关于刀具材质和选用，你知道多少？关于刀具材质和选用，你知道多少？小解生活百家号在切削过程中，刀具在强切削力和高温下工作，同时与切屑和工件表面产生剧烈的摩擦，工作条件可谓极其恶劣。因此为了完成切削，除了要求刀具要有适当的形状和合理的结构外，刀具的材料是切削的重要基础。选用合适的刀具材料，对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响。正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一，特别对那些难加工材料的切削，刀具材料的选用尤为重要。刀具材料应该具备的特点1.硬度高耐磨性好2. 足够的强度和韧性3. 耐热性好4.良好的热物理性能和耐热冲击性能5.良好的工艺性6.良好的经济性常见的刀具材料刀具材料的种类繁多，当前使用的材料主要分为四大类：工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）、硬质合金、陶瓷刀具和超硬质刀具材料，其中高速钢与硬质合金是目前使用最广泛的刀具材料。高速钢 ：高速钢是含有W、Mo、Cr、V等元素较多，具有高硬度、高耐磨性的工具钢。由于高速钢在强度、韧性、热硬性、工艺性，特别是锋利性（刀尖半径可达12~15μm）等方面具有优良的综合性能，高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具、孔加工刀具，例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等；硬质合金 ：由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工业制成的一种合金材料，硬质合金具有耐热性好、切削效率高、强度和韧性好、耐磨、耐腐蚀等性能，是当今主要的刀具材料之一。常用的硬质合金中含有大量的WC，TiC，硬度，耐热性均高于工具钢，因此被大量应用在刚性好，刃形简单的高速切削刀具上，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等。随着技术的进步，复杂刀具也在逐步扩大其应用。随着新技术革命的发展要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本，特别是数控机床的发展，开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具成为了一种必然。在这里就不得不提一下当下主流的涂层刀具技术。涂层刀具材技术：指在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的刀具。涂层刀具可以显著降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显著提高耐磨性和抗冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面抗氧化性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。目前，新型数控机床所用的刀具中80%左右都是涂层刀具。陶瓷刀具：是以氧化铝或以氮化硅为基体再加入少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。陶瓷刀具具有高硬度、耐磨性、耐热性、化学稳定性、摩擦系数低、强度与韧性低和热导率低等特点，由此陶瓷刀具一般适用于在高速下精细加工硬材料。超硬质刀具：超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律或其他刀具材料不同。现代刀具材料高速钢、硬质合金、陶瓷的主要硬质成分是碳化物、氧化物、氮化物这些化合物的硬度高达3000HV，加上粘结物质其总体硬度在2000HV以下，对于现代工程材料的加工在某些情况下，上述刀具材料的硬度已无法满足需求，于是就产生了超硬质刀具材料。超硬质刀具材料有很多种，如金刚石、立方氮化硼等，它具有优异的机械性能、物理性能和其他性能，其中有些性能适合于刀具，具有很高的硬度，良好的导热性，较小的密度和较低的断裂韧性等。随着现代社会的进步和科学技术的日新月异，机械材料加工对刀具的材料要求也越来越高，因此，熟练掌握了解各种刀具的使用及材料的特点，才能更好的选择和正确使用刀具，制造出更加精确的零件。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。小解生活百家号最近更新：简介:生活中的点点滴滴都给我不一样的启示。作者最新文章相关文章车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片_百度知道
车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片
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　　一般认为是YW2相当给力了，但是YG532、YG813也很好 ，不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。　　不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
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不锈钢较软，现在有不锈钢的专用刀具
选择很多 先看你什么材料
陶瓷刀片，钛合金刀片
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数控机床车40cr和45号钢选用什么材质的刀片
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高速车40cr和45号钢的刀片【车加工削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】
车加工40cr和45号钢的刀片（含车加工削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀片公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间40cr和45号钢和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀片车加工40cr和45号钢件或超级合金时效率低，频繁更换刀片车加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀片磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车加工削，铣削，镗削，切槽车加工HRC45-HRC68之间高硬度40cr和45号钢，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢40cr和45号钢，车加工削硬度HRC60左右渗碳40cr和45号钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车加工削车加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车加工和高速精车加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车加工代磨或以车加工代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合车加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料车加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金车加工车加工削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车加工削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车加工削外圆端面以及切槽车加工刀片，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车加工削、铣削、镗削，切槽代磨削车加工刀片。
