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脱硝系统尿素区---维护手册要点讲解.doc 27页
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*****节能科技有限公司
*****1,2号炉烟气脱硝工程
尿素区运行维护指导手册
*****环保科技股份有限公司
2014年10月 杭州
第一章 烟气脱硝工艺描述 2
1.烟气脱硝系统描述 2
2.烟气脱硝装置设计参数 2
3.尿素品质参数 5
4.设备技术规范 6
脱硝尿素储备制备输送系统的启动 7
1.启动流程 7
2.启动方式 7
2.1长期停运后的启动 7
2.2短期停运后的启动 7
2.3临时停运后的启动 7
3.长期停运后的启动 7
3.1启动前的检查 7
3.2尿素车间疏水箱注水 8
3.3尿素溶解罐注水 8
3.4斗提机的启动 9
3.5尿素溶液的制备 9
3.6 尿素混合泵的启动 9
3.7尿素溶液储罐的启动 11
3.8尿素循环泵的启动 11
3.10尿素溶解车间地坑泵的启动 13
第三章 脱硝尿素储备制备输送系统的事故处理 14
1、 总则 14
2、 常见故障及处理方法 14
1、 启动流程 16
2、 烟气启动前检查 16
3、 脱硝系统的启动 17
3.1 烟气系统启动准备： 17
3.2 脱硝反应器仪用空气启动准备： 17
3.3 热解系统的投运： 17
第六章 脱硝系统的停用 18
1、 停运方式 18
1.1 长期停运： 18
1.2 短期停运： 18
1.3 临时停运： 18
2、 停运流程 18
3、 长期停运 18
3.1 脱硝热解装置的停运： 18
第七章 脱硝烟气系统的事故处理 19
1、 总则 19
2、 常见故障及处理方法 19
第八章 脱硝系统的运行和维护 21
1、 总则 21
2、 日常工作 21
3、 正常运行的控制 21
4、 设备巡检事项 21
5、 定期工作 23
制定本说明的目的是为了加强脱硝装置的标准化管理，保证脱硝装置的正常安全运行，使脱硝装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册只对操作和维护起指导作用。
如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保留修改和添加的权利。电厂可根据本手册及电厂的具体情况编制脱硝装置的运行规程，并建立脱硝系统运行维护的管理制度。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作员必须明确操作人员必须承担的责任。
操作人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硝装置，而且更主要的是能在系统发生故障时迅速正确地采取措施。这一点的先决条件是懂得整个装置的运行、系统连接以及设备的基本结构特点。
如果由于没有按照规范进行操作而造成的设备损坏，承包商不承担责任。
所有的操作必须遵照安全条例，即安全纲要、安全措施、工人安全管理条例和事故防范措施等。
所有的操作必须遵照环境污染保护条例，噪声控制条例，水资源保护法等有关的法令法规和相关的技术条例。
当需要接触一些对人体有危害的药品时，必须遵照有关的化学药品管理条例和工作场所最大允许受污染的管理法规。
这本手册只是给出了一般性的安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的情况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硝装置的状态，识别出系统不正常原因，从而得出正确的判断并消除故障。一旦发生特殊情况，应遵守相关的对操作和维护工作所作的注释、规定和安全条例。
对操作人员有以下要求：
· 防范事故发生时的操作步骤应合理规范
· 系统运行操作应具有专业水平
· 在处理化学药品时，操作步骤要绝对保证人身安全
·在氨区进行作业的人员必须持有上岗证，应充分掌握氨区系统设备并了解氨气的性质和有关防火、防爆的规定。
系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作和焊接工作应有经过培训过的人员或持有专业证书的人员进行。
