温度原件讲解
1.1　热电偶工作原理
是热电效应。把任意两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，如果两接点的温度不等，在回路中就会产生热电动势，形成热电流，这就是热电效应。热电偶就是用两种不同的金属材料一端焊接而成。焊接的一端叫测量端，未焊接的一端叫参考端。如果参考端温度恒定不变，则热电势和温度之间有一固定的函数关系，利用这个关系，只要测量出热电势的大小，即可达到测量温度的目的。
1.2热电偶的特点
1.2.1测量精确度高；
1.2.2结构简单，制造方便；
1.2.3动态响应快；
1.2.4可进行远距离测量；
1.2.5 测温范围广；
1.3 热电偶的结构和类型
铠装热电偶是将测温元件、绝缘材料（一般为高纯氧化镁粉）和金属管拉制而成，具有直径小、可弯曲、耐高温、抗振动和热响应快的特点。工业用普通热电偶一般由热电极、绝缘管、保护套管和接线盒四部分组成。
热电偶按结构形式分为以下几种类型
1）普通型工业用热电偶
2）铠装热电偶
3）多点式热电偶
4）小惯性热电偶
5）表面热电偶
热电偶分度号和温度使用范围
S（铂铑10—铂） 0~）℃
K（镍铬—镍硅） 0~800℃
E（镍铬—铜镍） 0~600（800）℃
T（铜—铜镍） -40~300（350）℃
J（铁—铜镍） -40~600（750）℃
1.3.1& 电机铁芯热电偶
用于测量电机定子铁芯的温度，具有抗震动、耐压的特点，保护层由非金属绝缘材
料构成薄片状，具有良好的绝缘性能，使用时，直接嵌入电机的定子铁芯中。
型号：WRTT-01H
测量范围：0~150℃
1.3.2& 炉壁、管壁表面铠装热电偶
铠装热电偶做成电缆状、带补偿导线，测温端带有不同曲面R
的不锈钢导热板，与被测表面接触固定，固定方式为焊接或螺钉固定。用于电站锅炉和其他各种工业炉炉壁和管壁表面温度的测量，铠装直径d,长度L，导线长度H
及曲面半径R 可任选。
分度号：K 或E
型号：WRKT-11H，WRET-11H
1.4& 热电偶的工作过程
当热电偶的热端放置在温度有变化场所时，便能产生正比于温度变化的电动势(毫伏值)。该电动势可以用毫伏计或电位差计来测量，亦可将测量表计直接用温度单位进行分度。以0℃为参比温度绘成校验曲线，得出各种不同种类热电偶的温度和电动势对照表，称为热电偶分度表。热电偶要产生热电势必须具备两个条件，一是热电偶必须是由两种性质不同但符合一定要求的导体或半导体材料构成；二是热电偶测量端和参考端之间必须有温差。测温时要采用补偿导线对热电偶和二次仪表之间进行连接，使用补偿导线的目的，除了将热电偶的冷端从高温处移到环境温度较稳定的地方外，同时节省大量的价格较高的贵金属和性能稳定的稀有金属；使用补偿导线也便于安装和线路的敷设；用较粗直径和电导率大的补偿导线代替热电偶线可以减少热电偶回路电阻，以利于动圈式显示仪表的正常工作。热电偶的补偿导线实际是一对在规定温度范围（一般为0-100度）内使用的热电偶丝。采用与热电偶电极材料相同的金属材料或在规定温度范围内，热电特性与所配接的热电偶相同，且易于获得价格低廉的金属材料作成，在测温中作为热电偶与二次仪表的连接导线使用。使用热电偶补偿导线时应注意，补偿导线必须与相应型号的热电偶配用。补偿导线在与热电偶、仪表连接时、正负极不能接错，两对连接点要处于相同温度。补偿导线和热电偶连接点温度不得超过规定使用的温度范围。要根据所配仪表的不同要求选用补偿导线的线径。
热电偶的安装接线
&&&&&&&&&&&
2． 热电阻
2.1 热电阻工作原理
热电阻测温原理是基于导体和半导体材料的电阻值随温度的变化而变化，再用显示仪表测出热电组的电阻值，从而得出与电阻值相对应的温度值。
2.2 热电阻的结构和类型
热电阻的结构一般由电阻体、骨架、绝缘体套管、内引线、保护管、接线座
（或接线柱、接线盒）等组成。
热电偶分度号和温度使用范围
热电阻：Pt100(铂电阻) -200~850℃
Cu50(铜电阻) -50~100℃
