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不锈钢生锈的处理方法
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表面处理技术资料
钢材喷射除锈处理方式及问题
发布时间: 11:18:57
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钢材作为日常生活中常用的材质,生锈对我们大家的使用带来很大的烦恼,因此我们需要对材质进行表面除锈方式进行钢材使用过程中不容易生锈,下面中华标准件网根据具体的了解,告诉大家钢材喷射除锈处理方式。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。
钢材喷射除锈处理后需要注意的问题:
1、除锈等级
对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100&m,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
2、喷(抛)射磨料
为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。
3、磨料的粒径及配比
为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3mm,钢砂粒径为0.4~1.0mm,其中以0.5~1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。
应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。
4、除锈速度
钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。
式中:m&&磨料的喷(抛)量;
V&&磨料运行速度;
m1&&单颗粒磨料的质量。
m。的大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
5、清洗和预热
在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40~60℃,使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的钢管表面更加洁净。
(来源:中华标准件网)
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如何除去钢铁表面铁锈及油污
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版本切换:钢结构锈蚀处理及防腐方法
把握钢布局的锈蚀缘由及防腐办法能够让更多的钢布局延寿数,减轻一些事端的损害,所以郑州宏泰彩钢扣板以为这很重要,联系个人的经历总结如下:
  新建钢布局防锈新建钢布局应依据运用性质、环境介质等拟定防锈办法敷盖法。
  涂料敷盖法,即在钢材外表敷盖一层涂料,使之勺大气阻隔,以防锈蚀。首要施工工艺有:外表除锈、涂底漆、涂面漆;金属敷盖法,即在钢材外表上镀上一层其他金属。所镀的金属可使钢材与其他介质阻隔,也能够是镀层金属的电极电位更低于铁,起到牺性阳极(镀层金属)保护阴极铁)的作用。
  原有钢布局锈蚀处置一、锈蚀程度的分级和查看.锈蚀程度分级为判定锈蚀损坏程度,通常可分为五级:
  一级&&杰出。构件根本没有锈蚀,涂层漆膜还有光泽;单个构件可有少数锈点。
  二级&&有些锈蚀。构件根本没有锈蚀,面滦有有些掉落,底漆无缺;单个构件有少数锈点,或构件边际、死角、缝隙、荫蔽有些有锈蚀。
  三级&&较严峻。构件有些锈蚀,面滚掉落面积达20%左右,底漆也有有些锈远,其根本金属无缺,应进行保护难备作业。
  四级&&严峻。构件锈蚀面积达40%左右,面漆大片掉落,但根本金属没有损坏,应立即进行保护作业。 。
  五级&&特别严峻。根本金后已有锈蚀需求替换或采纳加固等办法。
  .要点查看部位应立即测旦构件断面削弱程度依据商蚀理论及实践经历、除通常查看外,下列构件或部位应严厉查看。
  埋人地下的地上邻近部位。
  能够存积水或遭受水蒸汽腐蚀部位。
  干湿替换构件易积灰且湿度大的构件。
  组合截面净空小于12mm,难以涂刷油漆的部位。
  屋盖布局、柱勺屋架节点、吊车梁与柱节点、钢思索节点部位。
  总归,通常室外钢布局比室内易锈蚀;湿度大易积灰有些易锈蚀;焊接蚀;难以涂层及徐刷到的部位易锈蚀。这些部位查看时应特别注意。
  原钢布局防锈蚀涂层处置其处置包含旧漆膜处冈、外表处置、涂层挑选、涂层施工。
  .漆膜处置漆膜处置办法有碱水清洁(5%&lo%NaOH溶液)、人喷法、徐脱漆剂、涂脱该膏配方:碳酸钙6&10份,碳酸钠4&7份.水80份.生石灰1&15份混成糊状;或清水份,马铃薯淀粉1份,50%浓度氢氧化钠水溶液4份,边拌和边拌和,再加10份消水拌和5&10min)等。
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