根据“系统操作规范”要求：只有经过授权的或经过专业培训的人员才允许操作系统。操作过程中的责任应划分清楚，以避免出现对人身和设备安全的事故责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行，使其在设计技术参数范围内允许。
烟气脱硝工艺描述
1.烟气脱硝系统描述
本工程为电有限公司2×0MW机组锅炉脱硝工程,采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，按脱硝装置入口NOx排放mg/Nm3, 脱硝装置出口NOx排放mg/Nm3，进行设计和设备配置，SCR反应器按应器布置，在锅炉最大工况（BMCR）处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于％。 电有限公司2×0MW机组锅炉脱硝工程1.11
煤质分析数据表
原设计及#2炉大修后试验煤质参数：
项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 试验煤种
收到基水份 Mt % 5.8 8.44 8.3
空气干燥基水份 Mad % 0.73 1.22 0.62
收到基灰份 Aar % 29.89 34.12 34.04
干燥无灰基
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关于尿素水溶液的小知识你知道几个
　　可能几年前大家对尿素水溶液很陌生，现在它已经普及开来，很多人都开始使用起尿素水溶液，但是大部分人虽在使用，但还是对它不是很了解，今天小编给大家带来一些尿素水溶液的知识，希望大家能多点了解。　　　　1、什么是尿素水溶液？　　　　尿素水溶液是透明、清澈的的液体，呈淡蓝色，浓度在31.8%-33.2%之间，用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。尿素水溶液又名柴油机尾气处理液，国内俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素，车用脱硝剂，而叫的最普遍的就是车用尿素。在卡车上有一个单独的容器来存储尿素水溶液，在使用过程中，尿素溶液中不可再添加水和柴油。当发动机开始工作后，ECU根据柴油机的工况、催化器温度和环境状态来精确计量尿素溶液的喷射量。尿素水溶液被喷射到排气管中，与柴油机排气进行均匀混合并进行化学反应。　　　　2、尿素水溶液的作用和工作原理？　　　　尿素水溶液作为重型柴油车实现国五排放至关重要的一环，其作用是为了减少氮氧化合物排放。目前我国重型柴油机升级国五的主流路线是SCR路线，即使用选择性催化还原技术。其运行过程大致是尾气从涡轮出来后进入排气管，排气管上安装有尿素计量喷射装置，喷入尿素水溶液，尿素溶液和尾气中的氮氧化合物在SCR反应罐中发生氧化还原反应，生成氮气和水排出。SCR系统中的尿素剂量最终由发动机管理系统控制，尿素的喷入量必须要与NOx的浓度相匹配。　　　　3、加了尿素水溶液会使油耗增加？　　　　这是一个特别大的误区，加了尿素水溶液对油耗不会增加。市面上常说，尿素使用量为燃油消耗量的4%-6%，这里要需要注意的是4%-6%，是指消耗100L的燃油，需要消耗4-6L的车用尿素。简单理解就是只消耗车用尿素，而不会消耗燃油，因此不会带来油耗的增加。　　　　4、为什么不加尿素后油耗会升高？　　　　不加车用尿素，发动机功率会受限下降，当发动机功率下降后，在超车或者爬坡前，就得提前加大油门冲。比如，前面2公里有一个坡，平时到坡脚再加油就可以冲上去了；如果功率限制了，就得提前2公里提速冲坡，那么这2公里的路段就是额外的耗油了，一个月下来就会发觉不加尿素会比加尿素会增加油耗。　　　　5、为什么不加尿素，没感觉到功率下降？　　　　因为现在的车功率都很大，420/430马力的，储备功率足够。如果高速上、平原上用不了那么大功率，因尿素问题而限制功率后，感觉不明显。　　　　6、使用尿素水溶液会使成本增加吗？　　　　说到使用成本，主要是由两方面组成，一个是国四国五车型本身的购置成本，一个是车用尿素的使用成本。粗看使用国四国五产品会给卡车司机带来巨大的成本，可真是如此吗？ 其实使用国四国五产品，用户的购车成本增加2-3万元，尿素使用量为燃油消耗量的４%-６%，国四车车用尿素的使用同样会带来成本的增加。但燃油相比原来国三发动机会节省3%-5%,燃油成本的节省却能抵消这些费用。　　　　7、尿素水溶液加注方式很麻烦？　　　　尿素水溶液加注的发展方向就是在加油站设车用尿素加注枪，可保证车用尿素的纯净，不受加注环境污染；还有一个加注渠道就是桶装加注，可通过随箱配送的导流管进行加注，加注简单方便。　　　　以上这些知识足以解决人们日常使用尿素水溶液的一些疑问了，相信大家看完此文，对尿素水溶液的原理以及使用又有了更多的认识，如果想选购，就来安徽艾迪兰吧。
