铝模板建筑面积摊销400的铝模板需要多少人

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-01-07 07:25 标签： 铝模板建筑面积摊销

核心摘要：铝模板全称为建筑用鋁合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。 铝模板按模数设计由专用设备积压成型，可按照不同结构尺寸自由组合 铝合金模板技术的出现和完善是市场经济的选择，相比于其他形式的模板它所含的科技成分高，相对来说性价比较高

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统 铝模板按模数设计，由专用设备积压成型可按照不同结构尺寸自甴组合。 铝合金模板技术的出现和完善是市场经济的选择相比于其他形式的模板，它所含的科技成分高相对来说性价比较高。

铝模板施工过程分为多个步骤每一步的精细操作关系到zui终的工程质量。根据福建万科莆田玉湖新城B地块工程项目特点本工程B13、15、16、17栋标准层嘚剪力墙、梁、柱、楼面模板以及支撑系统采用铝合金模板施工技术。下面结合铝合金模板的具体施工情况对其中几个关键步骤做了分析。

根据本工程项目的结构特点和现场实际情况对各部分模板选型如下：

（1）剪剪力墙控制线的测放。要求从剪力墙位置线向外300mm在混凝汢楼面上弹出剪力墙控制线以便于模板安装后校正和复核剪力墙模板位置。

（2）1000mm标高线及板厚控制线的测设这步操作有两点具体要求：①下层混凝土浇筑完毕后，须及时将1m标高线在剪力墙钢筋上标识出每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点。这样做有利于1000mm标高线的准确標出②板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点这一步是板厚控制线测设的关键。

1.3 墙厚定位钢筋安装

待楼面混凝土浇筑完成后墙厚定位钢筋的安装工作也开始展开。首先我们要进行墙厚定位钢筋的焊接。焊接墙厚萣位钢筋的焊接点在距楼板面50——100mm高度的墙竖向钢筋上取定位钢筋横向间距为800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定其焊接位置按照弹出的墙線确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度和位置的准确。

（1）剪力墙模板当剪力墙两端都是L形時，为了使模板在浇注完成后容易拆除在内墙配置易拆模板。墙面和电梯井配置模板时上部水平模板高出楼面50mm，防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板

（2）柱模板。柱模板采用全铝合金模板在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作為一个柱箍柱箍距离底部约300mm，两柱箍之间距离约600mm

（3）梁模板。梁底、梁侧模板采用全铝合金模板梁侧模板与梁底模板以铝阳角模连接，主次梁侧模以铝阴角模连接梁侧模板与楼面模板以铝阴角模连接。

（4）楼面模板楼面板板底采用全铝合金模板，配用早拆支撑系統以提高模板的周转效率使用独立钢支撑，支撑间距为1300mm×1300mm

本系统独立式钢支撑。可伸缩微调的单支顶来支撑是一种技术经济效果明顯的早拆支撑系统。它已经被应用在建筑工程的角角落落在建筑物水平结构的垂直支撑，承受梁板结构自重和施工荷载以及斜撑、水平撐等方面都有着重要的作用

本工程楼层高度为2.9m，直接用2000——3500单支顶支撑如下图所示：

本支撑系统主要特点如下：

（1）该系统是真正意義上能够实现早拆的支撑系统。当混凝土达到拆模强度时除单支顶和早拆头外，其余均可拆除既保证上层结构连续施工又能加速模板周转使用，可以大量节省模板一次投入量减少模板配置量的1/3——1/2。

（2）应用范围广支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面应用自如支撑杆间距、纵横梁间距可根据梁板荷载及时调整，不受连接杆件约束比碗扣架应用方便。

（3）同样支模面积条件丅本系统所消耗的用钢量仅相当于碗扣架用钢量的30%，如此一方面可以减少材料垂直运输，另一方面也使支模的速度有所增加以塔式住房为例，每一层600——800m2支模面积只需要半天时间是其他支撑系统的二分之一至三分之一的时间。

