冷芯盒树脂技术不使用催化剂多久固化

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junkangwang@vip. 冷芯盒法冷芯盒法冷芯盒法冷芯盒法:是指用气体或气雾催化剂(或冷芯盒法:是指用气体或气雾催化剂(或固化剂)在室温下催化树脂砂瞬时固化固化剂)在室温下催化树脂砂瞬时固化的工艺方法。共同特点是:硬化速度快、的工艺方法。共同特点是:硬化速度快、制芯效率高、芯砂可使用时间长、砂芯制芯效率高、芯砂可使用时间长、砂芯尺寸精密度高及节约能源等,适合大批尺寸精密度高及节约能源等,适合大批量复杂砂芯的生产。量复杂砂芯的生产。冷芯盒法可分为:三乙***法、冷芯盒法可分为:三乙***法、 SO SO 2 2法、法、 CO CO 2 2 树脂法和树脂法和ββ- - set set 法。法。 By
junkangwang@vip. 三乙***冷芯盒法三乙***冷芯盒法三乙***冷芯盒法三乙***法:(又称三乙***法:(又称 Ashland Ashland 法或法或 ISOCURE ISOCURE 法),其粘接剂体系:粘法),其粘接剂体系:粘结剂组分结剂组分ⅠⅠ(酚醛树脂)、粘结剂(酚醛树脂)、粘结剂组分组分ⅡⅡ(聚异***酸脂)、催化剂(聚异***酸脂)、催化剂(液体三乙***或二***乙***)。(液体三乙***或二***乙***)。粘结剂组分粘结剂组分ⅠⅠ和组分和组分ⅡⅡ之比通常为: 之比通常为: 1 1: : 1 1。推荐组分。推荐组分ⅠⅠ: :组分组分ⅡⅡ=55%:45% =55%:45% By
junkangwang@vip. 制芯工艺流程: 制芯工艺流程: 1 1、混砂工艺、混砂工艺制芯工艺流程如下: 制芯工艺流程如下: 1 1、混砂工艺:原砂、混砂工艺:原砂+ +组分组分ⅠⅠ(混(混 0.5- 0.5- 1min 1min ) )+ +组分组分ⅡⅡ(混(混 1-2min 1-2min ) )→→出砂。出砂。(注:具体要看混砂机) (注:具体要看混砂机) 树脂加入总量:通常为砂重的树脂加入总量:通常为砂重的 1.0%-2% 1.0%-2% 。。 By
junkangwang@vip. 1、混砂工艺 1 1、混砂工艺、混砂工艺各种类型的混砂机都可使用,但各种类型的混砂机都可使用,但是混砂机及定量装置要充分干燥, 是混砂机及定量装置要充分干燥, 定量要准确。混砂程序类同于热定量要准确。混砂程序类同于热芯盒砂。混砂中应尽量避免揉搓芯盒砂。混砂中应尽量避免揉搓过度,以免砂温上升而影响芯砂过度,以免砂温上升而影响芯砂的可使用时间和流动性。的可使用时间和流动性。 By
junkangwang@vip. 1 1、混砂工艺、混砂工艺选择混砂机的原则是混砂时发热少及选择混砂机的原则是混砂时发热少及适当的产量大小,也就是说混好的适当的产量大小,也就是说混好的砂愈快用完愈好,不要滞留太久以砂愈快用完愈好,不要滞留太久以免树脂开始起化学反应。免树脂开始起化学反应。使用非联动混砂机混好的砂应尽速送使用非联动混砂机混好的砂应尽速送至制芯机,尽量减少翻动。至制芯机,尽量减少翻动。 By
junkangwang@vip. 1、混砂工艺 1 1、混砂工艺、混砂工艺树脂的两个组分可以同时加入砂树脂的两个组分可以同时加入砂中,也可以分别加入。混拌以树中,也可以分别加入。混拌以树脂能均匀粘附在砂粒上为宜,混脂能均匀粘附在砂粒上为宜,混砂时间约在砂时间约在 2min 2min 左右。时间过短, 左右。时间过短, 树脂分布不均,容易粘芯盒,砂树脂分布不均,容易粘芯盒,砂芯强度也低。混砂时间过长也无芯强度也低。混砂时间过长也无益。益。 By
junkangwang@vip. 1 1、混砂时间参考、混砂时间参考美国美国““ REDFORD REDFORD ””铸造设备公司的可移动铸造设备公司的可移动的间歇式的间歇式““S S””形混砂机混砂量: 形混砂机混砂量: 40-90kg/ 40-90kg/ 批,混砂时间: 批,混砂时间: 30s 30 ; Laempe Laempe 的的 LVM2 LVM2 垂垂直式混砂机混砂量: 直式混砂机混砂量: 16L/ 16L/ 批,混砂时间: 批,混砂时间: 30s 30 ; Rolamendi Rolamendi 的的43S 43S 混砂机混砂时间混砂机混砂时间 55s 55s 。。 BP BP 公司生产的高速刮板式混砂机, 公司生产的高速刮板式混砂机, 混砂工艺为: 混砂工艺为: 原砂原砂+ +组分组分ⅠⅠ混合混合 10S+ 10S+ 组组分分ⅡⅡ混合混合 60S 60S →→卸砂卸砂 By