关键词：车用尿素 - 车用尿素溶液 - 车用尿素水溶液 - 尿素水溶液 - 柴油车尾气处理液 - 中石化车用尿素 - 汽车尾气处理液 - 环保液袋 - 悦泰海龙 - 可兰素 - 中石油车用尿素 - 车用尿素十大品牌 - 汽车尾气处理公司 - 机动车尾气处理液 - 高端车用尿素
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官方网站2：[实用新型]尿素脱硝溶液的配制装置有效
申请/专利权人：
公开/公告号：CNU
发明/设计人：;;;;;;
公开/公告日：
主分类号：
分类号：;;
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该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南心连心化肥有限公司，未经河南心连心化肥有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【】
【说明书】：
技术领域本实用新型属于尿素脱硝溶液配制技术领域，具体涉及一种尿素脱硝溶液的配制装置。背景技术近年来我国许多地方出现雾霾天气，造成雾霾天气的原因中，机动车尾气排放平均要占到20％～25％。日，重型柴油车的国IV排放标准正式实施，相对于国III标准，NOx要求下降30％。在柴油车SCR系统中，车用尿素溶液是消除汽车尾气中NOx的还原剂，即脱硝还原剂。随着国四标准的实施，车用尿素溶液的需求量也日益增大，越来越多的企业，特别是具有尿素原料优势的氮肥企业将开始从事车用尿素脱硝溶液的生产。车用尿素脱硝溶液即AUS32(GB)对尿素纯度要求比较高，对甲醛及金属元素等指标都做出了严格规定，国内多数氮肥企业生产的普通尿素都不能作为生产车用尿素脱硝溶液的原料。但是有少部分氮肥企业通过对本企业工艺进行技术改造，使本企业的尿素产品符合AUS32的配制要求；针对这些能生产合格车用尿素颗粒的氮肥企业，如果引进成套装置配制尿素脱硝溶液将导致生产成本高，很多企业选择自行设计方案，如此也将面临以下问题：一是颗粒尿素溶解吸收大量热，溶解较慢；二是配比浓度范围小，只有±0.7％，导致配制难度大；三是配制设备或者环境影响易导致二次污染。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种可有效解决尿素颗粒溶解慢，配比范围小，配制难度大的缺陷，具有结构简单，操作灵活，利用氮肥企业现有的有利条件大大降低尿素脱硝溶液生产成本的尿素脱硝溶液的配制装置。本实用新型的目的是这样实现的：包括粉末尿素储槽，粉末尿素储槽通过管道依次与螺旋给料机、溶解罐、过滤器、配液罐和灌装机相连，纯水储槽通过管道分别与溶解罐和配液罐相连，所述螺旋给料机和溶解罐之间的管道上设有第一电磁阀门和固体质量流量计，所述纯水储槽与溶解罐之间的管道上设有第二电磁阀门和第一液体质量流量计，所述纯水储槽与配液罐之间的管道上第三电磁阀门和第二液体质量流量计，所述配液罐内设有自动定氮仪，所述固体质量流量计、第一液体质量流量计、第二液体质量流量计和自动定氮仪分别与数据采集装置相连，所述数据采集装置通过控制器来控制第一电磁阀门、第二电磁阀门和第三电磁阀门。所述溶解罐和过滤器之间设有计量泵。所述溶解罐的内部设有第一搅拌器，所述配液罐的内部设有第二搅拌器。所述过滤器为超细膜过滤器。本实用新型中粉末尿素储槽的粉末尿素应符合的标准：其粒度≤3.35mm的白色颗粒状尿素，另外，总氮(N)的质量分数(以干基计)≥46.4％、缩二脲≤0.9％、水分≤0.4％、碱度(以NH3计)≤0.6％、硫酸盐(以SO42-计)≤0.6％、水不溶物≤50.0mg/kg、醛类(以HCHO计)≤12.0mg/kg、磷酸盐(以PO4计)≤1.5mg/kg；钙、铁、镁、钠、钾≤1.5mg/kg；铜、锌、铬、镍、铝≤0.6mg/kg。其中，纯水储槽中的纯水要求电阻率≥18MΩ·CM。