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一、编制依据 1.1由上海建筑设计研究院设计的《三林城W5-5，W5-8，W5-11地块公建工程》图纸。 1.2《三林城W5-5，W5-8，W5-11地块公建工程楼施工组织设计》 1.3土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程:《工程测量规范》(GB50026-93)《建筑施工测量手册》 二、工程概况 三 林城W5-5，W5-8，W5-11地块公建工程位于上南路，建筑占地面积9810m2，总建筑面积79480m2，主楼地下二层，地上四层(局部五 层)，地下建筑面积36400M2，地上43080M2。建筑物檐高23.45m，室内外高差150mm，±0.000相当于绝对标高5.50m。基础为 桩承台―阀板基础，开挖深度-11.60m，基础底板厚650。建筑外轴线尺寸为243.6米×79.200米。 三、控制点的布置及施测 3.1 从场地的实际情况看，场地局部位置较宽敞，故对布设控制点无影响，根据根据设计院提供的总平面图内坐标点形成四边形进行控制，将控制点引测至场内，南北向 控制点集中布设在南侧绿化带上，北侧只布设远向复核控制点，东西向控制点布设在西侧，东侧设复核控点。控制点布置及复核点 3.2布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。 3.3根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，设置控制轴线1、6、14、23、30轴，A、L轴为控制轴，详细控制点布置及引侧详见附图。 3.4高程控制点数据：根据总平面图提供的上南路路中(H4.900)向建筑物四周引测固定高程控制点，东侧两个，南侧一个，距离基坑至少5m，埋于土层0.5m以下或设于周围永久建筑物上。 3.5控制点放样采用极坐标法，为便于复测，控制点的布置均成直线型。(见附图) 3.6、水准点按四等水准测量要求施测。 3.7、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。 四.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2″级电子经纬仪进行复测。各控制线间距离采用全站仪检测，经校核无误后进行施测，各工艺施测程序见第五项(轴线及高程点放样程序)。 4.1基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线(采用三点成一线及转直角复测)，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 4.2基础施工(即±0.000以下)采用悬吊钢尺法将标高导人护坡桩上，且基坑四周不低于6点(1轴线30轴线一点，A轴线L轴线各两点)，校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。 4.3±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 4.4±0.000 以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合 规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，±0.000以上结构采用横向多次砼浇筑施工，在固定的 竖向钢筋上抄测结构0.500mm控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 4.5各层平面放出的细部小线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。 4.6二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。 4.7室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求制校核。 4.8外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口，四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线(方格网大小以饰面石材尺寸而定)。 五.轴线及高程点放样程序 5.1基础工程 5.1.1 将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志〉，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横 线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖 向垂直偏移不得超过3mm。 5.1.2在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm。 5.1.3垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线承台、柱、墙体、楼梯、电梯并在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。 5.1.4轴线允许偏差如下： 60米 90米 轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的√2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1'。 5.2±0.000以下部分标高控制 5.2.