solidworks力学分析可以分析风力吗

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simulation如何分析风荷载
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大家都知道风荷载作用在管道时候的迎风面积是局部,而非整体管道,管道走向比较复杂的画,想得到风荷载的作用面,很麻烦啊- o7 s# m3 R. G, Q
,要分割面,操作,而且不同方向的风荷载,求出来的支座反力不一样,很难判断支座反力最大时的风荷载方向/ K6 ]" I0 H2 h( S9 T
大家给点建议啊,难道需要专业的有限元软件?abaqus有没有风荷载?
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假设一个环境不就行了
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不知道你说的是什么意思
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做一个参考面垂直于风的方向,设置气流方向时选垂直参考面即可
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我想知道风荷载作用管道后,是迎风侧的面受力,背面的力如何考虑啊
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我的意思是,风荷载加载到整个圆周还是半个,即180度的,另一半不考虑风荷载吗?不是大小的问题
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一天中太阳光线的角度和强度是不断变化的,同样,风的
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一天中太阳光线的角度和强度是不断变化的,同样,风的
官方公共微信君,已阅读到文档的结尾了呢~~
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基于Solidworks风力机叶片三维建模及模拟分析
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基于SolidWorks的风力机叶片三维建模及模拟分析
发表时间:
作者: 张仁亮*张俊彦*孙勤 来源: 万方数据
关键字: &&&
风机叶片是风力发电机组的重要组成部分,对其进行研究分析是十分重要的.利用Glauert漩涡理论的气动力学计算方法,获取叶片最优化几何参数。本文通过SolidWorks软件强大的三维建模功能,快速、准确的实现不同翼型叶片的三维造型;并通过SolidWorks软件中的Flow Simulation模块,对不同翼型的叶片进行模拟并分析比较其结果。
&&& 当今,随着社会经济的发展和人民生活水平的日益提升,对于能源的消耗也在与日俱增,导致石油、煤等不可再生资源随之急剧减少和环境污染的日益加剧;利用可再生资源,改善能源结构,减少环境污染,已经成为全球能源工业关注的一个热点问题,风能是一种绿色、无污染的可再生能源,且风能的储量十分丰富,取之不尽,用之不竭,目前,世界各国正加快对风力发电机组的研究步伐,同时不断推出新的技术设备。
&&& 风机叶片是风力发电机组的核心部件之一,叶片的材料、翼型的设计以及叶片的结构形式直接影响风力发电装置的性能和效率,风机发电机叶片气动设计理论是在机翼气动理论基础上发展而来的,经典的叶片设计理论有贝茨理论、简化风轮理论、动量理论、Wilson气动设计理论和Glauert环动量理论等。在我国,风机翼型的研究一直停留在普通航空翼型阶段,对于新型翼型的研究很少,由于风力机专用新型翼型几何参数和气动性能参数的缺乏,直接抑制了我国大型风力发电机气动设计的发展。风机叶片快速实现三维模型并对其在空气中进行模拟仿真,对叶片翼型的几何参数和气动特性参数的研究具有重要的现实意义,本文利用对叶片快速实现三维造型,并利用Flow Simulation模块直接进行模拟分析。
1 叶片几何参数设计
&&& 1.1 翼型的选取及气动参数
&&& 翼型数据及其气动性可参考UIUC(伊利诺伊大学)风机坐标数据库、Profili软件以及中国气动力研究与发展中心的文献等.根据不同的设计需要选取翼型.一般现在高速风轮都采用流线型叶片,其翼型通常从NACA和Gottingen系列中选取(NACA,2,Gottingen623,624等)。这些翼型的特点是阻力小,空气动力效率高。本文选取翼型naca0015、naca4412和naca-66。
&&& 气动参数包括升力系数、阻力系数、力矩系数、翼型的焦点和攻角等.根据本文的需要,只考虑翼型的升力系数Cl和攻角α,根据薄翼型理论翼型相对厚度较小时,升力线系数与翼型无关,升力线斜率为
&&& 由(1)式可得:
&&& 1.2 叶片长度、叶片数和尖速比的确定
&&& 叶片长度d计算的相关参数有:风机有效功率N,风力机功率换算系数K,空气高度密度系数C1,空气湿度密度系数C2,风力发电机初估全效率μ,风速v。
&&& 一般低速风轮尖速比取小值;高速风轮取大值,而风力机的叶片数目b与风力机的用途相关,并与尖速比有一定的匹配。
&&& 1.3 最大弦长和安装角
&&& 叶片旋转半径ri位置的尖速比:
&&& 式中:λ0为叶片尖端的尖速比;R为叶片的旋转半径(m)。
&&& 叶片旋转半径ri的剖面翼型弦长Li:
&&& 式中:Q为叶片的形状参数。
&&& 由葛劳渥漩涡理论可得出:
&&& 由(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)式可求出:
&&& 利用Mathematics数学软件快速计算出{Lmax,{ri,0,R}},以及所需要素面的旋转半径ri和弦长Li。
&&& 安装角的计算:
&&&1&&&&&&&&&&
责任编辑:程h

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