junkangwang@vip. 2、射砂工艺、紧实机理 2 2、射砂工艺、紧实机理、射砂工艺、紧实机理 2 2、射砂工艺:采用干燥压缩空气进行射砂。、射砂工艺:采用干燥压缩空气进行射砂。射砂压力射砂压力 0.30-0.48MPa 0.30-0.48MPa , , 射砂时间射砂时间 2-3s 2-3s 。。射砂紧实机理,目前认为,芯盒中芯砂的射砂紧实机理,目前认为,芯盒中芯砂的紧实是动能和压力差综合作用的结果, 紧实是动能和压力差综合作用的结果, 而动能是主要的,在动能达不到的地方, 而动能是主要的,在动能达不到的地方, 靠压力差作用来紧实芯砂。靠压力差作用来紧实芯砂。 By
junkangwang@vip. 3 3、固化工艺、固化工艺 3 3、固化工艺:三乙***经***发生器加热雾化,以、固化工艺:三乙***经***发生器加热雾化,以 N N 2 2、、 CO CO 2 2或干燥压缩空气为载体将三乙***气雾或干燥压缩空气为载体将三乙***气雾吹入芯盒。三乙***发生器工作温度一般设定在吹入芯盒。三乙***发生器工作温度一般设定在
70 ℃℃-90 -90 ℃℃。。吹***压力吹***压力 0.30- 0.45MPa 0.30- 0.45MPa ,吹***时间一般低压吹***,吹***时间一般低压吹*** 4-10s 4-10s ,高压吹***,高压吹*** 5-15s 5-15或者说达到最终压力;或者说达到最终压力时间为时间为: 4-10s : 4-10s (具体看吹***路径长短定,如垂(具体看吹***路径长短定,如垂直分模还是水平分模、砂芯高度或厚度)。直分模还是水平分模、砂芯高度或厚度)。 By
junkangwang@vip. 硬化机理硬化机理硬化机理:向芯盒内吹入三乙***硬化机理:向芯盒内吹入三乙***气体时,酚醛树脂的氢氧根( 气体时,酚醛树脂的氢氧根( - - OH OH )与聚异***酸酯的异***酸根)与聚异***酸酯的异***酸根( ( -NCO -NCO )经***催化结合生成氨)经***催化结合生成氨基甲酸乙酯,使砂芯迅速固化。基甲酸乙酯,使砂芯迅速固化。1
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下载次数:上传用户:sxxgbwuwur文档下载 :『』&&『』『』学位专业:&关 键 词 :&&&&&权力声明:若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权,请点击。摘要:(摘要内容经过系统自动伪原创处理以避免复制,下载原文正常,内容请直接查看目录。)三乙胺冷芯盒制芯法在国际外锻造工艺中曾经有侧重要位置和很年夜比重。与传统的锻造技巧比拟,三乙胺冷芯盒工艺有着诸多长处,例如该法的树脂砂强度较高,气硬化速度快效力高,铸件的外面光亮度和尺寸精度好,情况净化较小,能耗和临盆本钱绝对较高等。是以,三乙胺冷芯盒工艺相符锻造技巧将来成长的请求,具有辽阔的远景,特别是在年夜批量临盆的汽车铸件家当中极具竞争力。然则,引进国外的技巧不克不及完整顺应我国国情;国际三乙胺冷芯盒工艺的自立研发停止,相干研讨材料的匮乏,和临盆原料价钱变更的局限,招致该工艺的成长曾经没法冲破瓶颈。例如,在现实临盆,和笔者的初步试验中,三乙胺冷芯盒工艺存在的成绩有:组分Ⅰ苯醚型酚醛树脂的分解反响起点断定较为隐约;冷芯盒法的树脂砂耐热机能不高;两组分中溶剂的品种和比例研讨仍属空白;影响树脂砂的可以使用时光的浩瀚身分尚需探讨;树脂砂在寄存时的抗潮机能较差等。是以,在我国,三乙胺冷芯盒工艺须要加倍完全和立异性的研讨,已处理存在的成绩。本课题对三乙胺冷芯盒工艺存在的成绩做了以下研讨:①肯定分解苯醚型酚醛树脂的较佳工艺前提,测验考试应用折光率法监控反响的停止,并得出具有最好树脂机能的折光率前提;②经由过程酚醛树脂的改性剂的参加,进步树脂砂通俗强度和热强度,并做改性机理方面的研讨;③经由过程单身分实验和正交实验,剖析评论辩论冷芯盒树脂两组分中的溶剂的品种和比例对树脂砂抗拉强度和抗弯强度的影响及其缘由;④从催化剂的浓度、溶剂的构成、延缓剂和改性剂等方面考核其对可以使用时光影响,延伸树脂砂的可以使用时光;⑤进步三乙胺法树脂砂的抗潮机能,探讨抗潮剂的抗潮机理。经由过程以上几个方面的研讨,使三乙胺冷芯盒工艺临盆更干净,更轻易操作;使树脂砂更有强度和韧性,耐热机能和抗潮机能更好,可以使用时光更长。而且使三乙胺冷芯盒法的本钱较为昂贵,相符市场的请求。