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 5.2.2 士0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行坑底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm， 取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基坑外围砖胎模内侧壁，并标明对高程和相 对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑500线。〈500线相对于每层设计标高而定〉。 5.2.3标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。 5.2.4土方开挖测量方法 5.2.4.1基坑开挖由1轴向30轴推进，高程分两次传递，在距槽底设计标高1.5米的边坡上钉钢筋头，架设水准仪，随时校核槽底标高。 5.2.4.2 开挖到槽底标高30cm处，在基坑边①轴处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通。然后，在基坑边A轴处架设经纬 仪，以同样方法确定主控线。当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。随挖土进度依次放出各主控线及边线 5.3地上结构施工(-10.3以上) 5.3.1平面控制网的测设 5.3.1.1 标高-11.3米基础底板混凝土及地下二层顶板浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上(墙体) 及伐板上，同时以钢尺测弹出所有轴线及柱、楼梯梁柱、电梯墙轴线及外边线，同时在每条轴线外500处弹出控制线。 5.3.1.2楼层上部结构轴线垂直控制，采用在楼层结构相同的部位留200×200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。 5.3.1.3地下一层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方可向上投测。 5.3.1.4地下一层楼面基点上不得堆放料具，平常以木板覆盖钉牢并定期检查，以防破坏。 5.3.1.5平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙体，保证通视。 5.3.1.6平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。 5.3.2基准线竖向投测方法及技术要求 5.3.3竖向投测程序 5.3.3.1架设仪器于各层放线孔，将控制点引至楼层。 5.3.3.2轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。 5.3.3.3 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位，为了有效控制各层轴线误差在允 许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线：所有细部轴线、柱外框、电梯墙体边线轴线等，并设置偏轴线 500的控制线。 5.3.4测量精度要求 5.3.4.1距离测量精度：1/.4.2测角允许偏差：20″; 5.3.5垂直度控制。 结构施工中每层框架柱及梁板砼施工完毕，应检测建筑四大角偏差并记录，并弹出竖向轴线;填充墙体砌筑后也应测量外墙垂直偏差记录及并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线
土建基础施工技术方案 1.工程概况 工程名称：中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目 工程地点：新疆阿克苏地区库车县以东7.5公里处—石化规划工业园区 建设单位：中国石化股份有限公司塔河分公司 监理单位：北京华夏石化工程监理公司 EPC单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 施工单位：中国石化集团第十建设公司新疆塔化工程项目部 根据施工布置图和现已到的施工图（140万吨/年2#柴油加氢装置中的构-2、构-1、炉区基础）基础采用100厚C20混凝土垫层，基础采用C30混凝土。其他施工复杂的基础另行编制施工方案。 2、编制依据： 2.1 LPEC提供的设计图纸 2.2国家、行业现行的施工及验收规范、标准： 2.2.1《钢筋混凝土结构工程施工验收规范》GB 2.2.2《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》GB 2.2.3《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH.2.4《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-.5《建设工程施工现场用电安全规定》GB.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 2.2.7《工程测量规范》GB 2.3我公司执行的质量保证体系。 2.4 我公司执行的环境、健康、安全管理体系。 2.5我公司有关类似工程的经验总结 3.主要施工程序及施工方法 3.1主要施工程序 土建基础施工程序主要有：定位放线、基槽（坑）土方开挖、基槽（坑）验收、混凝土垫层施工、钢筋绑扎、模板支设、验收、浇筑底板混凝土、模板支设、地脚螺栓固定、验收、浇筑混凝土、养护、拆模、基础防腐、验收、回填土、竣工弹线、交工验收、中间交接等施工工序，其中A级控制点有：基槽（坑）验收；B级控制点有：定位放线、浇筑前验收、回填前验收、中间交接；其余工序为C级控制点。 3.1.1管架及设备基础主要施工程序见下图 定位放线 基坑开挖 垫层施工 模板支设 浇筑验收 底板浇筑 模板支设 地脚螺栓定位 浇筑验收 浇筑砼 基槽验收 钢筋绑扎验收
- 3 - 中国石化股份有限公司塔河分公司 塔河重质原油改质项目 土建基础施工技术方案
