为什么模具设计师三级有用吗用装配

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6-1模具装配与装配方法
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UG模具设计 怎么做装配
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您使用浏览器不支持直接复制的功能,建议您使用Ctrl+C或右键全选进行地址复制模具设计玩的这么6,你的老板知道吗?
模厂设计常见问题
客户标准管理乱。很多不同的客户对图层、标准件、图框、技术要求、客户信息、装配树结构等有不同的要求,设计人员常搞错标准。
标准库调用不方便。一般模厂基本上没有用标准库,好点的用上MW的库。存在标准库没有按客户管理分类、调标准件不能预览不方便、不支持非装配调用编辑(针对非装配设计)、在调用时改尺寸容易调出非标件等问题。
BOM表常出问题。在出采购清单时,常出现漏订、多订、错订。包括标准件、非标件、外发包料加工等零件没法管理等问题。同时零件编号、名称等不规范。
装配繁锁。不同客户对装配结构及组件命名有不同的要求,设计人员需针对不同客户装配不同的装配树,有很大的工作量
刻字慢。现在一般正规点的模厂都对每个零件刻上不同的编号,同时编号需与BOM表上一一对应。刻字工作量非常大
出图慢、风险大。目前模具设计基本上全3D设计,但出图还是用CAD出图,标题栏不能自动填写、变更后尺寸不自动更新、孔表之类手工测量等。在出图环节一般时间紧迫容易出问题
水路设计不规范、干涉检查烦。水路设计没有画钻头、相交处没有超出、复杂点模具水路干涉等问题常出。
非装配转装配设计难。目前有一些模厂希望转装配设计,但目前人才市场上对于装配设计的设计人员难招,自我培养需长时间对现有工作影响很大。
现在有了sayMold,妈妈再也不担心我做设计!
sayMold模具设计解决方案
助模具企业:
提高设计生产力
降低设计成本
增强核心竞争力
模架库及标准件库
同时支持装配与非装配调用编辑
支持预览显示,防止反复重调
在调用时改尺寸后能自动判断是否标准件
支持多达12种方式放置标准件
库高度开放,用户可以自己增减库
库可以根据设定,接客户指定的标准件进行屏闭其它标准件厂商
调用零件时同时写入零件规格等信息
螺丝调用能自动计算螺丝适合的长度
支持公英制混合调用
解决问题:防止调错重调、防止尺寸防止尺寸改后按标准件采购等问题。对于非装配设计是福音。
提升效率:标准件调用提高30%以上
同时支持装配与非装配
支持拼音查找零件名称
支持按规则自动放余量
支持自动计算下料坐标
支持查找同时零件
对于一些标准件可以批量计算规格
自动按不同客户的规则生成对应的零件编号
可以对零件分类(类别可以自定义)
可以导出多达9种的样式的清单
可以比较数据是否一样
解决问题:防止漏订、多订、错订等问题,有效管理零件名称、编号等
提升效率:60%以上
水路设计由8个功能构成
动态拖动生成水路
可以调出简单的自定义的水路回路
水井高度根据顶剖与侧边的安全距离自动调整高度
水路干涉检查(速度相比比较快)
解决问题:比较舒适的设计水路,防止水路设计干涉。
装配设计由8个功能构成
对于非装配用户以后想装配设计可以用这些功能过渡一段时间
可以根据不同客户初始化对应的装配树
对于非装配设计可以根据BOM信息可以自动转装配
同时也支持手工快速装配
灵活的对组件按命名规则重命名及组件名替换
解决问题:根据不同客户的标准装配对应的装配树的繁琐工作提升效率:40~95%之间
自动出图(视频请看视频文件)
常规零件出图(视频请看视频文件)
软件功能清单(3D设计)
软件功能清单(制图)
1.多模式设计
装配与非装配、有参与无参、公英制混用、制图主模型与非主模型等模式
2.固化模具设计流程
软件功能按模具设计流程开发,企业可以通过配置适合的设计模式以达到固化符合自身要求的设计流程
3.高度管理企业标准
按客户不同管理对应的标准,可以管理图层、收缩率、标准库、图框、技术要求、客户信息、装配树结构等
4.使企业平滑过度到装配设计
可以非装配、混合装配、装配等三种模式设计,对非装配的用户可以基本上不改变设计习惯平滑过度到装配设计
5.灵活的标准库
所见即所得的预览,并可以编辑
高度开放,用户可以增加各种形状的标准件
通过不同的选择智能设置规格
6.智能快速的BOM功能
对于本软件调出的零件能直接识别零件规格,对于手工画或外来数据可以根据3D特征自动识别80%以上零件规格
可以对零件的采购状态、热处理、分类等进行管理
可以自定义导出至企业标准的采购清单
同时支持装配与非装配下出BOM
可以自动产生零件编号及对应的第二名称
7.自动转装配
一键自动转成装配
装配树结构可以自定义
8.自动制图
标题栏自动填写
对于简单零件自动出图
对于复杂零件可以自动标注(带过滤功能)
自动出孔表
提升模具设计发展
解决设计常见问题
sayMold解决办法
设计不符合管理规范(图层、零件名称..)
通过配置,自动化生成
设计参数随意性大(刻字大小…)
通过配置,固定公司规定的值让设计人员选择
BOM遗漏、零件个数和尺寸出错
标准件不标准(螺丝长度…)
调出自动符合标准,或在BOM时自动修正
3D/2D不一致(改变后2D没改…)
用UG出图,自动更新
设计细节缺东少西(局部没有倒角…)
智能倒角等小工具减少工作量
孔长度计算错误
孔表自动计算长度
不同客户标准件用错
分客户管理,设计人员调不出其它客户的标准件
顶针避空不合理
专用命令避空,管理配合尺寸
水路、螺丝等干涉
………………
………………
给企业带来的好处
强化企业规范化管理
对图层、颜色、收缩率、名称、装配树结构、图框、技术要求等由程序控制(或让设计人员选择),保证设计一致性
强化企业标准化、模块化设计
企业可以不断的增加标准库及标准化设计参数,贯彻执行标准化模块化设计,做细做好,同时也免去了由于人为失误而产生的设计非标准化
降低出错率,提高设计质量
对于重复性劳动、比较枯燥或有规律性的工作交由程序执行,将使设计及绘图工作变得轻松,使设计人员有更多的精力放在需要思考的地方,有利于设计水平和质量的提高
简化设计过程、降低工作强度
对于标准化的设计由程序调用、对于BOM由程序自动计算、对于制图由程序自动生成,降低工作强度
提高设计效率、缩短设计周期
以下对部分工作进行效率比较(以门板模具为例)
主要模具类型
江苏星科模具
汽车车灯类模具
萧山友成模具二工厂、九工厂
汽车车灯类模具
宁海如强模具
汽车车灯类、家电、机壳类模具
慈溪盛艺模具
汽车内外饰类模具
宁波米勒模具
汽车内外饰类模具
联系方式:
联系人:苏安玉
责任编辑:
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5模具设计与组装
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