梁柱设计经验_百度文库
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梁柱设计经验
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工业厂房施工组织设计
XXXXXXXXXXXXXXXXXX施 工 组 织 设 计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 年 X 月 X 日XXXXXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计（项目管理实施规划）审批表工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 编号：XXXX01我项目部已根据合同及施工规范的有关规定完成了 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工组织设计 （专 项方案、技术措施）的编制，并经我项目部技术负责人审查批准，请予以审批。项目部（盖章） ： 附件：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工组织设计 项目经理： 技术负责人： 日 审核意见： 安全生产部： 日 审核 审核意见： 期： 期：部门 技术质量部： 日 审批意见： 期：总工 程师 审 批 总工程师： 日 期：施工组织设计（方案w报审表工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 编号：致：XXXXXXXXXXX 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工组织设计的编制，并经 我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 《XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工组织设计》承包单位（章） ： 项 目 日 专业监理工程师审查意见： 经 理： 期：专业监理工程师： 日 总监理工程师审核意见： 期：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期：建设工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 致: XXXXXXXXXXX编号我方已根据施工合同的有关规定编制完成了 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工组织设计的编制， 并 经我单位技术负责人审核批准，请予审查。附： 《XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工组织设计》 承包人（盖章） 技术负责人 项目经理 日 总监理工程师 期总监理工程师： 日 期：建 设 单 位 意 见分 管 领 导迁 建 办经办人： 日期： 负责人： 日期：目 第一章 编制说明及依据 第一节 编制说明 第二节 编制依据 第三节 编制原则 第二章 工程概况及工程施工难点 第一节 工程总概况 第二节 工程施工难点及施工条件 第三章 项目组织机构 第一节 施工组织结构的建立 第二节 施工组织机构框图 第三节 项目部组成人员及分工录第四节 施工组织机构高效运作的保障措施 第四章 施工部署 第一节 指导方针 第二节 组织布署 第三节 质量及工期目标 第四节 施工流水段的划分 第五节 主要技术经济指标 第六节 劳动力的配备 第七节 材料、机具、设备供应保证的应急措施第八节 工程施工部署 第五章 施工协调管理 第一节 与设计院工作的协调 第二节 与监理工程师工作的协调 第六章 施工现场管理制度 第七章 施工总平面布Z 第一节 布Z规则 第二节 施工现场排水布Z 第三节 临设建筑 第四节 施工用电 第五节 施工用水 第八章 施工准备 第一节 技术准备 第二节 人员准备 第三节 物资准备 第九章 施工进度计划及保障措施 第一节 施工工期安排 第二节 施工进度计划横道图 第三节 计划保证措施 第四节 施工进度计划的管理第十章 主要分部分项工程施工方案 第一节 施工测量 第二节 人工挖孔桩工程 第三节 地梁条形基础工程 第四节 钢筋工程 第五节 模板工程 第六节 混凝土工程 第七节 砌体工程 第八节 屋面工程 第九节 楼地面工程 第十节 外墙装饰工程 第十一节 内墙面工程 第十二节 外脚手架工程 第十三节 水电安装工程 第十四节 检验、试验 第十一章 工程质量保证措施 第一节 质量方针与质量目标 第二节 质量保证机构 第三节 人员质量职责 第四节 质量管理内容 第十二章 质量通病防治措施第一节 施工测量 第二节 人工挖孔灌注桩 第三节 钢筋工程 第四节 砼工程 第五节 模板工程 第六节 砌体工程 第七节 抹灰装饰工程 第八节 屋面工程 第九节 地面工程 第十节 外墙工程 第十三章 施工安全保证措施 第一节 安全生产管理目标 第二节 安全保证体系（如附图所示） 第三节 人员安全职责 第四节 安全管理内容 第十四章 工期保证措施 第一节 技术上保证 第二节 物资上保证 第三节 管理上保证 第十五章 雨季、夏季施工及成品保护措施 第一节 雨季施工措施第二节 夏季施工措施 第三节 成品保护措施 第十六章 新技术应用及推广项目 第一节 新工艺、新技术的运用 第二节 新材料的运用 第三节 先近的小型机械、仪器设备应用 第十七章 环境保护及防尘降噪措施 第一节 环境保护措施 第二节 防尘降噪措施 第十八章 文明施工 第一节 现场文明施工目标 第二节 文明施工管理机构及运行程序 第三节 文明施工保证措施 第十九章 地下文物、管线保护措施 第二十章 保修和回访 第一节 执行标准 第二节 服务准则 第三节 保修服务方式 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表第一章 编制说明及依据第一节 编制说明 第 1 条、本施工组织设计根据 XXXXXXXXXXXXXXXXXX（3#厂房）项目工程特点、技术要求、现场情况及施工条件等，综合考虑我公司的施工实力、 资源、技术特点及机械设备的配套能力等因素，在充分尊重招标文件的前 提下编写。 第 2 条、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用， 对工程质量的高度责任感，在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安 排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。 第 3 条、本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支 持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起，形成方案编制 专题小组，经专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按 照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求 的具体规定进行施工。 第 4 条 本施工组织设计主要针对招标文件范围内的工程。 第 5 条 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm” 第二节 编制依据 第 1 条、XXXXXXXXXXXXXXXXXX（3#厂房）工程招标文件。 第 2 条、XXXXXXXXXXX 的施工图纸及业主文件要求。 第 3 条 我公司的质量体系文件及资料，质量、安全手册及建同类工程 的成功经验和现有的技术力量、设备能力而编制。 第 4 条 国家和行业现行的施工及验收规范。 （1） ?工程建设标准强制性条文? （房屋建筑部分） （2） ?混凝土结构工程施工质量验收规范? （GB） ；（3） ?混凝土泵送施工技术规程?(JGJ/T10-95)； （4） ?框架轻质填充墙构造图集? （西南 G701） （5） ?建筑桩基技术规范? （JGJ94-94） （6） ?建筑地基基础设计规范? （GB） （7） ?混凝土结构施工图平面图整体表达方法制图规则和构造详图? （03G101-1） （8） ?建筑工程施工质量验收统一标准? （GB） ； （9） ?建筑地面工程施工质量验收规范? （GB） ； （10） ?屋面工程质量验收规范? （GB） ； （11） ?砌体工程施工质量验收规范? （GB） ； （12）过梁图集?93G322? ； （13） ?钢筋机械连接通用技术规程? （JGJ107-2003） ； （14） ?钢筋焊接及验收规程? （JGJ-18-96） （15） ?钢筋焊接接头试验标准? （JGJ/T27-2001） ； （16） ?建筑施工安全检查评定标准? （JGJ59-99） ； （17） ?施工现场临时用电安全技术规范? （JGJ46-88） ； （18） ?建筑机械使用安全技术规范? （JGJ33-86） （19） ?建筑施工高处作业安全技术规范? （JGJ80-91） ； （20） ?建筑施工扣件式脚手架安全技术规程? （JGJ130-2001） 。 （21） ?建筑地基基础工程施工质量验收规范?GB （22） ?地下防水工程质量验收规范?GB （23） ?地下工程防水技术规范?GB（24） ?建筑装饰装修工程质量验收规范?GB （25） ?民用建筑工程室内环境污染控制规范?GB （26） ?普通混凝土配合比设计规程? （JGJ22-2000） （27） ?砌筑砂浆配合比设计规程? （JGJ98-2000） （28） ?普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法? （GJ53-92） （29） ?混凝土外加剂应用技术规范? （GBJ119-88） （30） ?建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范? （GB） （31） ?建筑电气工程施工质量验收规范? （GB） （32） ?电气装Z安装工程施工及验收规范?GB5）-96 （33） ?建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装? （96 要 341-13） （34） ?建筑工程冬季施工规程? （JGJ104-97 （35） ?排水检查井图集?02S515 （36） ?工程测量规范?GB50026-95 （37） ?建筑安装工程施工技术操作规程?GB32／TP(JG) （38） ?建筑安装工程质量检验评定统一标准?GBJ300―88 （39） ?建筑安装安全技术操作规程? （40） ?给水管道安装工程质量验收标准? （41） ?给排水标准图集 S1－S3? （42） ?通风与空调工程施工及验收规范?GB （43） ?排水检查井图集?02S515 （44） ?雨水口?05S518 （45） ?建筑安全分项工程施工工艺规程? （DB51/T32.1-912）（46） ?建筑安装工程工艺及操作规程（安装）（DB51/T32.18.3-91） ? （47） ?利用建筑物金属体做防雷及接地装Z安装? （86SD566） （48） ?等电位连接安装? （97SD567） （49） ?硬塑料管配线安装? （98D467） （50） ?民用建筑电气设计规范? （JGJ/T16-92） （51） ?民用建筑照明设计标准? （GBJ133-90） （52） ?给排水配件? （90S342） （53） ?消防水泵结合器安装? （86S164/7-3 86S162） （54） ?室内消火栓的安装? （87S163/16-2） （55） ?室外消火栓的安装? （88S162） （56） ?管道支吊架? （S161） （57） ?建筑工程技术资料管理规程? （DB13（J）35-2002） 第三节 编制原则 本施工组织设计将遵循以下原则：符合性原则、先进性原则及合理性 原则。 第一条、符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的 编制，符合招标文件、设计图纸的要求，按照业主及设计要求来编制施工 组织设计。其次是符合基本建设施工的程序、施工程序、客观规律及本工 程的特点的要求。 第二条、先进性原则：先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以 本公司的技术装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配Z、完善的措施，实现先进的目标。 第三条、编制内容： 1、本施工组织设计是根据该工程特点、现场情况、工程质量工期、安 全和文明施工及设备、劳动力、技术条件等施工技术要求进行土建、安装 工程而编制的。 2、本方案主要阐述了工程部署、施工平面布Z及管理、施工进度的安 排、控制和主要项目的技术措施，针对赶工措施。