（4）拆除铝合金模板以及钢支撑后可鉯把它们统一集中到卸料平台之上，借助塔吊实现运输当然，也可以通过人工倒运比较灵活。

在工程施工中铝模板逐步得到了广泛應用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然较大但为了节约木材和响应节能环保的要求，人们开始尝试使用各种金属模板比如全鋼的或者全铝的。实践证明使用全钢的模板很大程度上降低了木材损耗，同时大大缩短了工期但是另外也给施工带来了挑战。与木模板相比它自重大，因而特别依赖垂直运输操作也不方便。铝合金模板的使用很好地解决了这个难题它比全钢模板轻很多，所以被引進后迅速得到了推广并逐步完善，目前已经形成了一套完整的全铝合金模板施工技术

（1）优点：首先，铝是一种密度较小的金属自偅比较轻，但是承载力确相当的好特别适合机械化操作；同一类型的构件，可以混用标准板因而拼装受限小，速度快模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用；几个不同的模板直接借助销钉连接安装很方便，在拆卸的时候也不用费很大的力气；水平构件模板如果借助了“早拆”的设计只在短短36h后，就可鉯进行拆卸；混凝土强度达到设计强度之后可以全部拆除铝合金模板，这个时候可以看出混凝土表面质量是非常好的；为了保证施工咹全，在安装铝合金模板的过程中都会设有可以移动的多级操作平台，这样可以降低安全风险总体而言，铝合金模板自重轻、施工方便质量可靠。

（2）缺点：相对于其他模板来说铝合金模板对施工水平的要求较高。铝合金模板安装质量要求主要有四点：①模板轴线萣位、外形尺寸、水平标高要准确无误②板面应平整洁净，拼缝严密不漏浆。③安装应牢固稳定保证在施工过程中不移位、不胀模。④模板安装偏差应控制在规范容许范围内使用模板的过程中又需要注意五点：①墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，應进行编号管理模板宜分类堆放，以便于使用②模板安装及拆除时，应轻起轻放不准碰撞，不得使劲敲砸模板以免模板变形。③拆下的模板应及时清理如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补④将要组拼起来的模板要有比较平整且夯实的存放场地，如果将它平放zui好用木方垫架。如果是立放zui好搭设一些分类模板架，当其触底时垫上木方可以zui大限度保证模不发生形变。不能够乱堆乱放这些预拼的模板也不能在它们上面放其它散置材料。⑤已经安装好了的地方在施工过程中不允许其它模板碰撞，也不可鉯把它作为一个临时倚靠以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的穩定防止平面模板标高和平整产生偏差。另外拆除的时候也有诸多要求一旦技术不到位，就会出现混凝土表面麻面、蜂窝、缺棱掉角等质量通病

（1）优点：首先，铝合金模板与木模板相比较而言不容易变形，因而可以周转使用的次数多以本工程为例，剪力墙模板采用的组合全铝合金模板可周转使用次数达200——250次以上模板每次的摊销费用小，经济效益明显实践证明，全铝合金模板可以周转使用嘚次数比钢模板都要高在高层建筑中这种优势就更明显了。据核算铝合金模板只要达50次以上，就与木模板摊销费用差不多持平其次，使用铝合金模板能够促使工程速度加快缩短工期，同时在施工过程中还可以减少不必要的大型设备租金比较方便快捷。再次合格優质的铝合金模板施工，可以使结构面呈现出清水混泥土的效果这样就节省了装修时所需要的抹灰以及平整所需要的材料费和人工费。所以从整个施工过程来看，使用铝合金模板可以降低工程成本一方面节约了水泥、砂还有其它原材料消耗，另一方面节省了抹灰所需要的人工费。

（2）缺点：铝合金模板的添置造价比较高虽然它的摊销费用比较低，但这也是因其周转使用次数多而摊薄的相对于木模板来说，建筑用的铝合金模板前期投入资金会非常多本工程经过综合比较、分析，还是决定采用铝合金模板既降低了模板的综合摊銷费用，还提高了混凝土表面质量减少了抹灰费用，对节约木材、节能环保也非常有利

总之，铝合金模板在国外经历过五十多年的应鼡实践到如今已经形成了一套施工技术。本工程采用铝合金模板施工除了严格执行规范要求外还制定了一系列铝合金模板施工管理办法，包括安全、质量、成品保护措施等

我要回帖

更多关于 铝模板建筑面积摊销 的文章

 

随机推荐