Abstract:Three cold core box method in the international and international forging process has a significant position and a large proportion of the. Compared with the traditional forging techniques, triethylamine cold box core making process has many advantages, such as the method of resin sand with high strength, gas hardening speed high potency, casting the outside luminance and size precision, pollution of small, energy consumption and production costs are relatively higher. Is to triethylamine cold box core making process consistent forging technology for the future development of the request, has broad prospects, especially in the very competitive in the mass of the eve of the birth of automotive castings. However, the introduction of foreign skills means less than complete conform to our countr stop the triethylamine cold box core making process of own research and development, coherent lack of research materials, limitations and give birth to material price change, bring about the growth of the process has not break through the bottleneck. For example, in the actual production, and the preliminary test, triethylamine cold box core making process in the presence of achievement: component I benzylic ether phenolic resin decomposition reaction starting point conclud cold core box resin sand heat
two groups solvent varieties and proportions of the resea influence of resin bonded sand can use time in the vastness of the identity is st resin sand deposit in the anti surge function is poor. Is to, in our country, three of the cold core box technology needs to be more fully and the specificity of the study, the results have been processed. This paper has done the following research on the existence of three triethylamine cold box process results: the optimum process conditions that the decomposition of benzene ether phenolic resin, stop the test application of refractive index method to monitor response, and the refractive index has the best resin performance of the through the process of phenolic resin modifier in progress, popular resin sand strength and thermal strength, and study the mo through the process of the single factor experiment and orthogonal