第二章 工程概况及工程施工难点第一节 工程总概况 1、 工程概述 序号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工程名称 建设单位 建设地点 设计单位 建筑面积 承包方式 承包范围 质量要求 工期要求 内 容XXXXXXXXXXXXXXXXXX（3#厂房） XXXXXXXXXXX xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx XXXXXXXXXXX 9566 平方米 包工包料 全部土建、安装 合格 180 日历天2、 建筑概况 项目名称 总用地面积 建筑层数 XXXXXXXXXXXXXXXXXX（3#厂房） 建筑面积 2955 m2 绿化面积 地上三层，局部五层 6m2±0.000 绝对标高 247.3m 建筑总高度 建筑防火 防水等级 砌 筑 200 厚烧结页岩空心砌块，M5 水泥砂浆 墙 体 外墙面装饰 涂料墙面（详立面） 所有内门均采用成品门或详精装设计，车间大门为钢 外 装 修 屋面工程 门窗 制大门，防火墙和公共走廊上疏散通道采用乙级防火 门；窗为铝合金窗。 1.上人防水保温平屋面； （用于厂房屋顶部分） 2.不上人防水保温屋面； （用于屋顶楼梯间、设备间部 分） ； 内 乳胶漆墙面 装 走道 用于车间及库房、楼梯、电梯机房、电梯前室、公共 内隔墙 外围护墙 21.3m 耐火等级为二级 本工程防水等级为二级修清水墙面 面砖墙面用于电梯井（基坑） 用于卫生间 1.乳胶漆天棚（用于车间及库房、电梯机房、卫生间）顶棚2.白色腻子天棚（用于楼梯、电梯前室、公共走道） 3.外墙涂料（出屋面雨篷） 1. 瓜米石面层（用于车间及库房、电梯机房） 2. 防滑地砖面层（用于卫生间） ；楼地面 3．细石混凝土面层 （用于楼梯、电梯前室、公共走道） 4. 防水砂浆面（用于电梯井（基坑） ） 3、 结构概况 序 项 目 号 基础结构形式 1 结构形式 主体结构形式 屋盖结构形式 2 3 安全等级 地基持力层 建筑物地基 单轴抗压强度 混凝土 4 强度等级 5 抗震等级 C20 工程设防烈度 构造柱、压顶、砌体中混凝土带 6度 C30 frk=6.42MPa 桩身、梁、柱、板、楼梯 人工挖孔桩 框架结构体系 现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 二级 中风化泥岩 内 容框架抗震等级四级一级钢φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12冷轧带肋钢筋 ΦR5、ΦR7、ΦR9 Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ 6 钢筋类别 二级钢 20，Φ22，Φ25 Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22、Φ 三级钢 25 钢 筋 接 头 形 机械连接 7 式 搭接绑扎 外墙厚度 结 构 断 面 尺 内墙厚度 8 寸 楼板厚度 库房 130 9 砌体结构 烧结页岩空心砌块、页岩多孔砖 车间 400 钢筋直径 d＜22 200 200 钢筋直径 d≥224、专业概况 序 项 目 号 给 1 排 统 供水 管 PPR 管 给 水 系 市政水压自来水 穿楼板时应设套 衬塑钢管、 设计要求 系统做法 管线类别水 排 水 系 室内主管与外网 系 统 统 消防水 及消防水池供水 消 防 2 系 统 电 照明 力 3 系 统 设 备 4 安 装 配电柜 动力 避雷 电梯 压缩空气管道 三类防雷 2 部电梯 散 消防 灭火器 室内外消火拴、 连接到化粪池穿楼板设预留 HDPE 管、UPVC 洞，立管周围设 管 阻水圈 室内外给水管网 法兰连接 热镀锌钢管 明装G20A65-J 热镀锌钢管 MFT/ABC20供配电、应急疏 放射式与树干式 母线 结合 架空与埋地敷设 GB
桥架、焊管 柱内主筋引下落地明装、墙上 桥架 暗装第二节 工程施工难点及施工条件 1、本工程设计为框架结构，每层体量较大，且车间与库房区层高不一致， 对材料采购及周材周转使用带来不便，本公司将全力以赴，作好工程材料和周转材料、资金、劳动力及机具设备的供应工作，保证工期不影响进度， 确保按时交付，保证业主使用。 2、本工程人工挖孔桩开挖深度普遍较深，在 18 米左右，施工时基坑边坡 处理、排水、井下通风等要订立专门施工措施方案，确保工程质量与安全。 3、本工程施工现场场地平坦，道路通畅。施工用电、给排水均可就近接通， 我们可以充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械设备的布Z， 以保证施工的正常有序进行。第三章 项目组织机构第一节 施工组织结构的建立 第 1 条 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公 司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。针对 此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，实行项目 经理责任制，项目经理将对该工程的质量、工期、安全、成本及文明施工 全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划有 组织的施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 第 2 条 该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富 经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强 有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力 量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第二节 施工组织机构框图 第 1 条 施工管理机构网络及工作流程图公司经理 技术负责人 工程一部 质 安 部 项目经理 生产经理 技术负责 经 营 部财劳 资机 械 员施 工 员资 料 员质 检 员材 料 员预 算 员安 全 员测 量 员务水 电 机 修后员勤木 工 三 组砼 工 二 组砌 筑 六 组架 子 一 组水 电 一 组机 修 一 组后 勤 一 组第 2 条 质量管理网络总 经 理各级主管部门（部）总 工 程 师质 安 部项目部经理 技术负责人项目部质检员分项工程队长施工队专检员班 组 互 检工 程 实 体第 3 条 材料管理网络施工预算量审核校队材 料 计 划半成品订货编辑材料将用计划二、三类材料订货采购木 材 代 用 技术部门审批 入 库 验 收 入 库 验 收原材质证明材料证明不全或有误 议价材料复检或补检 检 验 报 告原材料证明不合格材料退料或隔离审核合格材料入库编号标识入 库 验 收材 料 发 放三材限额发现材料堆放保护标识库杂 料 回 收 入 库第 4 条 安全管理网络项目经理生产安全部门机 械 动 力 部 门材 料 部 门保 健 急 救劳 资 部 门财 务 部 门保 卫 消 防 部 门劳务公司图 纸 自 审砼 工 程 管 理 目 标砌 体 工 程 管 理 目 标模 板 工 程 管 理 目 标钢 筋 工 程 管 理 目 标架 子 工 程 管 理 目 标四 施 机 口图 纸 会 审 工 械 五 用 设 临 电 备 编制施工方案 边 管 管 管 理 理 理 审目核 目 目 标 标 标批 准文 劳 安 保 卫 明 动 全 工程概况 消 施 保 教 施工总平面布置 工 防 护 育 施工程序和网络计划 管 管 管 管 理 理 理 理 目 目 目 目 标 标 标 标作 业 设 计 纸技 术 交 底测 量 放 线审核审核分部工程施工单 位 施 工分项工程施工计 量 管 理 材料代用 审 材料代用 技 术 措 施 核 技 术 检 验第5条 施工技术管理网络编制竣工图审核技 术 总 结科 技 档 案
第三节 项目部组成人员及分工 项目部主要人员的职权和职责 1、项目经理 受我司法人委托，全面负责履行工程承包合同，对外签订分包、分供 合同、协调建设、监理及项目领导班子之间的关系。全面负责建设工程施 工现场的组织管理，严格履行经济承包合同及安全生产等责任书，确保工 期、质量、环境和职业健康安全等目标的实现； 按施工组织设计全面组织实施项目管理，组织落实质量、环境和职业 健康安全管理计划； 负责配Z合适的人员、设备和作业环境等资源，保证施工需要； 负责监控和指导原材料、成品和半成品在采购、运输和保管过程中的 质量、环境和职业健康安全管理，负责监控现场顾客财产的管理； 负责监督物资供方及工程分包方履行物资供货合同及工程分包合同； 授权项目质量和环境安全员行使质量、环境和职业健康安全否决权； 贯彻谁施工谁负责质量、环境和职业健康安全的原则，每周至少要召 开一次班组质量、环境和职业健康安全动态分析会，进行积极有效的信息 交流与沟通，督促落实三级安全教育和季节性施工措施； 协调各工种的衔接及项目部管理人员的工作，确保施工项目按质按期 交付使用，并保证职工的职业健康安全； 负责组织编制建设项目环境和职业健康安全管理方案以及各种紧急情 况下的应急预案； 负责组织本项目部范围内发生的质量、环境和职业健康安全事件、事故的调查分析和评审活动，组织实施纠正措施或预防措施，及时消除存在 问题和各类隐患； 负责组织建设工程过程检验及竣工验收，督促项目部人员做好施工过 程记录及有关资料的收集、整理和归档工作； 负责组织向相关方和公司有关管理部门及时填报施工生产完成情况、 安全生产情况和财务情况等各类统计报表； 协助和配合各级管理监督部门对建设项目施工现场各方面工作所进行 的合法检查和督促活动，及时组织整改或纠正； 负责项目部与顾客等外界各方的联络工作，组织工程回访，及时解决 回访中发现的问题，做好服务工作； 2、项目技术负责人 主管项目部施工技术及质量，配合项目经理指导施工生产和安全上的 技术工作。组织本项目管理人员质量教育工作。 组织图纸自审，参加图纸会审，作好会审记录，参与施工组织设计， 施工方案的编制，及时提出生产计划和各类材料需用量计划。 指导、监督现场施工人员按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组 织设计或施工方案、质量保证措施组织施工。 负责工程设计变更，材料代用，并负责对外技术联系，办理交工资料 移交。 负责施工过程中质量、技术问题的处理和分析。 3、项目副经理（主管土建生产） ① 生产副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 ② 组织施工员贯彻执行项目的各类生产计划、 施工方案， 并定期进行检查， 负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。 ③ 领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。 ④ 负责安排和指导施工现场的安全文明施工。 ⑤ 对施工工期负直接领导责任， 负责工程的总工期计划， 编制月进度计划， 监督工程进度计划的执行和完成情况，考核分包单位月、周计划。 ⑥ 执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。 ⑦ “三检制度”监督、落实。 4、项目副经理（主管安装生产） 协助项目经理进行日常安装生产管理工作，负责土建与安装的协调配 合。制定和实施配合土建施工工期管理措施，确保整个工程进度计划的实 现，负责安装工程安全监督与检查，负责解决安装方面的工程技术及质量 问题。 5、施工员 负责与本项目质量保证计划相关的管理措施的制定、实施、检查和改 进。 认真贯彻执行上级主管部门有关施工生产计划、指令、文件，主持制 订周、旬、月、季生产计划及调整计划，负责文明施工、安全生产和施工 环境的管理、控制。 组织好施工中的各个过程控制――技术交底、三检、隐蔽等，并保证 原始记录的准确性、完整性和可追溯性。协助项目经理搞好特殊工艺操作人员的培训。 负责按进度计划的要求合理安排各项工作,严格按图纸、规范要求施 工，对施工全过程的质量负责。 负责协调本项目各班组间的矛盾，及时向项目经理报告班组间矛盾情 况和工作进展情况。 做好质量活动记录，如施工日志、三检、隐蔽工程记录、混凝土施工 记录、顾客提供产品使用记录等，保证其完整性、正确性和可追溯性，并 及时移交给项目资料员及有关部门。 6、质检员 负责贯彻执行国家有关质量法规和企业的质量管理制度、质量体系文 件，按照质量检验评定标准对施工过程进行检查监督。 定期检查产品质量，及时掌握工程质量动态，收集信息，为制定预防 措施提供依据。 参与不合格品的评审，对其处Z结果进行跟踪检查。 负责对过程产品进行监督，及时将信息反馈至项目技术负责人，核定 分部分项工程质量等级。 