3．2主要施工方法 3.2.1 施工测量 3.2.1.1平面控制采用外控法。用DJ2全站仪根据EPC单位提供的基准点为依据进行定位放线： a）根据工程特点，我们决定采用平面矩形控制网。 b)为保证建筑场地平面控制网的相对精度，根据EPC提供的点位进行测设。 c)采用直接测法，根据提供点位，先测定各个装置四个角点，经校核报验合格后，再向装置区内测设各单体的中心控制轴线。 d)当控制角桩测定后，应立即对桩位采取保护措施，浇筑200mm×200mm×1000mm的桩，混凝土桩顶面覆以200mm×200mm×3mm的钢板，钢板面上刻十字线或钻1mm小孔，并经常性进行闭合校核。 e)精度要求：控制网的容许误差应符合下表规定。 矩形网等级 矩形网类别 主轴线、矩形边长精度 矩形角容许差 Ⅱ 单一矩形控制网 1:20000 ±7& 3.2.1.2标高控制网的测设： a)根据建筑物的外形及EPC提供的原始水准点，采用三、四等水准测量的方法建立，首先建立一个有六个点组成的标高控制网，并构成闭合图形，以便闭合校核，其下用四等水准加密。 b)水准点的观测在水准点埋设两周后进行，两水准点间前后视累计差Ⅲ等不大于5mm，Ⅳ等不大于10mm。 c)水准点附合校对时，闭合差应小于±6mm／n(n为测站数)，闭合差核限后，应按测站数成正比例分配之。 d)实测时应使用精度不低于S3的水准仪，视线长度不大于80m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，采用两次镜位法按“后--前--前--后”次序观测，转点间两次镜位测得高差小于±6mm时取其平均值。 e)整个场地内各装置区的水准点标高和±0.00水平线标高经自检及有关技术部门和业主检验合格后方可使用，各水准点应妥善保护，以保证标高的正确性。 3.2.1.3施工过程测量控制 施工过程中，测量人员主要进行如下过程测量控制： 人工挖土挖到一半深度时在基坑壁测设标高控制点，监测挖土标高，确定垫层施工控制标高。 混凝土基础预埋地脚螺栓安装完成后，复测螺栓的平面位置和顶面标高，混凝土浇筑完成后，再对螺栓位置进行复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数，保证基础完成后螺栓位置与顶面标高的准确性。
配电房施工方案
1、与业主签订的施工合同 2、施工图
a、总平面布置图 b、建筑施工图 c、结构施工图
3、主要法规
国家类: 中华人民共和国建筑法
建设工程质量管理条例
行业类: 建设工程施工现场管理规定 地方类: 上海市关于建筑工程标准及规定
企业类: 质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件、作业指书
1、工程概况
本工程由南通启瀚建筑发展有限公司总承包，工程建设方为霍尼维尔特（中国）有限公司，嘉科工程（上海）有限公司设计，由 ***有限公司监理，配电房共1栋，建筑面积43.6㎡工程地点位于上海市青浦区
2、建筑设计概况
霍尼维尔特（中国）有限公司青浦制冷厂公用工程分离项目-配电房，其建筑层数为一层，建筑高度4.3m。建筑结构形式为钢筋砼框架结构，设计使用年限50年， 抗震设防烈度为7度。
配电房室内地坪相对标高
+0.000标高的绝对标高值为4.300 建筑构造做法：
霍尼韦尔特（中国）有限公司青浦制冷剂厂公用工程分离项目配电房施工方案
南通启瀚建筑发展有限公司
基础工程：本工程基础采取柱下独立基础和条形基础，由于设计要求，独立基础与条形基础考虑放坡系数和基底两边刚性角加宽尺寸，根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用局部开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.58（60°夹角）。
墙体工程： 墙体厚度240，防潮层以下的墙体采用MU10混泥土空心砌块，M7.5水泥砂浆砌筑； 防潮层以上的墙体采用MU10混泥土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。
外墙面：乳白色外墙涂料一底二面，5厚1:2.5水泥砂浆抹面，16厚1:3水泥砂浆打底，砖墙加做界面剂。
屋面工程：本工程屋面屋面防水等级为II级，屋面排水组织见屋面平面图，屋面做法及屋面节点索引见屋面平面图，剖面图，建筑构造细节及技术要求见国家标准图集99（03）j201-1《平屋面建筑构造》
内墙面工程：先做墙体，界面处理剂一道（用于砼梁柱处），16厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，满刮2厚耐水腻子找平，面刷白色乳胶漆。
顶棚：哑光丙烯酸乳一底二百，白水泥批嵌，细沙皮打光，8厚1:2水泥砂浆抹面压光，12厚1:3水泥砂浆打底扫毛
地面：地坪需待抛下管线，设备基础等施工完毕后施工，地面为混泥土地面200厚c20混泥土随捣随抹光，铺塑料薄膜，100厚砂石垫层，素土夯实。地坪垫层下的填土应选用沙土，粉土，粘性土等，不得采用淤泥，腐植土，冻土，膨胀土及有机物含量大于8%，填土地基的压实系数不小于0.90，且控制最优含水率。
门窗工程：本工程所有窗户的材料，制作以及安装均应满足相关的标准及技术规定。所以门窗居中安装，门窗埋在墙或混泥土内的（铁）配件均应做防腐处理。
霍尼韦尔特（中国）有限公司青浦制冷剂厂公用工程分离项目配电房施工方案
南通启瀚建筑发展有限公司 3
油漆涂料工程:室内装修所采用的涂料详见建筑材料做法表；室内各项外露金属构件油漆为刷防锈漆，2道后再做同室内外部分相同颜色的漆。各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。
防潮层的做法：60厚细石混泥土（3Φ8，,Φ6.200）置于室内地坪以下-0.06米处，同时应在高差范围内侧做竖向防潮层，并与横向防潮层封闭，墙身防潮层位置若为钢筋混凝土圈梁时，则不设置防潮层。
其他未尽事宜详见施工图。
3、主要建筑材料指标
Φ为HPB300
级钢筋，强度设计值fy=270N/mm?