按照上述方案制成的尿素脱硝溶液的配制装置，克服了普通颗粒尿素溶解慢，配比范围小，配制难度大的问题，通过合适的温度加速尿素溶解并防止尿素水解，通过螺旋给料机及纯水流量计可以精确控制固液两种原料的流量，设置高浓度的溶解罐可以灵活控制尿素脱硝溶液的浓度，具有结构简单，操作灵活，利用氮肥企业现有的有利条件大大降低尿素脱硝溶液生产成本的优点。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的控制原理图。具体实施方式为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1、2所示，本实用新型为尿素脱硝溶液的配制装置，包括粉末尿素储槽1，粉末尿素储槽1通过管道依次与螺旋给料机2、溶解罐3、过滤器4、配液罐5和灌装机6相连，纯水储槽7通过管道分别与溶解罐3和配液罐5相连，所述螺旋给料机2和溶解罐3之间的管道上设有第一电磁阀门8和固体质量流量计9，所述纯水储槽7与溶解罐3之间的管道上设有第二电磁阀门10和第一液体质量流量计11，所述纯水储槽7与配液罐5之间的管道上第三电磁阀门12和第二液体质量流量计13，所述配液罐5内设有自动定氮仪14，所述固体质量流量计9、第一液体质量流量计11、第二液体质量流量计13和自动定氮仪14分别与数据采集装置15相连，所述数据采集装置15通过控制器16来控制第一电磁阀门8、第二电磁阀门10和第三电磁阀门12；所述溶解罐3和过滤器4之间设有计量泵17。所述溶解罐3的内部设有第一搅拌器18，所述配液罐5的内部设有第二搅拌器19。所述过滤器4为超细膜过滤器。本实用新型的生产工艺采用如下步骤：一、选取符合要求的粉末尿素，粉末尿素的要求如下：其粒度≤3.35mm的白色颗粒状尿素，另外，总氮(N)的质量分数(以干基计)≥46.4％、缩二脲≤0.9％、水分≤0.4％、碱度(以NH3计)≤0.6％、硫酸盐(以SO42-计)≤0.6％、水不溶物≤50.0mg/kg、醛类(以HCHO计)≤12.0mg/kg、磷酸盐(以PO4计)≤1.5mg/kg；钙、铁、镁、钠、钾≤1.5mg/kg；铜、锌、铬、镍、铝≤0.6mg/kg；将上述符合要求的粉末尿素通过粉末尿素储槽1和螺旋给料机2输送至溶解罐3内；二、固体质量流量计9将粉末尿素的质量通过数据线数据采集装置15，数据采集装置15将数据反馈给控制器16，控制器16控制第一电磁阀门8关闭和第二电磁阀门10开启；三、符合要求的纯水通过纯水储槽7和第二电磁阀门10进入溶解罐3内，混合进行溶解，溶解温度控制在40℃～60℃之间，尿素与水的质量比为7∶13～2∶3，浓度为35％～40％，溶解罐3内第一搅拌器18的搅拌时间为20～30分钟；此时关闭第一电磁阀门8和第二电磁阀门10；四、将步骤三中配置好的高浓度原液通过计量泵17提压，经过过滤器4滤掉其中悬浮的固体颗粒和机械杂质，送入配液罐5；所述过滤器4为超细膜过滤器；五、自动定氮仪14通过数据分析后将数据传送给数据采集装置15，数据采集装置15将数据反馈给控制器16，控制器16控制第三电磁阀门12开启，符合要求的纯水通过纯水储槽7和第三电磁阀门12进入配液罐5内，通过第二搅拌器19，搅拌时间5～15分钟，自动定氮仪14通过数据分析，当尿素脱硝溶液浓度控制在31.8％～33.2％时，关闭第三电磁阀门12，自然冷却至室温，用灌装机进行灌装并储存；六、自动定氮仪14通过数据分析当尿素脱硝溶液浓度小于31.8％时，关闭第三电磁阀门12，导入步骤四中配置好的高浓度原液至配液罐5内；经过第二搅拌器19搅拌后，将尿素脱硝溶液浓度控制在31.8％～33.2％内；七、自动定氮仪14通过数据分析当尿素脱硝溶液浓度大于33.2％时，打开第三电磁阀门12，使符合要求的纯水通过纯水储槽7和第三电磁阀门12进入配液罐5内，通过第二搅拌器19将尿素脱硝溶液浓度控制在31.8％～33.2％内。所述的符合要求的纯水电阻率≥18MΩ·CM。另外，本实用新型可用于配制电厂锅炉用尿素脱硝溶液，粉末尿素可为普通尿素粉末，纯水可用普通一次水代替，不经过过滤器4，配液罐5浓度应控制在45％～55％。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”、“第三”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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