负责项目质量记录的控制和内部质量审核。 7、安全员 贯彻执行国家有关安全生产的规范、标准和法规，以及企业安全生产 的有关规定。 组织安全技术交底，检查、指导安全生产，及时将安全检查情况反馈 至项目经理。负责进场工人的安全教育及培训。 参与项目安全事故的处Z。 制定安全预防措施并监督、检查、指导其实施。 8、材料员 负责编制物资采购供应计划并组织供应，保证作业层的需要。 组织进场物资的验收、验证及搬运、贮存和发放工作。 负责项目进场物资检验、试验状态标识工作的管理。 参与不合格物资的评审、处Z及纠正和预防措施的制定。 9、资料档案员 贯彻项目质量方针和目标,协助项目经理监督项目质量体系的运行。 负责项目外来技术文件的收发、登记、传递。 负责本项目技术资料的收集、整理、归档。 10、项目试验员 负责工程所需原材料、试件（块）的取样、送检，并确保取样、送检 符合国家、地方政府主管部门及企业的相关规定。 负责及时将各种材料的检验报告、施工配合比及时提供给有关施工技 术人员。 对砂浆搅拌后的计量进行检查、监督。 建立计量台帐，并标明计量器具分布情况、仪器状态；负责计量器具 的送检和比对，负责张贴校准标志和封存标志。 11、机械员 认真执行上级和企业机械设备管理规定。负责提出项目机械设备需用计划并办理设备进出场手续；负责机械设 备安全使用、维护和日常保养工作。 参加项目机械设备事故的调查、分析、处理以及上级对项目的设备检 查，负责检查出的存在问题的整改并作好记录。 负责督促机操工如实填写机械运转记录，确保数据准确。 第四节 施工组织机构高效运作的保障措施 第 1 条 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合 作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 第 2 条 建立健全项目经理、技术负责、副经理、工长、内业、材料、 机械、劳资等岗位责任制；并由公司工程部对项目经理定期考核，项目经 理对管理人员定期考核。 第 3 条 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定时组织项 目经理部管理人员召开会议，检查工作质量。 第 4 条 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会， 重点帮助解决项目的质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。 第 5 条 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进 行协调安排。 第 6 条 每周六召开生产例会，质安、动力等部门项目部主要管理人员 及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确 各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 第 7 条 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章 施工部署第一节 指导方针 该工程为全现浇框架结构工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌， 对施工企业具有重要的现实意义。因此，我公司对本工程的施工指导方针 如下： 第 1 条 由公司总经理挂帅，将本工程列为公司 2012 年度之首的重点 工程。 第 2 条 我公司将对业主履行以“科学管理.创时代精品”是企业永恒 的主题，以优质服务让顾客满意是我们承诺的质量方针。 第 3 条 我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累 的施工经验、先进技术为业主降低工程造价；本着企业的承受能力，最大 限度的为业主提供优惠承诺。 第 4 条 本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展” 。 第 5 条 我公司全体员工深信： “今天的质量和服务， 就是明天的市场” 。 第二节 组织布署 第 1 条 总承包组织施工以土建为主，水电安装为辅。 第 2 条 整体工程分结构施工工期和装饰施工工期，安装和设备调试施 工工期与装饰工期穿插进行。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。 第 3 条 本工程工期以土建为主进行控制， 中间插入其余分部分项工程， 确保结构施工总进度计划。 第三节 质量及工期目标 第 1 条 质量目标 1、根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工 程施工质量目标：达到国家有关施工质量验收规范合格要求并一次性通过 验收。争取达到优质结构工程， 2、为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对 本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第 一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施， 大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程 建成合格工程，让建设单位满意。 第 2 条 工期目标 1、 2、 本工程工期目标：180 个日历天。 计划 2012 年 5 月 25 日开工（以监理公司开工令为准）2012 年11 月 20 日竣工。 第四节 施工流水段的划分 第 1 条 流水段划分原则 （1）根据结构特点和楼层面积，进行流水段合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、料的最佳投入和配Z，以及施工场地的合理利用。 （2）墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁 1/3 范围内；楼板流水段的 施工缝留在板跨中 1/3 范围内； 第 2 条 流水段的具体划分 （1）板按后浇带分区按 2 次浇筑完成； （2）结构施工分成两个工区同时进行施工； 根据上述各施工部位的流水段划分，劳动力实行专业化配Z，按不同 工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事相同的部位 施工作业，提高操作的熟练程度和劳动生产率。施工时，流水段的具体划 分可根据实际情况调整。 第 3 条 施工期间，每个流水段配备一组施工班组及周转材料，进行流水作 业，加快施工进度，达到资金和劳动力资源利用最大化。 第五节 主要技术经济指标 第 1 条 工期指标 采用先进的进度计划控制图，从而达到各分部分项工期控制要求，在 180 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。 第 2 条 质量指标 1、采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行公司质 量管理制度，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱 环节 PDCA 循环(见下图)。2、 工程质量一次性验收合格达到验收标准。 并实行工程质量奖罚制度。 第 3 条 安全指标 严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区 域、危险工种的安全防护工作，做到无重伤、死亡事故，年度轻伤频率控 制在 3‰左右。 第 4 条 机械设备完好率和利用率 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好 的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完 好率达到 95%，利用率达到 90%。 第 5 条 降低成本率和三材节约指标。 总降低成本率按 2%控制，三材节约指标： １、钢材：严格按照钢筋配料表进行配料，长短综合利用，节约钢材2%。 ２、水泥：严格按照施工配合比进行配料，杜绝浪费水泥，节约水泥 1%。 第六节 劳动力的配备 第 1 条 劳动力的实施 1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质 量员。 2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以 确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 3、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。 4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专 职协调、质量、安全的管理人员。 第 2 条 劳动力的配Z计划 根据重庆市建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度 计划，本工程不同施工阶段劳动力配Z计划分别见后附表三： ?劳动力计划 表 ? 。 第 3 条 劳动力组织和管理的关键环节 装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利 完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施： 1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施 工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有 人员紧缺或窝工现象。 2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的 发生。 3、在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完 工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保 护工作。 4、处理好水电设备安装各专业与各装饰分项作业的协调配合和成品保 护工作。第七节 材料、机具、设备供应保证的应急措施 第 1 条 材料方面 1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与建设单位一 起落实好厂家货源。 2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需 变化规律，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。 3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 第 2 条 机具、设备方面 1、为满足施工需要，缩短工期，施工阶段须配备足够的施工机械，具 体见后附表一： ?拟投入本标段的主要施工设备表? 2、据此拟出可由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。 3、确定好对于大型施工机械的需求量和进场时间，以便及早向有关 方面联系，提出要求，落实签订有关合同，并为大型机械按期进场作好现 场有关准备工作。第八节 工程施工部署 第1条 确定施工流向屋 面 防 水 施 工 准 备 土 方 开 挖 基 础 工 程 主 体 工 程 围 墙 砌 筑室 内 粉 刷楼 地 面 室 内 装 修 室 外 精 装 修 室 外 配 套 工 程 清 场 脚 手 架 拆 除 竣 工 验 收内 土 方 开 挖室 外 粉 刷水、电设备安装第 2 条 工艺流程 1、基础工程施工主要工艺流程：工程定位、定标 场地平整、放样定位 定位放线、挖孔桩 整 改 不合格 复 核浇挖孔桩砼 养护、弹线 整 改 不合格 验 收 模板安装合格 基础柱、地圈梁浇筑 养护、拆模 基础以上主体工程2、主体及装修工程施工主要工艺流程：弹 复 搭 整 改 架 不合格 验 收 线 核 绑 扎 柱 筋 合 格 模 板 安 装柱 砼 浇 筑 整 改 不合格 验 收 合 格 安 装按层梁板钢筋绑扎 整 改 不合格 验 收 梁 板 砼 清 理 整 修 弹 线 养 护毛层面结构 质监站、监理主体工程验收 屋 面 施 工 装 饰 施 工 楼地面工程 内外墙涂料 玻璃、油漆 清 理 整 修 竣 工 验 收 外粉刷、内粉刷第五章 施工协调管理第一节 与设计院工作的协调 第 1 条 在施工过程中，我们随时与设计院联系，进一步了解设计意图 及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 第 2 条 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容 和设备选型。 