Φ为HRB335
级钢筋，强度设计值fy=300N/mm?
混凝土强度等级；除基础垫层为C15，构造柱为C25，其余现浇混凝土均为C30. 现浇混凝土结构最外层钢筋的保护层厚度：
部位 保护层厚度
部位 保护层厚度
梁、柱 25 楼板 20 基础
1）.本工程基础参照上海地矿工程勘察有限公司2004年9月提供的《霍尼维尔特（中国）有限公司青浦制冷厂公用工程勘察报告》采用柱下条形独立基础。基础以砂石换填为持力层，地基换填后承载力特征值要求≥200Kpa。 2）.基槽开挖后，应验槽。
3）.本工程基础由于为新旧两种类型的土质，需将基底以下1.5m的土层换填，换填材料采用砂夹石，要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50%，而且最大粒径不宜超过50mm级。级配应良好，不含组织残体、垃圾等杂物。而且压实系数要求达到0.97.换填后地基承载力≥200Kpa。
4）.室内回填土须在基础施工完毕后开始回填，回填夯实后，浇筑垫层混凝土，待混凝土稳定后开始搭设脚手架施工一层结构
瞎激动51&回答：一、编制依据
1.1由上海建筑设计研究院设计的《三林城W5-5，W5-8，W5-11地块公建工程》图纸。 1.2《三林城W5-5，W5-8，W5-11地块公建工程楼施工组织设计》 1.3土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程:《工程测量规范》(GB50026-93)《建筑施工测量手册》
二、工程概况
林城W5-5，W5-8，W5-11地块公建工程位于上南路，建筑占地面积9810m2，总建筑面积79480m2，主楼地下二层，地上四层(局部五
层)，地下建筑面积36400M2，地上43080M2。建筑物檐高23.45m，室内外高差150mm，±0.000相当于绝对标高5.50m。基础为
桩承台―阀板基础，开挖深度-11.60m，基础底板厚650。建筑外轴线尺寸为243.6米×79.200米。
三、控制点的布置及施测
从场地的实际情况看，场地局部位置较宽敞，故对布设控制点无影响，根据根据设计院提供的总平面图内坐标点形成四边形进行控制，将控制点引测至场内，南北向
控制点集中布设在南侧绿化带上，北侧只布设远向复核控制点，东西向控制点布设在西侧，东侧设复核控点。控制点布置及复核点 3.2布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。 3.3根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，设置控制轴线1、6、14、23、30轴，A、L轴为控制轴，详细控制点布置及引侧详见附图。 3.4高程控制点数据：根据总平面图提供的上南路路中(H4.900)向建筑物四周引测固定高程控制点，东侧两个，南侧一个，距离基坑至少5m，埋于土层0.5m以下或设于周围永久建筑物上。 3.5控制点放样采用极坐标法，为便于复测，控制点的布置均成直线型。(见附图) 3.6、水准点按四等水准测量要求施测。 3.7、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。 四.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2″级电子经纬仪进行复测。各控制线间距离采用全站仪检测，经校核无误后进行施测，各工艺施测程序见第五项(轴线及高程点放样程序)。 4.1基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线(采用三点成一线及转直角复测)，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 4.2基础施工(即±0.000以下)采用悬吊钢尺法将标高导人护坡桩上，且基坑四周不低于6点(1轴线30轴线一点，A轴线L轴线各两点)，校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。 4.3±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 4.4±0.000
以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合
规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，±0.000以上结构采用横向多次砼浇筑施工，在固定的
竖向钢筋上抄测结构0.500mm控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 4.5各层平面放出的细部小线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。 4.6二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。 4.7室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求制校核。 4.8外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口，四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线(方格网大小以饰面石材尺寸而定)。 五.轴线及高程点放样程序
5.1基础工程
将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志〉，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横
线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖
向垂直偏移不得超过3mm。 5.1.2在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm。 5.1.3垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线承台、柱、墙体、楼梯、电梯并在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。 5.1.4轴线允许偏差如下： 60米
轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的√2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1'。 5.2±0.000以下部分标高控制 5.2.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 5.2.2
士0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行坑底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，
取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基坑外围砖胎模内侧壁，并标明对高程和相
对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑500线。〈500线相对于每层设计标高而定〉。
5.2.3标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。 5.2.4土方开挖测量方法 5.2.4.1基坑开挖由1轴向30轴推进，高程分两次传递，在距槽底设计标高1.5米的边坡上钉钢筋头，架设水准仪，随时校核槽底标高。 5.2.4.2
开挖到槽底标高30cm处，在基坑边①轴处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通。然后，在基坑边A轴处架设经纬
仪，以同样方法确定主控线。当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。随挖土进度依次放出各主控线及边线
