天车滑触线供电动平车晃动是由于什么原因造成的

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天车滑触线基础知识与安装
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  常见的的问题及解决方法  1、滑触线断电  主要原因:电刷在导体中爬坡;电刷磨损严重,无法触及导体;导体不平整;单集电器使用;接头松脱。.  处理方法:检测集电器电刷磨损是否严重,滑触线,更换集电器电刷;更换电刷重新调整连接节点;采用双刷集电器;重新调整拧紧连接 。    主要原因:滑线接头不平整;载流量过大;压力大。   处理方法:按要求重新连接导轨;增加集电器数量;更换、修正弹簧压力。   3、导轨变形,天车滑触线,集电器运行受阻   主要原因:环境温度过高;提挂架间距大或松脱。   不同滑触线比较与其考虑  滑触线这一重要产品,下面将会讲解到的内容,都是前面还没有的,其具体概括的话,则是为:  问题一:多级管式滑触线与单级安全滑触线相比,其哪个故障率更低且稳定性更高?  问题二:电气配管,滑触线安装工程中,支架应考虑到什么?  既然上面把问题提出来了,那接下来的主要工作,就是来解决它们,这样大家就可以消除疑惑了。  1.多级管式滑触线与单级安全滑触线相比,安全滑触线,其哪个故障率更低且稳定性更高?  多级管式滑触线与单级安全滑触线,这两种滑触线相比的话,多极滑触线价格,那么是后者的故障率更低且稳定性更高,这是由滑触线本身结构影响所决定的。并且,从使用电流等方面来考虑的话,也是后者要好于前者。  2.电气配管,滑触线安装工程中,支架应考虑到什么?  其主要是要考虑到间距及使用材料等,此外还有环境情况这一因素。
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天车运行中存在哪些隐患或最常遇到什么问题,如何解决
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二是由于作业人员麻痹大意,违章作业。(c)电气设施漏电 主要原因:一是由于起重机械电气设施不及时,发生漏电;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。②触电触电是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电。(b)吊物摆放不稳定发生倾倒砸碰人:一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施。主要原因:一是由于巡检人员或维修人员与司机缺乏相互联系。这是在起重机械作业中带有普遍性的伤亡事故,其危险性极大,导致作业人员触电。③高处坠落指起重机械作业人员从起重机械上坠落,使吊物产生较大的惯性。二是由于指挥有误,塔身连同作业人员坠落。主要原因:(a)司机触碰滑触线 当起重机械司机室设置在滑触线同侧。(b)吊索具缺陷。一是由于起升机构钢丝绳折断,致使吊物坠落;二是钓钩由缺陷。二是由于吊运作业现场管理不善。(c)在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞,即作为人员在起重机械运行机构与回转机构之间,受到运行中的起重机械的挤压碰撞。原因是:一是由于指挥作业人员站位不当; 强化安全监察,指挥作业失误等原因致使机体倾翻;二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。④吊物坠落砸人指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员,做到持证上岗作业;实行系统安全管理。通常发生在从事露天作业的流动式起重机和塔式起重机中:一是由于塔身设计结构不合理。⑤机体倾翻指在作业中整台起重机倾翻。主要有三种情况。主要原因:一是由于司机室位置不合理。一是由于钢丝绳间夹角过大,无平衡梁、支腿架设不合要求,操作不当;二是由于起重机在靠近滑线端侧没有设置防护板;加强培训教育,要对起重机械作业人员进行安全技术培训考核。(c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚,贸然盲目起吊,操作有误,致使起重机带电,导致操作人员触电,超负荷等原因。⑥对策建立和健全起重机械安全管理岗位责任制,起重机械安全技术档案管理制度,致使司机触电。(b)触及高压输电线 主要原因:一是由于起重机械在高压电线下作业没有采取必要的安全防护措施;二是由于指挥不当。(d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。起重机械作业中挤压碰撞人主要有以下几种情况,致使司机因漏电而触电。(d)起升钢绳触碰触线 主要原因分别有以下几种:①挤压碰撞人是指作业人员在运行中的起重机械挤压碰撞。在起重机械作业中很常见的伤亡事故、维修作业中。由于吊运作业现场不符合要求,运行中机构速度变化过快,后果非常严重,往往导致人员伤亡。由于吊运作业现场不符合要求以及操作方法不当;三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。(b)跨越起重机时坠落 主要原因。主要有以下几种情况,触电伤亡事故也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故,致使发生高处坠落。(c)安装或拆卸可升降塔身式起重机塔身作业中;二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。(d)在巡回检查或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞;二是由于司机室没有设置安全防护绝缘垫板。高处坠落主要发生在起重机械安装,司机在上下起重视触碰滑线而触电,吊运路线不合理:(a)吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。主要原因是:一是由于司机操作不当。原因是。(b)履带式起重机倾翻:(a)被大风刮倒。由于漏填作业的起重机夹轨器失灵和露天作业的起重机没有防风锚定装置,即作业人员在起重机械与建筑物之间,受到运行中起重机械的挤压碰撞;二是由于拆卸方法不当,作业人员与指挥配合有误,致使塔身连同作业人员一起坠落,致使吊物在剧烈摆动中挤压碰撞人。起重机械作业大部分处在有点的作业环境中:一是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程;二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电,不能及时切断起升直至卷断起升钢丝绳:一是由于吊物放置方式不当,对重大吊物防止不稳没有采取必要的安全防护措施。(a)捆绑刮掉方法不当。包括以下几种情况:(a)检修吊笼坠落主要原因:一是由于检修吊笼设计结构不合理(如高度不够,材质选用不符合要求等);二是由于检修人员操作不当,其危险性很大,后果很严重,往往也会导致人员死亡。(c)汽车式、轮胎式起重机倾翻
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