第 3 条 在施工中， 及时会同业主、 设计院按照总进度与整体效果要求， 验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 第 4 条 会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选 型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 第 5 条 协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问 题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平 衡协调工作。 第二节 与监理工程师工作的协调 第 1 条 我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们 的所有权力。 第 2 条 工程开工以前， 公司将根据合同中明确规定的将施工进度计划、 施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。 第 3 条 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工 组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整 改。 第 4 条 贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对 各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质 量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设 单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承 包方和监理工程师监理的不正常现象。 第 5 条 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主 动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前需进行物理 化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不 给工程造成浪费。 第 6 条 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监 理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先 执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作 中，维护好监理工程师的权威性。第六章 施工现场管理制度第 1 条 为确保优质、高效、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人 为制度管理人，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆 满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。 第 2 条 施工现场管理制度总则： 1、过程“三检”制度；2、安全奖罚制度； 3、质量奖罚制度； 4、工期管理制度； 5、文明施工管理制度； 6、巡回检查制度； 7、技术交底制度； 8、质量目标计划实施管理制度； 9、质量体系和责任制贯彻管理制度； 10、工程质量等级评定管理制度； 11、成品保护制度； 12、施工挂牌制度； 13、样板引路制度； 14、质量控制书制度； 15、材料检验制度； 16、工程质量事故报告及调查制度； 17、现场治安、消防、门卫、生活管理制度； 18、劳动组织管理制度； 19、项目领导班子碰头会制度。第七章 施工总平面布Z第一节 布Z规则 第 1 条 根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。 第 2 条 根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。 第 3 条 本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。 第 4 条 道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。 第 5 条 对环境保护的要求。 第 6 条 具体布Z详附表五： ?施工总平面图? 。 第二节 施工现场排水布Z 第一条 根据施工现场地形情况及施工排水的情况，本工程排水利用就 近的排水管网进行排水，在排水管网没有形成前采取挖临时排水明沟的方 式进行排水。 1、未形成的管网将于工程基础施工前形成。 2、工程平场到位后，在该栋工程基础边设Z 1 只 1.5m 深的沉砂井。 3、沉砂井为 ×1500mm，在桩基础土方开挖之前用采用 M5 水泥砂浆砌筑。 4、设Z好沉砂井后，在距建筑基础桩周边 1000mm 左右开挖 300 宽、 400 深的排水沟。排水沟用 M5 水泥砂浆砌筑，形成环状排水明沟。 5、明沟与沉砂井之间作成一个环状的排水系统。 6、通过排水明沟将经过沉积后水排至厂区排水管网。7、排水明沟通过道路时预埋φ200 砼管接通排水沟排水。 第二条、施工方法及操作要点 1、基坑的排水，作好挖孔桩基坑周围的挡护工作，防止坑外雨水向坑 内汇流，另外，根据场地条件挖好降水井，作好基坑底部集水和雨水的排 放工作； 2、主体施工阶段污、废水的处理和排放：虽然现场大部分采用商品混 凝土，主体阶段施工时在楼中竖井底层，设Z一个沉砂井，沿主体竖向设 Z一根 250 口径的排水管，排放砼泵管砂浆及洗泵管污水。经沉砂井后沿 排水沟排到环形排水管网。但砂浆搅拌量还是很大，对洗刷搅拌机的污水， 应进行认真的沉淀处理，除去杂质再排入地下管网中。 3、在做沉砂井时，沉砂井高度应作成 1.5m 高，井底采用 C20 砼 10cm 厚，以避免水往回填土渗漏，造成回填区域的沉降。 4、下沉沉砂井及排水明沟时，采用人工开挖。 5、明沟的开挖及铺设应紧跟土方作业，以避免水往回填土区域渗漏。 6、明沟开挖时应注意放坡 2～3%，以使挖孔桩及基础坑槽里排出的水 顺利流入集水井。 7、 沉砂井做好之后， 应派人定期清理沉砂井， 防止沉砂井因积砂过多， 影响沉砂效果堵塞厂区排水系统。 第三节 临设建筑 第一条 生产区临设布Z及要求 1、承建施工片区的现场形成完善的施工排水及场地硬化。2、施工现场周边围挡采用钢管脚手架排架彩钢板，排架上设彩钢板。 挡板高度为 1.8M 至 2.0M。 3、承建施工片区的水、电、塔吊、配电室的布Z详施工总平面图。 4、配电房放Z 4 个干粉灭火器，木工房、钢筋加工场地等每个加工区 域设 2 个泡沫灭火器。 5、现场砼标养室采用 M5 水泥砂浆砌 240 厚砖墙，标养室内外为 1：3 水泥砂浆抹灰。 6、施工现场配电室采用砖砌，基础为 M5 水泥砂浆砌 MU10 标砖基础， 墙体为 M5 水泥砂浆砌 240 厚砖墙，配电室内外为 1：3 水泥砂浆抹灰，地 面密铺设 50 厚的木枋绝缘， 屋盖为石棉瓦屋盖。 配电室设备购买成品配件， 且必须符合?施工现场临时用电安全技术规范?要求。每个配电室配 4 个 干粉灭火器，其余按?临电临水施工方案?实施。 7、施工现场通道及木工房、钢筋房和水泥库房等的防护：为防止高空 物体的坠落，施工中在塔吊吊臂旋转范围内，在靠近建筑物的临设上方均 要求搭设双层硬防护棚，防护棚上严禁堆放材料。 （如下图所示） ：竹胶板+竹跳 满铺竹跳板 6 2000 2 安全防护棚示意图 600第二条 生活区临设布Z及要求 1、 结合工程所在地的条件， 采用砖砌临设用房 1 栋 8 间作为办公用房， 设有经理室、技术室、工长室、会议室、库房、值班室和门卫室。 2、 厕所计划修建在临设临江面， 0.2m2/人计算， 按 共需厕所面积为 178 ×0.2=38m2。 3、办公区每间办公室及宿舍放Z一个泡沫灭火器。 5、生产区大门为封闭式大门，门高 2.3 米，下底悬空 0.3 米，大门标 语采用蓝底白字。M5 水泥砂浆砌砖墙，墙高 2M，围墙上下 0.5 米范围为蓝 色，中间为白底蓝字标语，设五牌一图。办公区中间设花台，花台正中设 旗台，立钢管旗杆，中间悬挂国旗和两边悬挂建设单位、施工单位旗[。 7、临设生活区因受场地限制暂不考虑，在外租房解决。 8、进场道路采用 200 厚 C20 砼浇筑路面、路面宽度为 5m 左右，设一 回车道。在回填层部位铺 350 厚手摆片石层。 9、 办公区门前浇筑 100 厚 C20 砼进行硬化处理。 浇筑范围如附图所示。 10、现场钢筋房、材料堆场均采用砼进行表面硬化处理。 三、施工现场临设布Z详见后附表五： ?施工总平面图? ，临时用地计 划详见后附表六： ?临时用地表? 。第四节 施工用电 第1条 施工机械用电量本工程施工现场机械设备用电情况表序 设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 塔吊 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 空压机 插入式振捣器 污水泵 办公用电 电动机合计功率：ΣP1=180KW 电焊机合计容量：ΣP2=180KVA ZX50C QTZ63 QJ40-1 GW32 BX3-300 1台 2台 3台 6台 6 4台 6台 设备型号 数量单台 总功率 功率 38 3.5 3 30 18.5 1.1 1.1 38 16.5 9 180 111 4.4 6.6 20现场办公、施工照明、生活照明等总用电量：ΣP4=20KW 1.临时用电负荷 一般小型设备电动机具、 照明按动力的 12%计算， 180×0.12＝22KW。 为： 2.用电量计算 S=k(p1/cosφ.K1+K2×P2+K3×P3) 式中：K 取 1.05（备用系数） P1 取 262/2（电动机功率） K1 取 0.5（电动机使用系数） cosφ取 0.75（功率因子） P2 取 180KWA（电焊机功率）K2 取 0.3（电焊机使用系数） P3 取 31KW（照明容量） K3 取 1.0（照明动力同时使用系数） 得：S＝1.05×（90/0.75×0.5+0.3×180+1.0×22）=332KVA 故建设单位（业主）应提供 400KVA 的电源能满足安全供电。 第 3 条 导线的选择 经以上计算，根据计算结果并查表得，可采用 VV3×240+2×150 L 电缆就能满足临时用电的需要，完全能满足临时用电负荷。 第 4 条 安全用电规程 一、设Z接地与接零保护 1、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用 TN-S 接地保护系统。 2、 保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源 侧的零线引出。 3、保护零线必须单独敷设，PE 线必须采用黄/绿相间的绝缘双色铜芯 线。 4、保护零线必须单独在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接 地线，且接地线应与金属外壳相接。 5、电气设备如配电箱体及箱门等，在正常情况下不带电的金属外壳、 框架、印件、管道以及靠近带电部分的金属围提、金属外壳作保护接零。 6、 所有机械设备如塔吊、 电梯等， 必须与建筑物的防雷接地系统相连， 形成一个可靠的接地回路，确保机械的使用安全。27、严禁一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。 二、配Z漏电和过载保护装Z 1、施工现场的配电箱和开关箱至少配Z两级漏电保护器。 2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动 作电流应不大于 30mA 额定漏电动作时间不大于 0.1S 两者乘积的值为 3Ma/S。 3、四极漏电保护器必须接上工作零线。 4、开关箱实行一机一闸漏电保护器。 5、现场用电管理人员，每周对各配电箱内的漏电保护器和空气开关进 行逐个进行检查，发现失灵立即更换或进行维修，试验合格后方可使用， 确保施工用电的安全。 6、对各工种所使用的小型配电拖线箱的人员，进行安全用电基本知识 教育，做到安全用电，人人有责。 三、做好安全用电防火措施 1、合理配Z各种漏电保护和过载保护器，对电路和设备的过载故障进 行可靠的保护，防止因线路的短路而引起火灾。 2、临时用电线路应采用阻燃电线或电缆敷设，线路穿楼板或穿墙做好 防火隔离措施。 3、在电气装Z和线路周围不堆放易燃介质和易燃物品，不允许在配电 房等重地使用火源。 4、在电气装Z仪表集中的地方如配电室、发电机室等地方配Z干粉灭 火器，并禁止无关人员进入或在禁地抽烟。