2.2.1& 轴瓦用热电阻
用于测量转动设备的轴瓦温度，测温元件能紧贴被测轴瓦的表面，正确并迅速地
反映被测的温度
分度号：Pt100
测量范围：-50~200℃
2.2.2& 电机绕组热电阻
用于测量大、中型电机绕组、定子及其他小缝隙的温度，除具有热电阻的一般特
性外，还具有抗震动、耐压力的特点，它的保护片采用非金属绝缘材料制成，因此绝
缘性能良好。
型号：WZPT-201H
分度号：Pt100
测量范围：0~120℃
热电阻的工作过程
为了减少热电阻与测量仪表（测量桥路）之间连接导体电阻的影响，以及导体电阻随环境温度变化而变化所带来的测量误差，一般采用四线制接线。采用四线制测量可以消除连接导线电阻的影响。热电阻的检定周期，应根据具体情况确定，最长不超过1年。
热电阻检定项目有：
（1）装配质量和外观检查；
（2）绝缘电阻的测量；
（3） R（0℃）、R（100℃）及R（t）的检定。
热电阻的接线
3． 热电偶和热电阻的型号说明
4． 热电偶和热电阻日常检修项目与质量要求
4.1热电偶、热电阻检修时的现场安全措施及注意事项。
4.1.1工作开工前一定要先开工作票。
4.1.2拆装热电偶、热电阻时需要系安全带的地方一定要系好安全带。
4.1.3拆装热电偶、热电阻使用工器具时一定要做好防坠落措施。
4.1.4拆热电偶、热电阻时一定要做好记号。
4.1.5回装热电偶、热电阻前一定要审核校验报告。
4.1.6回装热电偶时一定要注意正、负极不能接反（因为各种型号的补偿导线，其热电特性不一样，在同一温度下，补偿电动势的大小也不一样，如果补偿导线选错或极性接反，不仅不能起到补偿作用，反而会抵消部分热电势。例如，使用S型热电偶，错用了K型补偿导线，若极性接正确，将造成过补偿，测量结果偏高；极性接反，则造成欠补偿，测量结果偏低），热电阻接线时一定要牢固。
4.1.7测量表面温度的热电偶、热电阻特别时测量轴承温度的热电阻回装时一定要做好防渗漏措施。
4.1.8热电阻的按装地点应避免靠近发热物体和有强磁场的地方，应尽量按装在没有震动或震动很小的地方。为了避免受热对流和热辐射所引起的测量误差，必要时还应加装保温装置。
4.2外观检查应满足以下要求：
4.2.1 热电偶外观检查要求
4.2.1.1保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整、无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏；
4.2.1.2保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、螺丝、盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部份装配应牢固可靠；
4.2.1.3热电偶测量端的焊接要牢固，呈球状，表面光滑，无气孔等缺陷；铂铑—铂等贵金属热电偶电极，不应有任务可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象；镍铬镍硅等廉金属热电偶电极，不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷；
4.2.1.4热电偶在出厂前厂家进行了检定。经过一段时间的使用后，热电偶的热端被氧化、腐蚀、污染，加之在高温条件下热电极材料的再结晶使热电特性发生了变化，会增加测量误差。为了保证热电偶的准确度，所以要对热电偶进行定期检定。
4.2.2热电阻外观检查要求
4.2.2.1各部分装配应正确、可靠、无缺件；
4.2.2.2不得断路、短路；
4.2.2.3 感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此项检查）；
4.2.2.4 保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀；
4.2.2.5 外表涂层应牢固；
