知道怎么样？单多级离心泵价格

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-11-04 19:17 标签： 不锈钢立式多级离心泵
离心泵的22个基础知识，你都知道吗？
离心泵结构简单，操作容易，流量均匀，调节控制方便，且能适用于多种特殊性质物料，因此离心泵是化工厂中最常用的液体输送机械。近年来，离心泵正向着大型化、高转速的方向发展。下面，仪控君就为大家整理了离心泵的22个基础知识，希望能对大家有所帮助。
1.离心泵的工作原理
电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。
2.润滑油（脂）的作用
润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。
3.润滑油使用前要经过哪三级过滤
第一级：润滑油原装桶与固定桶之间；
第二级：固定油桶与油壶之间；
第三级：油壶与加油点之间。
4.设备润滑的“五定”
定点：按规定点加油；
定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油；
定量：按消耗定量加油；
定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；
定人：每一个加油部位必须有专人负责。
5.机泵润滑油中含水有何危害
水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。
水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。
水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。
水分会使金属部件生锈。
6.机泵维护保养内容有哪些
认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。
设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。
维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。
7.常见轴封泄漏的标准
填料密封：轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分
机械密封：轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分
8.离心泵盘不动车时为何不能启动
离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。
9.封油的作用是什么
冷却密封零件；润滑摩擦付；防止抽空破坏。
10.备用泵为什么要定期盘车
定期盘车的作用有三个：
防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。
11.运行中的离心泵异常发热原因
发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的常见原因有：
伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏；
轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热；
轴承孔过大，引起轴承外圈松动；
泵体内有异物；
转子振动大，使密封环磨损；
泵抽空或泵的负荷太大；
转子不平衡；
润滑油太多或太少及油质不合格。
12.离心泵振动的原因
转子不平衡；
泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化；
轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心；
泵抽空或泵内有气体；
吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化；
轴向推力变大，引起串轴；
轴承和填料润滑不当，磨损过多；
轴承磨损或损坏；
叶轮局部堵塞或外部附属管线振动；
润滑油(脂)过多或过少；
机泵基础刚度不够，螺栓松动。
13.离心泵振动、轴承温度的标准
离心泵的振动标准为：
转速小于1500vpm，振动小于0.09mm。
转速vpm,振动小于0.06mm。
轴承温度标准为：滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于70℃。
14.机泵正常运行时，冷却水开多大合适
机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度，冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。
15.离心泵抽空时有什么现象
运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。
16.轴承箱发热的原因
泵轴与电机轴不同心。
润滑油(脂)过多或过少，油(脂)变质。
带油环破碎或跳出固定位置。
轴向推力增大。
冷却水不足或中断。
轴承磨损。
流量太小，使泵近于抽空状态。
基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的机泵振动。
17.泵在冬天为什么要防冻
水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：
排净闲置泵内的存水。
保持冷却水细水长流。
对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
备用泵保持出入口流通。
18.泵冻了以后如何处理
泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。
泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。
19.泵体为什么要冷却
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
20.什么情况下电机要紧急停车
危及人身安全时；
电机冒烟或有臭味、起火时；
发生很大的振动或轴向串动时；
机身或轴承发热到极限时；
电机转速慢并伴有不正常声音。
21.解释国产的离心油泵的型号
100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～400℃ A--叶轮外径第一次车削
22.怎样判别汽蚀现象
泵内出现激烈响声；
出口压力不稳、严重时打不上量；
泵体振动；
介质温度升高。
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看图识泵：悬臂式单级离心泵
　　　一、这是一种什么设备：　　悬臂式单级离心泵　　二、图片中的数字所代表的各部件的名称是：　　1.轴承压盖、2.注（加）油孔、3.泵出口法兰、4.叶轮、5、泵壳及进口法兰、6、泵吸入口、7.泵轴、8、机械密封、9.泵体、10.排污孔（放油孔）、11、轴承　　三、叙述该设备的工作原理是：　　通过驱动设备带动泵轴及叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。　　四、该设备的易损部件有：　　轴承、机封、油封、轴套（如果是填料密封，轴套也为易损件）。　　五、该设备的作用是：　　该设备主要用来输送或提升液态流体介质，是将原动机的机械能转换为液体的功能和静压能，使液体能从一个地方输送到另一个地方的目的　　六、该设备维修时都要注意哪些问题：　　1）.检修前需将工器具、备件、材料准备齐全；　　2）.掌握停泵前机泵的各项运行指标；　　3）.确认检查机泵电源是否切断、油、介质等是否排掉，是否具备检修条件；　　4）.检修过程中，对拆卸部件不得蛮干，防止故障扩大。　　5）.重点检查机封、油封、轴承、轴套、口环磨损情况。　　6）.回装时需注意各部间隙，对中等应符合标准或说明书要求。　　七、该设备在操作上要注意些什么问题：　　1）.启泵时要充分灌泵，不得空转；　　2）.启动前盘车，检查转动是否正常；　　3）.检查油质、油标等；检查各阀门是否开关自如；　　4）.启动后检查机械密封、轴承的温度，检查泵体振动、噪声及送出压力等是否正常；　　5）.停泵时要关出口阀，停泵后清洗处理泵体；　　6）.停泵后需定期盘车；　　由于离心泵的介质、使用环境等的不同，以上内容仅供参考。　
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