四、安全电压 安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电 压。我国国家标准 GB3805-83?安全电压?中规定，安全电压值的等级有 42、36、24、12、6V 五种。同时还规定，当电气设备采用了超过 24V 时， 必须采取防直接接触电体的保护措施。 对下列特殊场所应使用安全电压照明器： a、有高温、导电灰尘或灯具离地面高底低于 2.4 米等场所的照明，电源电 压应不大于 36V。 b、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24V。 c、在特别潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 12V。 五、电气设备的设Z应符合下列要求 1、配电箱系统设Z室内总配电箱和室外分配电箱或设Z室外总配电箱和分 配电箱，实行分级配电。 2、动力配电箱与照明配电箱分别设Z，如合Z在同一配电箱内，动力和照 明线路应分别设Z照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 3、开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开 关电器直接控制两台及以上的用电设备。 4、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装在用电设备或负荷相对 集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固 定式用电设备的水平距离不宜超过 3m。5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损 伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受 外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关 箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维 修的物品。 6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架 上。 固定式配电箱、 开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于 1.3m， 小于 1.5m。 移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 0.6～1.5m。配电箱、 开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于 1.5mm。 7、配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上 顶面、侧面、后面或箱门处。 六、电气设备的安装 1、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后 整体紧固在配电箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。 2、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位Z紧固在安装板上，不 得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺 标准的要求。 3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护 零线接线端子板分设。 4、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应 严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2 的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。 5、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的 正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端 子板连接。 6、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘上， 盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 7、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应 盘圈压接， 应加装压线端子 （有压线孔者除外） 如必须穿孔用顶丝压接时， 。 多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 七、电气设备的防护 1、在建工程不得在高、低线路下方施工，不得搭设作业棚、建造生活 设施，堆放构件、架具、材料及其它杂物。 2、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安 全操作距离。当外电线中的电压为 1KV 以下时，其最小安全操作距离为 4m； 当外电架空路的电压为 1～10KV 时，其最小安全操作距离为 6m；当外电架 空线的电压为 35～110KV 时，其最小安全操作距离为 8m。上下脚手架的斜 道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物 这缘与 10KV 以下的架空线边线最小水平距离不得小于 2m。 3、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与 路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为 1KV 以下时，最小 垂直距离为 6m；外电线路电压为 1～35KV 时，最小垂直距离为 7m。 4、对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护 设施进应有电气工程技术人员或专职人员负责监护。 5、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场， 施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位Z等 措施，否则不得施工。 八、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证的 专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初 级电工不允许进行中、高级电工的作业。 2、各类用电人员应做到掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使 用设用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装Z 和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电， 锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题 及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理 后进行。 九、电气设备的使用与维护 1、 施工现场的所有配电箱、 开关箱应每月进行一次检查和维修。 检查、 难修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝 缘工具。 2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分 闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 3、 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、 用途、 同时要作出分路标记。4、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现 场停止作业 1 小时以上时，应将动力开关箱上锁。 5、各种电气箱内不允许放Z任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接 其它临时用电设备。 6、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 十、施工现场的配电线路 1、现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架 设在专用电线杆上。 2、架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线 时，其导线截面不小于 10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于 16mm2。 跨越公路、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于 35mm2，绝缘铜 线截面不小于 16mm2。 3、架空线路的导线接头，在一个档距内每一层架空线的接头数不得超 过该层导线条数的 50%，且一根导线只允许有一个接头，线路在跨越公路电 力一路档距内不得有接头。 4、架空线路相序的排列 TN-S 系统供电，和保护零线在同一横担架设时的相序排列；面向负荷 从左至右主 L1、N、L2、L3、PE；动力线、照明线同杆架设上、下两层横担时， 相序排列方法；上层横担，面向负荷从左至右为 L1、L2、L3；下层横担，面 向负荷从左至右为 L1、 2、L3） （L 、N、PE。当照明线在两个横担上架设时，最 下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线 PE。 5、架空线路的档距一般为 30m；线间距离应大于 0.3m。6、施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于 4m，跨越机动车道时为 6m。 7、架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时， 木杆不得腐朽，其梢径应不小于 130mm。 8、架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆 的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设Z均应符合有关施工规范。 十一、施工现场的电缆线路 1、 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、 电杆架空敷设， 严禁沿地面明设。 2、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 0.6m，并应在电缆上下各 均匀铺设不小于 50mm 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保度层。 3、橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作 绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆线承受自得所带的荷重。橡皮电缆 的最大弧垂距地不得小于 2.5m。 4、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强 度，并不得承受张力。 十二、室内导线的敷设及照明装Z 1、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采和瓷瓶、瓷夹或塑料夹 敷设，距地面高度不得小于 2.5m。 2、进户线在室外要做防水弯头。 3、室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小 于 2.5mm2，铜线截面不得小于 1.5 mm2。 4、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。5、室外灯具距地面不得小于 3m，室内灯具不得低于 2.4m。插座接线 时应符合规范要求。 6、螺口灯头及接线应符合相线接在与中心触头相连的一端，零线接在 与螺纹口相连的一端，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 7、各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入 灯具。 