热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。
4.3线路电阻的检查
4.3.1需配线路电阻的显示仪表，一般其外接线路电阻的误差要求为：对热电偶测温系统不大于±0.1Ω，且应取正、反方向两次测量结果的平均数；对于三线制或四线制的热电阻测温系统不大于±0.2Ω，且每二根外接线路电阻之间不大于0.01Ω；
4.3.2对于热电偶测温系统，线路电阻包括热电偶电阻、补偿导线电阻、冷端补偿电桥等效电阻、连接导线电阻以及外接线路调整电阻；
4.3.3对于测量推力瓦或支持瓦温度的电阻温度计测温系统。线路电阻应包括瓦本体内、外的引线电阻；
4.3.4外接线路调整电阻须用锰铜电阻丝双绕制作。
4.4热电阻元件在使用中发生的常见故障有
4.4.1热电阻丝之间短路或接地
4.4.2热电组丝断开
4.4.3保护套管内积水
4.4.4电阻元件与接线盒间引出导线断路。
4.5 热电偶在使用中发生的常见故障有
4.5.1正负极引线接反
4.5.2接线盒补偿导线接线松动
4.5.3热电偶元件损害，测量不准确
4.5.4回路导线短路或接地
5．氧化锆氧量计
5.1氧化锆氧量计的工作原理
以氧化锆作固体电介质，高温下的电介质两侧氧浓度不同时形成浓差电池，浓差电池产生的电动势与两侧氧浓度有关，如一侧氧浓度固定，即可通过测量输出电动势来测量另一侧的氧含量。
5.2氧化锆氧量计的投入及运行
5.2.1&&&&&&
氧化锆氧量计投运前的准备
5.2.1.1检查探头、连接导线、气路系统、转换器和显示仪表等应符合要求；
5.2.1.2对于新安装的系统，检查取样点炉烟温度应符合要求；
5.2.1.3探头一般应在锅炉点火前安装好，随锅炉启动逐渐升温；若在锅炉运行中安装或更换探头，应将探头升温到额定温度方可置入烟道内。
5.2.1.4投运前应注意以下几个方面的问题：a、安装前，必须检查氧化镐分析器是否完好;
b、安装氧化镐探头时，注意不要损坏头部过滤器，插入后一定要用四个螺栓密封好;c、连接三对接线时，先检查接线是否正确后，再送电投入。d、探头投入10min内，最好用洗耳球从“空气入口”处慢慢鼓入空气，加速赶出探头空气边的燃烧废气;e、探头投入24h内仪器指示是不正常的，在这期间，不要连接记录仪或控制系统，以免输出过大的电流，烧坏变送器;f、由于新装上炉的氧化镐探头中存在一些吸附水分和可燃性物质，装上炉后，在高温下这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，消耗了参比半电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%,会出现探头信号偏低,甚至出现答负信号,造成氧量偏低,甚至大于20.6%的现象,这时的氧量是不准确的.一直到水气和可燃物质被新鲜空气置换干净才能使测量准确,这一过程对于短探头大约需要2-12h,而对于长探头则需要1-2d,因此一般情况下,新装探头至少装上一天后才能进行校准。
5.2.2&&&&&&
氧化锆氧量计的投入
5.2.2.1点火前1天～2天，先接通电源，以避免锆管的骤冷或骤热而造成断裂；
5.2.2.2将参比气体流量调到250mL/min；对于正压燃烧的锅炉，应适当加大参比气体的流量；
5.2.2.3当探头温度升到额定值时，稳定30min，检查温控设备工作状况应正常。
5.2.3 氧化锆氧量计的维护
5.2.3.1对于第一次投入使用的仪表，在第一周内，应每天检查一次加热丝电压和探头温度，以后可延长到每周检查一次；
5.2.3.2每季度用标准气体(含氧量约为4%和8%两种，流量为300mL/min)校对仪表示值一次。要进行氧量校正时，需满足下面几个条件:a、至少有一台送风机运行且在自动方式下。b、负荷变化率小于设定值。c、磨煤机不在启/停阶段d、主蒸汽流量大于40%；
5.2.3.3为防止探头损坏，锅炉检修时前应将探头从烟道中抽出，清除积灰保管好；
5.2.3.4做好系统设备安装、维护时间和标定记录。