5.3地上结构施工(-10.3以上) 5.3.1平面控制网的测设 5.3.1.1
标高-11.3米基础底板混凝土及地下二层顶板浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上(墙体)
及伐板上，同时以钢尺测弹出所有轴线及柱、楼梯梁柱、电梯墙轴线及外边线，同时在每条轴线外500处弹出控制线。 5.3.1.2楼层上部结构轴线垂直控制，采用在楼层结构相同的部位留200×200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。
5.3.1.3地下一层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方可向上投测。 5.3.1.4地下一层楼面基点上不得堆放料具，平常以木板覆盖钉牢并定期检查，以防破坏。
5.3.1.5平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙体，保证通视。 5.3.1.6平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。
5.3.2基准线竖向投测方法及技术要求 5.3.3竖向投测程序 5.3.3.1架设仪器于各层放线孔，将控制点引至楼层。 5.3.3.2轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。 5.3.3.3
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位，为了有效控制各层轴线误差在允
许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线：所有细部轴线、柱外框、电梯墙体边线轴线等，并设置偏轴线
500的控制线。 5.3.4测量精度要求 5.3.4.1距离测量精度：1/.4.2测角允许偏差：20″; 5.3.5垂直度控制。 结构施工中每层框架柱及梁板砼施工完毕，应检测建筑四大角偏差并记录，并弹出竖向轴线;填充墙体砌筑后也应测量外墙垂直偏差记录及并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线
天上的木兰星&回答：你得按你的设备功率。需安置几组柜设计，柜后边需留出至少900mm检修空间，前边留出操作位置，两边留出去柜后边的检修通道至少900mm。导线预留口要根据配电图纸的标识留出。一般可根据配电工程的的平面图施工即可。
Ambition_6663&回答：一、工程概况
本工程位于…….，工程内容为：10KV外接电源及高压部分、包括泵站及路灯工程的高压线路、高低压变配电设备安装、泵房及闸门的自动控制和电视电话系统、高压公用配电房的土建工程、柴油发电机安装、动力线路和控制线路的敷设、计算机控制软件及调试、灯杆灯具采购等。
二、用电方案
本工程三通一平工作已基本上落实，根据施工现场情况，电源由甲方提供的电源主干线接至施工区域，设置总配电箱，再按各项用途设置分配箱、照明箱，施工点设置随机箱，实行三级用电保护措施，各配电箱内配备齐全。动力、照明分系统、分闸，形成树干型供电网，确保用电安全整齐。线路布置详见施工场地平面布置’
三、负荷计算
电焊机：P1=13KWX2；
切割机：P2=3KW；
冲击电钻：P3=1.2KW；
现场照明：P4=3KW；
P总=P1+P2+P3+P4=33.2 KW
配电导线截面计算：
P总= 87.36A
P1= 34.2 A
查《建筑施工手册》上册表3―65,并结合我处情况，导线选择如下：
P总导线截面选BVR3×16mm2＋2×10mm2；
P1导线截面选BVR3×10mm2＋2×6mm2；
P2导线截面选BVR3×4mm2＋1.5mm2橡皮铜芯线
P3导线截面选BVR2×2.5mm2＋2.5mm2；
P4导线截面选BVR2×4mm2＋2.5mm2；
四、安全用电管理措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59―99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
五、线路架设要求
1)室内配线所用导线截面应按设备功率选用，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。
2)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。
3)室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。
4)螺口灯头及接线应符合下列要求：
(1)相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。
(2)灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
5)各种用电设备、灯具的相线必须经开头控制，不得将相线直接引入灯具。
6)暂设室内的照明灯具应优先选用拉线开关，拉线开关距地面高度为2～3m，与门口的水平距离为0.1～0.2m，拉线出口应向下。
7)严禁将插座与搬把开关靠近装设。
六、安全用电技术措施
1、保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。
本项目施工临时供电采用TN-C-S供电系统，由于施工现场引入线是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。PE线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。
2、设置漏电保护器
1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
2)开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829―99《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
漏电保护器必须同用电设备相匹配，不得乱用。
3、电气设备的设置应符合下列要求
1)配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
3)开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
4)总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0.5mm。
7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
4、电气设备的安装
1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.
4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘BV导线，导线的截面应与拟用电设备相匹配。各电器之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
5)各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
6)配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
7)导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。
5、电气设备的防护
1)在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。
2)施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～10kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，10kV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电；压为l～35kV时；最小垂直距离为7m。