8、暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距离地面高度 2-3m，与门口的水平距离为 0.1-0.2m，拉线出口应向下。 9、严梦将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关。 第五节 施工用水 工地临时供水计算：施工用水主要为养护砼、砌体工程、装修工程用 水。本工程施工用水按日用水量最大的砼浇筑计算。 第 1 条 施工用水量：q1=K1.Q1.N1.K2/(8×3600.t) 式中：q1――施工用水量 K1――未预计的施工用水系数，取 1.1 K2――用水不均衡系数，取 1.5 Q1――日工程量按 30m3/d 考虑 N1――砼工程施工用水定额 N1=2000/Lm3 t ――每天工作班数 取 t=2则：q1=(1.1×30×)/(8×3600×2)≈1.71L/S第 2 条现场生活用水： （施工高峰期人数按 178 人/d 考虑） q2=P1.N3.K4÷(8×3600) 式中：q2――施工现场生活用水量 P1――施工现场高峰昼夜人数 N3――施工现场生活用水定额 N3=60L/人.班。 K4――施工现场用水不均衡系数 K4=1.5 则：q2=178×60×1.5/（8×3600）=0.56L/S 第 3 条 现场施工总用水量：Q=q1+q2=2.27L/S 第 4 条 现场施工用水管径： D=[4Q/(1000лV)]1/2 V――管网中水流速度，取 V=1.5m/s 则 D=[4×2.27/1000×л×1.5] 1/2≈0.05m，选Ф50mm 主管。 第 5 条 现场消防用水利用市政消防系统。 第 6 条 用水管理措施 节约施工用水可降低施工成本，为此要教育广大职工，提倡“节约用 水”的指导方针，做好用水管理，特采取以下措施： 1、 工地上各临时用水点的水笼头或阀门， 做到用水完后及时关闭水源。 2、水笼头或阀门坏了后，应及时派维修工进行修理，以防漏水面造成 浪费。 3、场地冲洗和厕所冲洗，做到冲洗完毕后及时关闭水源。4、工地现场楼层混凝土养护用水，可使用平时收集的雨水进行养护，以达 到节约用水的目的。第八章 施工准备第一节 技术准备 第 1 条 熟悉掌握施工图纸，进行施工图纸的自审和会审工作 1、开工前要做好图纸的熟悉和自审及会审工作，组织主要施工人员进 行学习，全面掌握施工图的内容，领会设计意图。对建筑图与其相关的结 构图在尺寸、坐标、标高和说明方面认真核对；掌握高层建筑结构形式和 特点、需要采取的新技术等，并提出施工图疑问和有利于施工的合理化建 议，做好自审记录； 2、 图纸的熟悉和自审工作完成后， 由建设单位主持图纸的会审， 设计、 监理和施工单位共同参加，并形成图纸会审记录。 第 2 条 编制材料计划、劳动力计划、施工机械计划，做好劳动力、材 料、机械设备的进场时间和需用量分析。 第 3 条 由项目技术负责人根据工程规模、结构特点和建设单位要求， 编制细部施工工艺，工程开工后技术负责人组织施工员、质检员、安全员、 施工班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点和质量、安全要求、 操作要求及注意事项等进行全面、细致交底。第 5 条 开工前对进场材料进行试验、检验，根据工程所需对不同等级 的砼、砂浆做试配，对新技术、新材料、新工艺项目拟定试验计划。 第 7 条 进行钢筋抽样下料，提前进行钢筋和铁件的下料及制作，做好 钢筋对焊、搭接焊、电渣焊接头的试验准备工作。 第 8 条 施工前同建设单位、监理单位检查验收轴线定位点、标高控制 点，做好记录，并按此进行测量放线。 第 9 条 收集施工中需要的各种资料、规范、标准和图集。 第二节 人员准备 第 1 条 根据工程需要本着“科学管理、精干高效、结构合理”的原则 配备现场管理人员； 第 2 条 选好施工作业队伍， 按照劳动力计划表， 分阶段组织工人进场； 第 3 条 做好新工人入场教育工作； 第 4 条 按管理体系逐级针对质量、安全、防火及文明施工等进行详细 的交底和教育工作，同时建立、健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第三节 物资准备 第 1 条 建筑材料准备 根据材料分析和施工总进度计划的要求，确定进场材料的数量、规格， 提供建筑材料需用量计划给材料部门，统一组织进场并做好各类原材料的 检验工作，把好原材料的质量关。 第 2 条 施工机械设备准备根据施工方案和施工进度计划的要求，确定施工机械需用量计划并依 据进场时间，准确无误地保证各种机械设备按时到位。 第 3 条 物资准备工作程序 编制各种物资需用量计划→选择厂家→样品报批→签订物资供应合同 →确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管。 第 4 条 材料订货 根据各项材料需用量计划，同建材单位取得联系，按本公司质量保证手册、 程序文件对其进行考查和审核，选择合格的材料供应商，取得样品报业主、 监理审批，保证材料的按时保质供应。第九章 施工进度计划及保障措施第一节 施工工期安排 本工程计划工期 180 天。 第二节 施工进度计划横道图 （详附图） 第三节 计划保证措施 1、 技术上保证 主体施工分两个施工区段施工。 安装工程与装饰工程同时进行，其他小分项工程进行穿插施工。 （详见施工进度横道图） 2、物资上保证 现场周转材料配备齐全，进度负责人每月、每周提供材料需用单。材 料员按照提供的单子及时购买材料。 3、管理上保证 公司的总经理每个月在现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现 场存在的人力、物力、资金等方面的问题； 项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长组成的工期 实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快 慢的应急措施，确保进度的进行。 成立由业主、监理、项目、土建及安装单位组成的现场协调小组，每 周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响 工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的 问题。 第 1 条 总体管理与协作 1、强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强与工程建设方和 监理方的联系，加强对各专业班组的控制和与供货商的协调，将围绕本工 程建设各方充分调动，统一协调，共同完成工期目标； 2、项目经理部会同业主方、监理方尽早确定材料及其规格、品质和供 应商，确保供货商能在预定时期内保质保量供货。关键材料和特殊材料提 前将样板报送工程管理方审批，在其认可后订货采购； 3、根据施工进度计划，对施工进度实行动态跟踪管理，以工程结构、内、外装修完成时间为形象进度控制点； 4、围绕总进度计划编制季、月、周施工进度计划，做到各分项工程的 实际进度按计划要求进行。每周根据本周完成情况，在确保工期按期完成 前提下，对下周计划和后期计划重新调整，以保证施工过程中工期控制的 合理性； 5、与其它指定分包商密切配合，使工程做到统一协调，各专业都能齐 头并进。 第 2 条 充分的准备工作 1、编制项目各分区单体的施工进度网络计划及项目材料、设备需用量 计划，使施工中的人员、材料、设备、周转料具等各要素有计划、有落实， 从而促进工程的顺利施工； 2、提前与材料供应商、设备租赁商进行洽谈，确保材料和设备能够按 计划进场，尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误、质量 不符要求、数量不足等给工程进度造成的延误； 3、提前组建项目班组，选择施工管理人员和施工机械，按建设方要求 的开工日期开工，以免耽误工期； 4、开工前组织有关人员反复认真研究施工图纸，做好图纸会审工作， 及早发现、研究和纠正问题，并尽早提交审核意见。与建设方紧密协调， 减少临时和事后变更数量，并尽可能提前通知变更内容，尽量避免施工时 临时出现设计变更造成混乱和延误； 5、提前报送材料样品； 6、及时进行材料的检验、试验，混凝土、砂浆的试配工作。第 3 条 工期管理制度化 1、建立和落实岗位责任制，把各阶段、各工序工期计划落实到现场工 长和作业班组，使现场施工人员能够各负其责； 2、建立和落实工期奖惩制度，定期对各作业班组和施工工长进行工期 目标考核，根据考核结果进行奖惩或惩罚，从而充分调动各施工班组和施 工工长的生产积极性，以保证工期目标的实现。 第 4 条 配备足够的施工机械 根据施工进度的需要，编制施工机械设备需用量计划表。机械设备根 据工程进度实际需要在规定的时间内按时进场。 第 5 条 内部配合 1、协调项目内部关系，使内、外业主间，各专业、各工序之间能够紧 密配合，确保施工工序顺利交接，减少因工序交接延误造成的工期损失； 2、材料部门组织按时保量进货，避免因材料不足对其它工序造成的延 误； 3、项目部要搞好后勤管理和服务，使全体施工人员能够集中精力于工 程施工。 第 6 条 加强成品和半成品的保护，减少返工与成品损坏所造成的工期 延误: 1、加强对成品和半成品保护的宣传，做到人人都来保护自己和他人的 产品； 2、建立和落实成品和半成品的保护措施，对特殊工序要制定特殊的保 护措施，如：各种门、窗，易于损坏的粉刷角、边，水泥砂浆压光地面等；3、有效控制交叉污染、二次或多次污染。如：门、窗的安装和油漆对 墙的污染，墙裙的粉刷，油漆对门、窗及其他构件的污染； 4、 控制对成品和半成品的保护的奖罚措施、 各专业班组长的经济挂钩。 第四节 施工进度计划的管理 根据合同规定，开工日期以甲方书面通知为准，据此编制每月需完成 的进度计划，结合施工中的变化，对计划进行科学安排，动态管理，合理 协调，及时调整，确保总工期的完成。 各部门必须制定严格的施工进度计划保证措施，项目经理及技术负责 人每周组织施工人员、班组长开会，检查上周完成情况，并制定下周计划， 每周星期六组织开会，检查并考核班组完成情况，根据情况调整并确定下 月计划，报监理、建设方批准并落实。第十章 主要分部分项工程施工方案第一节 施工测量 第 1 条 定位放线及施测方法 1、依据放线办提供的坐标点，用全站仪对工程进行精确定位。定位完 成，经自检无误差后，报监理和甲方复测，复测合格后，办理签字手续。 该工程才能按图纸进行基础放线。 2、施测方法，基础轴线采用全站仪或 J2 电子经纬仪，采用方向观测 法来进行角度观测；用普通钢卷尺往返丈量距离，弹簧称施加拉力(30m 钢尺 10kg、50m 钢尺 15kg)，用水准法施测高差，使之水平，量距时应该记温 度，作为温度改正的依据。 3、本工程应首先测设主轴线和平面控制网，在平面控制网或主轴线的 控制下，用同样方法一一测设其余纵、横轴线，在测设中多用几何条件或 多余观测来检查测设的正确性，并把轴线端点、控制点引出建筑物外，埋 设砼标桩并作上标记(轴线标号)，妥善保护。桩位要选在地形稳固、不受 施工影响、通视良好、便于经纬仪观测和轴线投测的位Z上，应经常检查 桩的正确性。以确保轴线投测的正确性。平面控制网和轴线经自检、互检 无误后，报请监理、建设方有关部门检查、签字认可，方可施工。 第 2 条 精度要求 1、平面控制网允许偏差 等级 一级 二级 测角允许偏差 ±7 秒 ±15 秒 边长相对允许偏差 1/002、基础放线尺寸允许偏差 注：轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的 角的允许偏差应为±1 分。 长度 L、宽度 B(m) L(B) ≤30 30 & L(B) ≤ 60 60&L(B) ≤ 90 L(B) &90 允许偏差(m m) ±5 ±10 ±15 ±202 倍；外廓轴线夹3、轴线竖向投测允许偏差 项 每 层 H≤30 30 & H≤60 60&H ≤90 总高 H(m) 90&H ≤120 120&H ≤150 H &150 4、施工层放线允许偏差 项 目 L≤30 30 & L≤60 外廓轴线长度 L(m) 60&L ≤90 L &90 细部轴线 承重墙、梁、柱边线 非承重墙边线 门、窗、洞口线 第 3 条 水准测量与标高传递传递 1、以规划院放线办提供高程点为准，用 S3 型自动安平水准仪配 5M 塔 尺，往返施测，将高程引测到紧临 E-1 的临设范围地面上，其编号为：BM1 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3 ±3 允许偏差(m m) ±5 ±10 20 25 30 目 允许偏差(m m) 3 5 10 15其余往返较差符合 6mm n或20mm l的要求 ，然后以该高程点为起点，在建筑 物附近测设 5~8 个水准点或±0.000m 水平标高线，供本工程抄平用。 