华菱超硬刀片产品简介及在淬火后钢材车加工中的优势应用：
BN-H10牌号刀片是细晶粒刀片(0.5~5μm)，可实现高速高精度车加工HRC50以上淬火料，适合连续车加工；如精车加工硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳40cr和45号钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车加工用刀片材质。此刀片可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车加工刀，外圆车加工刀等。
BN-H20牌号刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续车加工以车加工代磨40cr和45号钢件时，刀片抗震、不易打刀，如车加工削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车加工带出油孔的内孔断续面；车加工削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车加工，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车加工中提高车加工效率。此刀片可定制非标成型切槽刀，精车加工，精镗，精铣刀片及螺纹刀片等。
BN-S20牌号数控刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结刀片，特点是可大余量粗车加工淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了刀片切削温度过高造成的刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号刀片是国际上知名的刀片牌号，常作为可转位数控刀片结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车加工削，以及铸钢浇钢件的冒口车加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车加工和高速精车加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车加工代磨或以车加工代粗磨”领域中。BN-S20牌号刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀片耐用度降低，刀片寿命比传统金属结合剂刀片高2倍以上。
硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的40cr和45号钢车加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车加工效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精车加工HRC50以下工件经济型好，立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速车加工降低成本来讲为经济划算。目前，刀片在黑色金属车加工领域，是耐磨性高的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，刀片适应各种高硬度复杂材料的车加工，华菱HLCBN新研制的刀片牌号BN-K10，可以车加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例；但同时，刀片相对于硬质合金材料刀片，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼刀片硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗车加工立方氮化硼刀片牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控刀片为例，它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲刀片的耐磨性，这是与市场上的刀片大的不同，“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀片行业的原因之一，在国内外刀片学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。
适合车加工方式：车加工削车加工（含粗车加工、精车加工，车加工槽）；铣削车加工（含粗铣、精铣）、镗削车加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车加工床（数控立车加工及普通数控车加工）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削车加工中心/车加工削车加工中心/铣削车加工中心，车加工铣复合车加工中心，镗铣复合车加工中心，
刀片结构类型：华菱超硬刀片包括立方氮化硼成型刀片和立方氮化硼刀片两大类；立方氮化硼成型刀片是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀片上，如华菱超硬切槽车加工刀和小径镗刀等非标刀片，如图：一种是机夹可转位结构刀片，如图：
车加工40cr和45号钢的刀片（含车加工削刀片、铣削刀片等数控刀片及非标成型刀片），此类新牌号刀片可用于硬度HRC45以上40cr和45号钢发兰，轴类，盘类零件的车加工削外圆端面以及切槽车加工刀片，如铣削车加工HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳40cr和45号钢齿轮及齿轮轴，车加工HRC62以上SKD1140cr和45号钢模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及40cr和45号钢、硬化钢的车加工削、铣削、镗削，切槽加。
数控机床车40cr和45号钢选用cbn材质的刀片CBN刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具 从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
? 公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司
? 联 系 人：吴百利
? 地 址：郑州市高新区樱花街五号
? 电 话：8
? 传 真：0
欢迎来到郑州华菱超硬材料有限公司网站，我公司位于中国商代早期和中期都城，商文明的发源地—郑州市。 具体地址是高新技术开发区樱花街五号，老板是吕文乾。
联系电话是8,联系手机是,
主要经营我司主营产品详细如下：
数控刀具，超硬刀具，车刀，铣刀，立方氮化硼刀具，CBN刀片，金刚石刀具，聚晶金刚石刀具，机用刀片。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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