experiment, analyze the influence of varieties and proportion of comment on the cold box resin two components in solvents on resin sand tensile strength and flexural strength and the reaso the concentration, solvent composition, retarding agent and modifier etc. it can be used for assessment of time effect, extension of resin sand the progress of anti wave machine three ethylamine resin sand The anti tide mechanism of anti tide agents is discussed. Through the above several aspects of the study, triethylamine cold box core making process to give birth more clean,
the resin sand more strength and toughness, heat resistant function and moisture resistance performance is better can use time longer. And make three of the cold core box method of the cost is more expensive, in line with the request of the market.目录:摘要5-6ABSTRACT6-71 绪论12-25&&&&1.1 三乙胺冷芯盒工艺研究背景12-14&&&&1.2 三乙胺冷芯盒工艺介绍及改进14-22&&&&1.3 本课题主要研究意义与目的22-252 三乙胺冷芯盒法苯醚型酚醛树脂的合成工艺25-36&&&&2.1 实验部分25-28&&&&2.2 结果与讨论28-363 三乙冷芯盒法苯醚型酚醛树脂的改性36-49&&&&3.1 改性剂的选择36&&&&3.2 实验部分36-37&&&&3.3 结果与讨论37-494 三乙胺冷芯盒树脂溶剂的选择49-60&&&&4.1 两组分溶剂的选择49-50&&&&4.2 实验部分50-51&&&&4.3 结果与讨论51-57&&&&4.4 溶剂对树脂砂强度影响的正交实验57-605 三乙胺冷芯盒树脂可使用时间的讨论60-66&&&&5.1 实验部分60-61&&&&5.2 结果与讨论61-666 抗潮性能的提高66-73&&&&6.1 抗潮剂的种类66-69&&&&6.2 实验部分69&&&&6.3 实验结果与讨论69-737 结论73-75致谢75-76发表论文情况76-77参考文献77-80分享到:相关文献|当前位置:
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冷芯盒树脂   ◆产品介绍NL系列冷芯盒树脂为两组份粘结剂,I组份是酚醛树脂,II组份是聚异氰酸酯,催化剂采用三乙胺(TEA)或二甲基乙基胺(DMEA)。1.室温快速固化,节省能源,提高劳动效率,改善劳动环境。2.树脂粘度低,流动性好,新砂的可使用时间长,有利于混砂和制芯。3.常温下强度高,砂芯的尺寸精确,铸件的表面光洁。4.芯砂的发气量低,溃散性好,能适用于各种材质的模具。5.芯砂的透气性好、铸件不易产生气孔、呛火等。◆使用方法NL-101、NL-102为普通型冷芯盒树脂,适用于干燥环境应用。NL-201、NL-202为抗吸湿性冷芯盒树脂,适合于高温、高湿度环境应用。◆芯砂配比:组份I与组份II使用时比例通常为50:50,也可根据特殊要求采用55:45,60:40比例,推荐树脂加入总量为1.0%-2.0%(视砂状况和强度而定)。将冷芯盒树脂与混砂混匀,然后将混好的砂射入芯盒,再吹入胺气,砂芯瞬间固化,用干燥的空气对砂芯进行清洗,清除残留的胺气。◆安全事项1.树脂必须密封储存,以防止树脂吸潮变质或结块。2.树脂与皮肤接触会产生轻微刺激或过敏,在使用时必须佩戴防护用品。3.树脂砂在混制过程中会产生少量刺激性气体,工作场所必须加强通风。◆应用条件适用于各种有色金属合金、铸钢、球铁和灰铁件的生产。◆包装储存&&&& 铁桶包装,净重220kg
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