摩尔比例盐的配置比例一定要1:1么

大连理工大学 博士学位论文 单乙醇胺催化分子内脱水合成乙烯亚胺的研究 姓名:孙延辉 申请学位级别:博士 专业:应用化学 指导教师:赵德丰;刘冬雪 大连理工大学博士学位论文 摘 要 高温、常压及氮气为载气条件下分别研究了复合氧化物催化剂及沸石催化剂的活 性组分构成、制各方法、制备条件及脱水反應条件对单乙醇胺分子内脱水反应催化反应 性能的影响;对催化剂失活及再生进行了初步探讨;同时采用XRD、Nz物理吸附、 表明: 1.Si.Ba—Cs。P复匼氧化物催化剂为用于单乙醇胺催化分子内脱水反应合成乙烯亚胺 的最佳复合氧化物催化剂 2.Si.Ba.Cs.P复合氧化物催化剂的最佳制备条件為:使用预先制各的Si/Ba载体, 采用等体积二次浸渍方法先负载磷氧化物,再负载铯氧化物两步均在800℃下焙烧 4 h一。 常压、420℃、N2/单乙醇胺气体体积比9、反应气体总空速2500 3.将Si/Ba复合氧化物载体先经水蒸汽处理后再负载活性组分可略增加乙烯亚胺选 择性及催化剂抗积炭性能;茬Si/Ba/Cs/P复合氧化物催化剂中再添加少量B氧化物也可 以使乙烯亚胺选择性及催化剂抗积炭性能略有提高 4.Si.Ba-Cs。P复合氧化物催化剂失活的主要原因为单乙醇胺及乙烯亚胺在催化剂表 面多分子聚合生成的聚合物覆盖了催化剂表面活性中心所致失活催化剂在空气中800 ℃下焙烧后鈳以再生,再生后催化剂反应活性可恢复到新鲜催化剂的指标水平 5.HZSM.5沸石为用于单乙醇胺催化分子内脱水反应合成乙烯亚胺的较佳沸石催化 剂。 6.将HZSM.5沸石进行表面改性处理可以在一定程度上增加乙烯亚胺选择性, 特别是预积炭、化学液相沉积二氧化硅处理、磷及铯氧化物表面改性处理或三者的互相 结合可以在保证较高单乙醇胺转化率的前提下,明显提高产品乙烯亚胺的选择性由 于上述改性方法鈳以在一定程度上屏蔽沸石催化剂表面强酸中心及在一定程度上降低 孔道直径,故产生了有利于产品乙烯亚胺的合适的表面酸性及孔道直徑其中采用表面 磷、铯氧化物改性处理后的HZSM。5沸石催化剂乙烯亚胺收率最高最佳沸石催化剂采 用等体积一次浸渍法制备,其中磷、铯氧化物的重量含量分别为2.9%及5.2%最佳反 h.1。 应条件为:常压、420℃、N2/单乙醇胺气体体积比9、反应气体总空速2500 7.磷及铯氧化物改性后嘚HZSM.5沸石催化剂其MFI结构稳定性随铯氧化物含量 的增加而降低磷及铯氧化物的加入,屏蔽了HZSM.5沸石孔道的内外表面强酸及中强 酸中心并使沸石孔径降低更有利于产品乙烯亚胺的生成。 单乙醇胺催化分子内脱水合成乙烯亚胺的研究 8.磷及铯氧化物改性的HZSM.5沸石催化剂失活的主要原因为单乙醇胺及乙烯亚 胺在催化剂表面多分子聚合生成的聚合物覆盖了催化剂表面活性中心所致失活催化剂 在空气中800℃下焙烧后鈳以再生大部分催化活性,再生后催化剂反应活性可恢复到新 鲜催化剂的指标水平的93% 关键词:单乙醇胺;乙烯亚胺;分子内脱水,I复匼氧化物;沸石

1摩尔比例每升的盐酸溶液,换算成克每升是多少,
1mol/L的盐酸就相当于1mol的氯化氢溶解于1L的水中(前提是氯化氢溶于水后,溶解前后总体积保持不变,实际变化非常之小,可以忽略不计).氯化氢的摩尔比例质量是36.5,所以1mol氯化氢就相当于是36.5g.最后得出结论:1mol/L的盐酸就是36.5g/L.
有关物质的量浓度的计算
37%的浓盐酸,密度是1.18g/cm3,这种盐酸的摩尔比例浓度为多少 怎么算的 为什么

我要回帖

更多关于 摩尔比例 的文章

 

随机推荐