84-90压瓦机设备上限位故障报警是那此原因:造成的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-16 18:38 标签： 压瓦机设备
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BLT博林特电梯故障代码
核心提示：电梯在调试过程中会出现各种故障，判断故障原因首先必须了解电梯控制系统、驱动系统、检测装置的工作原理。主控制器的运行调试较在调试过程中会出现各种故障，判断故障原因首先必须了解电梯控制系统、驱动系统、检测装置的工作原理。主控制器的运行调试较易掌握，下表为其出现的故障记录表：&
1、&&&&Ｅ１&：&Security&circuit&opened&解&&&&释：安全回路断开&
原&&&&因：变压器TC2保险丝熔断&&&&&&&&&&&安全回路有开关路动作&
安全窗、盘车手轮、底坑、轿顶、机房、急停开关动作&解决办法：更换保险丝&
&检查、上/下极限、断绳、、开关&&&&&&&&&&&检查安全窗、盘车手轮、底坑、轿顶、机房、曳引机急停动作&2、&&&&Ｅ２&：Door&Lock&Opened&Or&Error&解&&&&释：关门不到位&
原&&&&因：门机故障，关门不到位&&&&&&&&&&&厅/&轿门联锁断开&
门联接触器5KA2、5KA3故障或辅助点损坏&&&&&&&&&&&主控器故障&解决办法：检查门机&&&&&&&&&&&检查厅/轿门联锁及线路&&&&&&&&&&&检查5KA1、5KA2&
主控器关门输出信号是否正常&
3、&&&&Ｅ３&：&Can&t&Find&the&Leveling&Point（只在自学习时有效）&解&&&&释：检测不到门区信号&
原&&&&因：门区开关损坏&&&&&&&&&&&平层板插入深度少&解决办法：更换门区开关&&&&&&&&&&&平层板至少插入开关2/3&
4、&&&&Ｅ４：&Can&t&Find&the&Deceleration&Point&解&&&&释：检测不到减速点&
原&&&&因：换速（双稳态）开关故障&&&&&&&&&&&换速磁铁位置错误&
time/start参数中设定时间短&
解决办法：检查换速（双稳态）开关，并更换&&&&&&&&&&&调整磁铁位置，磁铁距离开关水平距离6+-1mm&&&&&&&&&&&调整Time/start参数设定时间&5、&&&&Ｅ５&：Up&Limited&Switch&Opened&解&&&&释：上限位断开&原&&&&因：电梯碰到上限位&
解决办法：将电梯&TEST&向下运行&6、&&&&Ｅ６&：Down&Limited&Switch&Opened&解&&&&释：下限位断开&原&&&&因：电梯碰到下限位&
解决办法：将电梯&TEST&向上运行&7、&&&&Ｅ７&：Deceleration&Switch&Error&解&&&&释：换速开关故障&
原&&&&因：换速（双稳态）开关故障&&&&&&&&&&&换速磁铁位置错误&
解决办法：检查换速（双稳态）开关，并更换&&&&&&&&&&&调整磁铁位置，磁铁距离开关水平距离6+-1mm&8、&&&&Ｅ８&：Contact&Not&Release&解&&&&释：主接触器或抱闸接触器触点粘死&
原&&&&因：主接触器或抱闸接触器损坏或辅助触点粘死&解决办法：对损坏部件进行更换&9、&&&&Ｅ９&：Taco&Direction&Error&解&&&&释：编码器输入A、B反向&原&&&&因：A、B相接线反&&&&&&&&&&&插头断线，缺一相&&&&&&&&&&&分频卡故障&解决办法：掉换A、B&&&&&&&&&&&检查插头接线&
检查分频卡，请与厂家联系&10、&&&&Ｅ１０&：Brake&Error&
解&&&&释：机械抱闸故障（现没有此功能）&11、&&&&Ｅ１１&：Run&Time&Error&解&&&&释：总运行时间超时&
原&&&&因：楼层保护时间短time/floor&protect&time/speed&stop&时间设置过长&&&&&&&&&&&找不到门区或门区信号丢失&
平层板插入门区开关不够深，开关不能可靠动作&&&&&&&&&&&解决办法：调整楼层保护时间&time/floor&protect&调整time/speed&stop&时间&(默认0.9S)&
检查门区开关及线路&
&检查平层板插入门区开关深度是否足够&12、&&&&Ｅ１２&：Inverter&Error&解&&&&释：故障&原&&&&因：变频器有故障报警&&&&&&&&&&&继电器3KA2损坏&&&&&&&&&&&变频器损坏或参数错误&解决办法：将变频器故障复位&&&&&&&&&&&更换继电器&&&&&&&&&&&请与厂家联系&
13、&&&&Ｅ１３&：Door&Contact&not&Release&解&&&&释：门锁接触器不释放&原&&&&因：门机没电或手动&&&&&&&&&&&门机接线错误&
开/关门控制继电器（4KA4、4KA3）有故障&&&&&&&&&&&主控器故障（输出&1.0不正确）&解决办法：打开门机电源开关并设位自动状态&&&&&&&&&&&检查门机接线&
&检查继电器（4KA4、4KA3）&&&&&&&&&&&检测主控器输出（1.0）是否正确&
14、E14：平层调整或端站换速开关调整后若频繁出现请重新自学习&您所在位置： &
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2014年三菱plc各类毕业设计论文_精品资料.doc54页
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题目类型：设
设计、论文、报告
毕业设计 论文
课题名称：基于PLC控制的搅拌站控制系统的设计
专业班级：
电气自动化 10-2
学生姓名：
学　　号：
指导教师：
教 研 室：
电气自动化教研室
　　　2012　年12　月
基于PLC的混凝土搅拌站控制及监控程序设计
摘要：混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备设备，它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成，是一个受多环节制约的复杂系统。而随着我国经济建设的高速发展，综合国力不断增强，国家对基础设施建设的投资力度加大，拉动了城市商品混凝土的高速发展，同时，使混凝土搅拌站有了较大的发展空间，最初搅拌站仅以单机的形式出现，混凝土自拌自用，随着基础设施建设大规模的开展，产生了很大的商品混凝土市场，搅拌站的需求越来越大，计量要求越来越高，于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站，从而产生了现代的混凝土搅拌站。
常见的混凝土搅拌站控制方式有继电器直接控制、PLC和计算机结合以及PLC和配料控制器结合3种控制方式。采用PLC和配料控制器结合控制的搅拌站性能可靠、性价比高，可以保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率。作为混凝土搅拌站的核心，控制及监控程序在计量精确、控制可靠、管理方便等方面的要求也日益提高。
本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌站来设计其控制及监控程序设计中主要要完成的任务有系统构造、PLC的I/O分配、工作流程图
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