4)对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
5)对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部汀协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。
6、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
2)各类用电人员应做到：
(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；
(3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；
(5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
7、电气设备的使用与维护
1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
2)检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
4)总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。
5)各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。
6)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
7）导线的绝缘外皮不得老化、破裂，现场内严禁使用花绞线。
8）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 线路检修时，必须先将前一级相对应的电源开关分闸断电，并悬挂醒目的停电标志牌、设置专人守侯，严禁带电作业。
胜利de微笑&回答：（一）、施工进度计划（二）、管道支架制作、安装1、工艺流程预制加工→测量→画线→定
位→剔孔洞→支架安装→复检养护2、施工方法1）支吊架的预制加工根据施工图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺
标准等，并画出草图，计算材料数量。在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前检验所使用的型钢等材料，必须符合要求方可使用。室内型钢支架作法：按要求
使用台钻开孔，孔径大于φ12mm采用气焊开孔，对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜，角钢的切料、下料采用砂轮锯，角钢的端头处采用
30度倒角，尾部燕尾长0～50㎜，倒角20～30度。端头边缘用砂轮锯进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定，常规做法埋
入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。吊架的预制根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度；按标
准图集确定吊杆直径：管径DN15-40为φ8，DN50-100为φ12，DN125-150为φ16，DN200-250为φ20，DN300为
φ24。管卡按标准图集选用，按标准图集材料表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理，然后按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻
孔，钻孔后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红，在台虎钳上进行煨弯。
立管卡制作：根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量：其中单独计算出保温墙处所使用的数量，卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定，支管管径小于
DN25mm，管中心距墙不超过60mm采用单管卡，层高小于或等于4
m安装1个，层高大于
4.5m，不少于2个，管卡采用25×3扁钢制作，加长管卡采用25×4扁钢制作，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。管卡采用外加工订作。2）
支吊架的安装
管道支、吊架安装前应有明确的标高线，并根据管径确定支吊架型式。管径DN20～DN50的选用卡环式支架；管径DN65～150的选用带弧形板支架。固
定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。以管道的管底标高进行支架的测量放线，根据管道标高确定管道放线标高，从低点(进户管)至末端高点，中
间转弯处等再确定几点，用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之
处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。立管管卡的安装：
立管安装完测量立管的垂直度，符合要求后再安装立管卡架。立管的卡架在立管安装完成后及时安装，层高小于或等于4米，每层安装一个，层高大于4.5米，每
层不少于2个。管卡安装高度距地面1.8米，2个以上匀称安装，安装高度保持一致。由于卫生间、开水间墙面贴瓷砖，立管卡应安装在砖缝上，同一房间安装高
度保持一致。将已剔好的支架洞用清水冲洗干净，将立管卡架固定到立管上，填C20细石混凝土至一半时，用石子进行固定，校正支架卡孔中心距墙尺寸和支架高
度、水平度，要求支架两个方向呈90度，然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米，以后由土建处理，检查合格后安装管卡。安装完进行检查，检查支架的安装
高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。吊架的安装：安装在角钢或槽钢上的吊架，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，按管道标高从低点和高点拉
线安装管道吊架。安装在板下的吊架，其作法按国家标准图集作法，安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。（三）、给水管道安
装1、工艺流程及施工方法：安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗1）管道安装：生活给水管
DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN??100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管
件，环压式连接。局部施工完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，做好临时封堵。⑵、管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口
无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压
力为工作压力的1.5倍，
10min内压力降≯0.05
MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。⑶、管道保温：暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。导热系
数≤0.034W/m.k。穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。⑷、管道冲洗消毒：根据设计及规范