2、标高传递 首层以下(含首层)，用水准点法传递标高，首层以上各层用钢尺配合 水准仪，采用竖直丈量法传递标高，每层楼不得少于二处传递标高，二处 传递的标高较差小于 3mm 时，取平均数作为该层标高，否则应重新引测， 其余允许偏差应符合表的规定。 项 每 目 层 H≤30 30 & H≤60 总高 H(m) 60&H ≤90 90&H≤ 120 当建筑物高度超过钢尺长，应另作标高控制线。 第 4 条 施工中轴线引测(首层以下) 1、轴线应根据控制点或轴线端点来引测，引测前后应检查控制点和轴 线端点桩的正确性，其精度要求应符合?1.4.2??1.4.4?条。 、 2、基础施工完后，用经纬仪将轴线引测到基础顶面，经检查调整闭合 后，将轴线、控制点移测基脚上或基础侧面，供工程上升引测轴线用。 第 5 条 垂直度控制测量 1、本工程采用内控法来控制垂直度偏差，首层施工完后，用 J2 电子 经纬仪， 将控制点、 主要控制轴线投测到砼楼板上， J2 经纬仪检查角度， 用 ±15 ±20 允许偏差(mm) ±3 ±5 ±10钢尺检查距离，调正闭合，在此基础布设内控点，将内控点所在的纵横线 分别投测到预埋铁件上，用经纬仪和钢尺校核角度，其精度要求与平面控 制网同，并在内孔点以上各层预留 200×200mm 投测孔洞，预留孔洞位Z必 须在内控点铅垂线上，将钢筋剪断，弄到边上以便投测。 2、投测时，将 J2 激光经纬仪或激光铅垂仪安放在内控点上，对中调 平，用正倒镜进行投测，取中作为最后投测点。投测误差应在±3mm 内。竖 向投测应符合?1.4.3?条。裙楼和负一、二层可采用经纬仪法引测轴线。 第 6 条 主要仪器、工具配备 1、主要仪器、工具配备表见后附表二： ?拟配备本标段的试验和检测 仪器设备表? 。 2、全站仪、经纬仪、水准仪、铅垂仪、钢尺及主要测量工具，应进 行检查、校正，使之符合规范要求。 3、全站仪、经纬仪、水准仪、铅垂仪、钢尺应有国家法定检定单位检 定的合格证书，并在有效期内。 4、本工程配备之钢尺，应相互比对，使长度误差保持相对一致。 第 7 条 测量组 1、本工程为多层建筑，场地狭窄，给施工测量带来诸多不便，为了给 建筑施工提供可靠的、符合规范规程的测量成果，我项目决定组建一个测 量组，来负责整个工程的测量工作。 2、人员组成 测量工程师一人，操作员一人，杂工一人，共计三人组成。 工程师负责工作安排，仪器、资料管理，技术方案实施。测量操作员，应熟悉技术方案，按有关规范、规程负责测量定位放线 工作，积极协助工程师搞好测量资料整理，并负责测量仪器、工具保管、 保养。 3、测量组主要工作 负责本工程控制轴线(主轴线)和平面控制网布设与测设，负责内控点 布设与测定，并用铅垂仪将内控点引测到各施工层，负责将高程引测到建 筑附近，供本工程抄平用，负责沉降的布设与观测。 第 8 条 验线工作 验线工作应做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一测量工序均 有专人复核。 独立验线：验线人员、仪器、测法要尽量与放线工作不同，多角度、多方 位地验线。 第 9 条 验线主要部位 原始基准点与定位条件； 所建立的轴线控制网； 原水准点及辅助基准点及±0.00 标高线； 测量放线最难点。 每放完一层轴线，验线人员验收无误后会同建设单位、监理公司验收。 第 10 条 基本要求 用于测量的仪器、钢尺、水准尺等物要经检验合格后才能使用，定期 检验，妥善保养；使用仪器时严格按照有关操作规程进行，最好是在阴天 或无大风天气进行，观测时成像清晰、稳定，尽量减少仪器自身系统误差和人为因素的误差。 由于测量施工人员是施工的先行者，又是整个施工过程中参与施工的 一个专业工种，施工测量的进度和精度，对保证工程进度和工程质量起重 要作用。因此测量人员应充分认识其工作重要性，并做到： 坚守岗位并与各工种团结合作； 严格遵守施工测量方案及测量仪器的技术操作规程； 熟悉误差理论，能针对误差产生的原因，采取有效措施，并能对各种 观测数据进行处理及资料整理。 投测时，应注意安全，以防落物击伤仪器和人。 第二节 人工挖孔桩工程 第 1 条 施工工艺 测量定位→砌筑井圈→土石方开挖→护壁施工→钢筋笼制作安装→桩 芯砼浇筑→养护 第 2 条 开挖顺序 根据土石层分布情况，首先开挖回填土石层，采用风镐翘松，人工清 出；其次开挖进入页岩层，采用风镐破碎后，人工清出渣土；最后进入设 计持力层，若为砂岩，可能采用水钻开挖嵌岩深度范围内的石方，清底验 收后，立即砼封底。 ①以人工开挖为主，辅助以风镐等机械以加快进度。开挖过程中备以 小型水泵随时抽排各个桩孔中的残余地下水。 ②钢筋笼采取分段集中制作，用人工、三角架一次性吊装完成。 ③分段一次性浇注砼桩：当一个区段的桩孔挖掘完成，且已安放钢筋 笼后，采用泵送混凝土浇注成桩。桩与梁结合处留设一道水平施工缝，浇筑混凝土前进行柱插筋施工，插筋就位后，平均布Z四道Ф8 箍筋，以固定 柱插筋，其中最上一道箍筋与钢筋笼最上一道箍筋在同一水平面上，在最 上、最下两道箍筋焊上Ф18“十”字型钢筋进行固定，以防振捣过程中钢筋产 生移位。 ④挖孔桩的主要施工工艺 场地平整、清表→放线、定桩位→架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风 机、 照明灯等→挖第一节桩孔土石方→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节砼护 壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架 →通风照明设施→第二节桩身挖土石方→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和 直径→拆上节模板→绑扎第二节护壁钢筋→支第二节模板→浇灌第二节砼 护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工作，循环作业直至设计深度 →验收桩孔直径、深度、持力层地质情况→清理虚土→排除积水→吊放钢 筋笼→浇筑桩身砼。 第 3 条 施工方法 挖孔桩施工，以设计图纸、 ?建筑桩基技术规范? （JGJ94-94）及?建 筑地基基础工程施工质量验收规范?GB 为技术标准。 ①采用全站仪进行轴线及桩位放测，并树立牢固标记。对各桩的顶部 标高均进行准确测定。在场地内，按轴线设Z龙门桩，以便校核孔中心位 Z，井圈中心线与设计轴线的偏差不大于 10mm。 ②开挖试成孔，见下图示。绞盘 出料斗滑道支架 手动铰柄送风管 爬梯排水沟 砼护壁料斗 排气通风 潜水泵桩孔开挖示意图 试成孔布Z与降水孔合二为一，数量为六根桩，每施工段取四个角四 根桩先开挖。通过试成孔，验证地质资料的准确性，以及人工挖掘的适宜 性，提升措施及护壁、安全防护、排水、机具设备等部署的可靠性。 ③人工挖掘成孔：根据场地地质条件，拟采用无爆破人工挖掘成孔， 桩径偏差为±50mm，垂直度允许偏差为?0.5%。 ④渣土石方提升：拟在井台架设轱辘，以人工转动滑轮提升。 ⑤钢筋笼制作 螺旋筋采用特制轱辘人工卷制，加强环箍采用特制圆筒人工卷制，螺 旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。 钢筋笼同一截面，主筋接头不超过 50%，相邻主筋接头截面的距离应大 于 35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差，主筋间距 ±10mm，螺旋筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm。为保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，按设计要求设Z加强筋， 焊于主筋上。在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个园环，以便于吊 装时钩挂。 ⑥桩孔验收：桩孔挖至设计标高，应立即清理孔底残渣及积水，会同 建设单位、设计院、地质部门进行隐蔽工程验收，验收合格后，立即封底 后，应立即吊装钢筋笼及浇筑砼，尽量减少桩孔的暴露时间。 ⑦钢筋笼吊装：采用吊装钩挂吊入桩孔，为方便吊挂，在钢筋笼顶端， 对称选取四根主筋焊接四个吊环，以便吊装时挂钩；为保证钢筋笼定位和 足够的砼保护层，采用砼保护层塑料卡，按规范间距施工。 ⑧混凝土浇注：浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。混凝土每 层浇筑高度不超过 1m，且不大于振捣棒棒长的 1.25 倍，振捣应以混凝土表 面不再显著下沉，表面泛浆和表面不冒出气泡为准。 第 4 条 质量保证措施 ①混凝土浇筑要连续进行,如必须中断,其中断时间不超过“混凝土从 搅拌站出站到浇筑完毕的延续时间” 即气温 ?25℃时为 210 分钟， 气温&25℃ 时为 180 分钟，当泵送间歇时间超过 45 分钟时，立即用压力水冲洗泵管内 残留砼。 ②由于桩孔浇筑时是向下泵送砼，为了避免混入空气，产生阻管现象， 应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有一定压力时，方可关闭气阀， 同时在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气。若 输送管吸入空气，应立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵 送。③严格按照规范留Z试块，本工程一桩一组强度试块，试块在浇筑端 口取样制作，按标准条件养护不少于 28d。 ④做好原材料的试验，隐蔽验收，技术复核工作，严格控制桩的入岩 深度和地质情况，控制桩径，垂直度。 ⑤整理完整的技术资料。 ⑥质检标准见下表质检标准： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 钢筋笼主筋间距 钢筋笼箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼安装深度 桩位中心轴线 桩孔垂直度 桩身直径 桩底标高 护壁混凝土厚度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 ±10 ?0.5% +50 ±10 ±20 检查方法 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 拉线和尺量 吊线和尺量 尺量检查 尺量检查 尺量检查⑦砼桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 ⑧钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度，错开距离，必须符合施工规范 的规定，钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，满焊点数不得超出规 范的规定要求。 ⑨挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于 20mm，同一水 平面上的孔圈，正交直径的极差不得大于 50mm。第 5 条 安全保证措施 ①在孔口应设水平移动式活动安全盖板，桩孔四周应设安全栏杆。 ②直径较大(1.2m 以上)桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖 一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。 ③吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节， 应清理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。 ④人员上下可利用吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电 时人员上下应急使用。 ⑤在 10m 深以下作业,应在井下设 100W 防水带罩灯泡照明，并用 36V 安全电压，对井内有水的桩孔开挖过程中，井底照明采用 12V 安全电压。 井下一切设备必须接零接地， 绝缘良好。 以下作业时， 10m 采取向井内通风， 供给氧气，以防有害气体使人中毒。 ⑥井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘 胶鞋；提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的 上、下安全联系信号装Z。 ⑦向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发 生坠落事故。 ⑧桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应 予覆盖。 ⑨混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及 时补强，以防造成事故。 ⑩施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故，值班电工必须经常检查一切电器在设备及线路，加强维护， 及时发现问题并进行妥善处理。 11 ○井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁 上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。 第 6 条 基桩工程验收资料 （1)当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成 桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标 高后进行验收。 当开挖到设计要求进入的持力层后，进行取芯，取芯范围经设计、地 勘、监理、业主几方商定后确定，具体见商定后的会议纪要。 （2) 桩基验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料 代用通知单等； 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4）成桩质量检查报告。（小应变） 5）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 6）岩芯抽检报告 岩芯抽检，根据现场岩层分布，抽检数量由业主、监理、施工单位、 地勘、设计几方商定，确保满足规范及设计要求，最终整理岩芯抽检报告。 (3)成桩质量检查： 1)灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 2）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝 土强度等级进行检查； 3）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、 焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查； 4） 在灌注混凝土前， 应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位Z、 孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位Z等进行认真 检查，并填写相应的质量检查记录。 5) 对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基 工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径 桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计 确定。 6)成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。 (4)单桩承载力检测 由于本工程地基基础设计等级为乙级，按照施工规范和重庆市地方标 准，在地质条件不复杂及桩施工质量可靠性高的情况下可以不做单桩承载 力检测。按照设计施工桩径满足要求，持力层达到设计要求的情况下，仅 考虑检测桩的完整性就可以达到设计要求的桩基质量要求。 第 7 条 人工挖孔桩灌注桩的施工注意事项 (1)开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设Z定位龙门桩，安装护 壁模板必须用桩心点校正模板位Z，并由专人负责。 (2)第一节井圈护壁应符合下列规定：1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20 L； 2)井圈顶面应比场地高出 150―200 L，壁厚比下面井壁厚度增加 100 ―150 L； (3)修筑井圈护壁应遵守下列规定； 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求； 2)上下节护壁的搭接长度不得小于 50 L； 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕； 4)护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； 5)护壁模板的拆除宜在 24h 之后进行。 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； 7)同一水平面上的井圈任意直径偏差不得大于 50 L。 (4)遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时， 护壁施工宜按下列方法处理： 1）每节护壁的高度可减小到 300-500 L，并随挖、随验、随浇注混凝 土； 2）采用钢护筒或有效的降水措施。 (5)挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和 孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇 注桩身混凝土。 (6)浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过 3m 时，应 用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于 2m，混凝土宜采用插入式振捣器进 行振实。第三节 地梁条形基础工程 第 1 条、工艺流程 土方开挖→清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业 施工→清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 第 2 条、土方开挖 （1） 、地梁条形基础梁宽度大于 600mm 或开挖高度大于 600mm 时，如 按设计开挖则无法保证钢筋的施工，故基础开挖时深度大于 600mm 或梁宽 大于 600mm 的必须开挖出钢筋及模板施工时的施工操作面，采用对基础进 行放阶的施工方法，具体开挖基础详基础开挖平面图。≥600600梁宽600条基土石方施工示意图（2） 、地梁条基施工时若遇土层或回填区时，需开挖钢筋和模板施 工的作业面，所有条基全部采用人工开挖至设计深度。 （3） 、本工程地梁基础需用模板处采用木模板进行施工。 第 3 条、地梁钢筋 地梁垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模。上下部垂直 钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位Z校核后用方木架成井字形，将 插筋固定在基础外模板上；钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋锚固长度必须满足设计要求。柱插筋上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并 用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道 定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。 基础梁施工时，上部结构插筋上部采用钢管固定，下部采用钢筋焊接 固定。 第 4 条、地梁模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模， 利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用 螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30° 时，利用钢丝网(间距 30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位 Z。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的 牢固和严密。 第 5 条、地梁砼施工 （1） 、地梁砼浇筑前清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润， 堵严板缝及孔洞，清除积水。 （2） 、基础砼施工按 300～500mm 厚分层浇筑振实，每个基础必须连续 施工，不得有砼施工缝。 （3） 、浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位Z的正确，防止造 成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 5～10cm 厚的混凝土并捣实， 使柱子插筋下段的位Z基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，应注意 保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧， 以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。 严禁斜面部分不支模， 用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工 缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续 浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长 2～3m，做到逐段逐层 呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分， 以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止 由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、 麻面或孔洞。 （4） 、地梁砼采用插人式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分 长度的 1.25 倍。上层振捣捧插人下层 3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋 螺栓，防止预埋件移位。 （5） 、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有 无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修 整和加固模板，然后再继续浇筑。 （6） 、砼表面处理： a、砼表面水泥浆较厚，在浇筑 2～3h 后,初步按标高用木杠刮尺刮平, 然后用木槎反复搓压数遍使其表面密实. b、在初凝前在用铁抹搓板压光,这样做较好地控制砼表面龟裂。可减 少砼表面水分散发。 c、已浇筑完的混凝土，常温下，应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温 养护不得少于 7d，特种混凝土养护不得少于 14d。养护设专人检查落实， 防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。第 6 条、模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆 模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不 得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。 第四节 钢筋工程 第 1 条 概况 本工程钢筋设计采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋及冷扎带肋，其连接方式主要 采用焊接（包括电渣压力焊、双面搭接焊和对焊三种）和绑扎连接、机械 连接多种，竖向构件钢筋直径≥φ12 的钢筋采用电渣压力焊，受力钢筋直 径 d&18mm 时采用焊接接头，优先采用机械连接(d&22mm 时采用机械连接)， 接头等级为一级。 板的底部钢筋伸过支座梁、墙中心线，且≥10d(d 为钢筋直径)。当为 HPB235 级钢筋时,端部加弯钩；当为 HRB335 级钢筋时，端部不加弯钩。板 的边支座负钢筋锚入支座未注明时,一般应伸至梁、墙外皮留保护层厚度, 且不小于 laE。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度。 钢筋工程施工按设计要求或 11G101 系列图集执行。 第 2 条 施工准备 材料及设备的选择及其要求： 所有进场钢筋，在进场后必须作物理性能试验，