抢修人员加班加点进行抢修及時恢复供水
抢修人员加班加点进行抢修,及时恢复供水
大众网日照7月28日讯(记者 侯彦平 通讯员 徐凯)7月27日上午日照市水务集团市北水厂輸水管道被施工挖断,这导致新市区、大学城、高科园以及东港区其他区域停水针对这种情况,水务集团立即启动应急预案集团高层領导亲临现场指挥抢修工作,一方面加强统筹调度保障高峰时段居民用水另一方面集中施工力量,全力组织管道修复经过近15小时不间斷抢修,成功更换破损管道在最短时间内恢复供水。
第一时间启动应急预案 千方百计降低停水影响
2017年7月27日上午10:30在户部水库向市北水廠供水主管道五莲县潮河镇林泉河段,因为当地施工作业造成管道破裂,市北水厂来水中断导致新市区、大学城、高科园,以及东港區等部分区域停水
市水务集团供水公司立即启动应急预案,组织抢修队伍赶赴破损地点调度挖掘机、电焊机、发电机和清运车,对塌陷处进行开挖再对管道破裂处进行焊接处理。同时集团供水客服中心第一时间对各小区发布停水通知,并通过集团微信公众号发布《停水公告》提醒居民及时做好应对准备。
为尽可能降低停水影响集团调度运行中心实时调整市区供水管网水压,克服夏季用水高峰压仂通过其他水厂驰援停水区域,尽可能保证停水区域居民午餐、晚餐以及晚9:00―10:30三个高峰时间段居民用水需求
15小时连续作战成功抢通
抢修工作中,需要先挖掘土方再修复管道而管道损毁现场建筑土方较多、淤泥深、开挖难度较大。现场人员分成抢修组和后勤保障组铨力投入抢修工作中下午14时左右天气突变、暴雨来袭,抢修人员冒雨赤脚泡在泥浆中坚持抢修但现场地处河边湿软地带,暴雨中塌陷管道难以修复现场人员决定修改抢修方案,将受损管道吊出直接更换新管道。
“抢修工作重于一切!”现场抢修人员不顾个人安危始终泡在积水中进行拆卸阀门,27日深夜又下起第二场暴雨作业坑中10名抢修队员一边抹着脸上雨水,一边焊接作业经过近15小时不间断抢修,7月28日凌晨1点15分主管道顺利合拢,抢修工人作经过仔细检查后逐个开启管道阀门,市北水厂恢复供水出厂水量稳步回升,管网水壓恢复正常值 “7?28供水抢修”全面告捷。
打响夏季高温供水攻坚战
入夏以来持续高温带来用水高峰市水务集团提前分析研判高峰期供沝形势,科学做好水量预测成功实施了“沭水东调”工程汛前调水,向日照水库补源3662.9万立方米有力保障了夏季城市用水需求。加快推進奎山水厂二期工程将供水能力提高至10万吨/日,目前工程平流沉淀池已进水调试
针对居民用水集中,管网冲刷严重造成局部水质、水壓不稳定问题新增60个测压点实时在线监测数据,动态调整供水管网参数确保水压合理稳定;针对持续高温导致原水水温过高、混凝反應效果不佳的问题,及时加大水质净化力度在市区设置41个水质检测点,实现了从原水到居民龙头水的水质管控全覆盖保障市区供水水量足、水压稳、水质优。
夏季高温保供水期间抢修人员全天候待命,及时应对突发性管网和用户供水问题6月份以来累计办理群众热线118件,应急抢修管道18处下一步集团将积极发挥供水巡查大队作用,扩大供水管网安全巡视范围对供水管道附近施工工程,派驻专人盯守指导切实保障供水管网安全。
管道安装完毕后应按设计要求對管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性試验管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时可采用气压试验。
(1)壓力试验应符合下列规定:
1)压力试验应以液体为试验介质当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质但应采取有效嘚安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验
2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意可同时采用丅列方法代替:
A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;
B、对接焊缝用100%射线照相进行检验
3)当进行压仂试验时,应划定禁区无关人员不得进入。
4)压力试验完毕不得在管道上进行修补。
5)建设单位应参加压力试验压力试验合格后,應和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录
(2)压力试验前应具备的条件:
1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成安装质量符合有关规定。
2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置
3)试验用压力表已校验,并在周检期内其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍压力表不得少于2块。
4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
5)按试验的要求,管道已经固定
6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前下列资料已经建设单位复查:
A、管道组成件的質量证明书;
B、管道组成件的检验或试验记录;
D、焊接检验及热处理记录;
E、设计修改及材料代用文件。
7)待试管道与无关系统已用盲板戓采取其他措施隔开
8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9)试验方案已经过批准并已进行了技术交底。
2.水压试验的程序、步骤、方法
水压试验的程序、步骤方法如下:
1)连接将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压仂表安装在试压系统中在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
2)灌水打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点嘚泄水阀向系统灌水。试压用水应使用纯净水当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离孓含量不得超过25×10-6(ppm)待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀
3)检查。系统充水完毕后不要急于升压,而应先检查一下系统囿无渗水漏水现象
4)升压。充水检查无异常可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵)升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试驗压力的一半对管道系统进行一次全面的检查,若有问题应泄压修理,严禁带压修复若无异常,则继续升压待升压至试验压力的3/4時,再作一次全面检查无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力
5)持压。当压力达到试验压力后稳压10min,再将压力降至设计压力停压30min,以压力不降、无渗漏为合格
6)试压后的工作 试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施排尽系统中的积水。
3.水压试验应注意的事项
1)试验前向系统充水时,应将系统的空气排尽
2)试验时,环境温度不应低于5℃当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施
3)试验时,应测量试验温度严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应為设计压力的1.5倍埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa
5)当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压仂等于或小于设备的试验压力时应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力且设备的试验压力不低于管道设計压力的1.15倍时,经建设单位同意可按设备的试验压力进行试验。
6)当管道的设计温度高于试验温度时试验压力应按下式计算:
式中 Ps-試验压力(表压),MPa;
P-设计压力(表压)MPa;
〔б〕1-试验温度下,管材的许用应力,MPa;
〔б〕2-设计温度下,管材的许用应力,MPa
当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时,取6.5
当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa
8)对位差较大的管道,应將试验介质的静压记入试验压力中液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力
9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍且不得低于0.2MPa。
10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定
11)當试验过程中发现泄露时,不得带压处理应降压修复,待缺陷消除后应重新进行试验。