要求，给水、热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。给水管道还应用
20～30mg／L的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现
行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准：1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定；给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。2）管道坡度应符合设计要求；管
道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。（四）、排水管道安装1、工艺流程及施工方法　
　　　　　污、废、中水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水、通球试验支架安装　　　　　　　雨水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水试验
1）管道安装：按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，根据图纸将干、立、支管运至现场，并将雨水斗、卫生洁具、地漏、检查口、清扫口的位置找准。立管选
用UPVC螺旋降噪排水塑料管，横支管选用普通排水塑料管；主横管选用A型柔性接口机制排水铸铁管。排水立管与水平干管的连接采用两个45°弯头。管井内
排水立管每层设固定卡一个。吊顶内水平排水支管采用吊卡，顶板采用膨胀螺栓固定。2）管道试验：根据施工规范规定及设计要求，排水管道在安装后要进行灌
（满）水试验和通球试验。排水管道灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液
面不降，管道及接口无渗漏为合格；安装在室内的雨水管道在安装后要进行灌水试验，注水高度必须到每根立管最上部雨水斗，在1h内不渗不漏为合格；排水管道
的立管及水平干管均应做通球试验
，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。3）管道保温：采用B1级软质聚氨酯保温管壳粘接。导热系数≤0.034W/m.k，厚度
为：在吊顶内15mm，不采暖房间25mm，穿窗井处40mm。穿窗井处另设铝皮外保护管壳，穿越防火墙、板处前后两米内为带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护
层超细玻璃棉管壳，粘接。2、质量标准：1）隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；管道的坡度必须符合设计要求；排水系统竣工后的
通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。2）管道的粘接应符合设计要求和施工规范规定；管道支、吊、托架的安装符合设计要求和施工规范规定；管道及支
架油漆符合设计要求和施工规范规定。
可爱的橙子&回答：一、玻璃幕墙种类：
现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全（半）隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。
玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。
二、施工工艺及方法：
1、基本作业条件
1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺
幕墙安装施工顺序：
测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗
（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
（3）、安装竖向铝立柱：
①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；
②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；
④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2
⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
（4）、安装铝横梁：
①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置
②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。
③、选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
④、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
（5）、避雷节点安装：
①、按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。
②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。
③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接；
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接；
⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。
⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。
⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。
⑧、在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。
（6）、层间防火安装：
①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工；
②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；
③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜；
④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；，
⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面；
⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。
注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。
（7）、安装玻璃板块：
①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；
②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；
③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；
④、采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）；
⑤、调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）；
⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关
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