5.2.4氧化锆氧量计的停用
5.2.4.1切断仪表和气泵电源；随锅炉检修停运的仪表，应在检修前将探头抽出烟道并保管好。
检修与校准
5.3.1&&&&&&
氧量分析器的检修
5.3.1.1变送器的外观检查
5.3.1.2采样气路系统检查
5.3.1.2.1取样烟道应流畅，不漏风、保温良好；若为旁路烟道应进行吹扫，保证管道畅通；
5.3.1.2.2气泵、空气过滤器、流量计应完好，必要时解体清洗，保证其清洁、畅通和和密封性。
5.3.1.3氧化锆探头检查
5.3.1.3.1外观检查：碳化硅滤尘器透气性应良好，无堵死、积灰、机械损伤现象；氧化锆管应清洁，无裂纹、弯曲、严重磨损和腐蚀；铂电极应引线完好，粘结剂无脱落；氧化锆管和氧化铝管封接应严密、不漏气；法兰接合面应无腐蚀，密封垫完好，法兰螺丝紧固；接线盒应无严重积灰、锈蚀；
5.3.1.4探头内阻的检查：在探头温度为700℃时，以离子传导方式为依据的测量探头，其内阻一般应不大于100Ω
5.3.1.4.1探头本底电势的检查：在探头温度为700℃时，从工作气口和参比气口分别通入300ml／h的清洁空气，测量探头的本底电势应不大于±5mV；
5.3.1.4.2探头安装后，参比气孔与标准气孔应朝下；探头至转换器的屏蔽线应完好。
5.3.1.5绝缘检查
5.3.1.5.1常温下，用500V兆欧表测量探头的绝缘电阻，热电偶对外壳绝缘电阻应大于100MΩ，加热丝对外壳绝缘电阻应大于500MΩ，内电极引线对外壳绝缘电阻应大于20MΩ；
5.3.1.5.2常温下，用500V兆欧表测量变送器的绝缘电阻，应不小于40MΩ。
5.4氧化锆氧量计的调校项目与技术标准
5.4.1温度控制准确性校准：将探头温度升到给定点，稳定30min，测量热电偶温度，其值与给定值之差应不大于±5℃。
5.4.2温度稳定性校准：每隔5min测量一次热电偶温度，连续测量10次。10次读数的最大差值应不大于±4℃。
5.4.3转换器的校准：用电位差计在“氧势”(浓差电势)输入端分别输入相当于含氧量为O.5%、2%、4%、6%、8%和10%的毫伏信号(查表值加探头本底电势值)，测量并记录转换器输出电流值，其值与标准输出值之差的最大值应不大于转换器的基本误差，否则应进行调整。
5.4.5恒流性能校准：输出电流为滿量程时，负载电阻在规定范围内每变化1kΩ，输出电流的变化应不大于0.1mA。
5.4.6整套仪表的示值校准：调好显示装置的起点和终点指示后，使用保质期内的标准气体，按制造厂规定的流量（如制造厂未规定流量，则以300mL/min的流量）通入探头，进行整套仪表的示值校准。
5.4.7量程的校准：旋开探头标准气螺堵，接上20.6%含氧量的标准气或通入20.6%的新鲜空气，观察二次仪表（或CRT）显示读数，待稳定后若有偏差，调整量程微调使显示至20.6%；
5.4.8零点的校准：换上1%左右含氧量的标准气体，观察二次仪表（或CRT）显示读数，待稳定后若有偏差，调整零点微调使显示至对应标准气体含氧量的值；
5.4.9重复a)和 b)，直至量程和零位均达到要求（量程和零位微调幅度均不可太大，以免影响基准电压）；
5.4.10精度检查：量程和零位校准后，换上接近烟气氧量的标准气体（若未进行量程和零位校准，则分别将滿量程1%、4%、8%的三种标准气体）依次通入探头，观察显示装置的显示值，待指示稳定后记录读数，重复3次；显示值与标准气体含氧量之差的最大值应不大于量程（10%）的±5%O2。
5.4.11整套仪表示值重复性校准：在进行上述整套仪表的示值校准时，每2
次间读数的最大差值应不大于量程的±0.2%O2。
已投稿到：
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
[中学教育]温度测量原理及常见故障处理
下载积分：2000
内容提示：[中学教育]温度测量原理及常见故障处理
文档格式：DOC|
浏览次数：0|
上传日期： 03:08:21|
文档星级：
全文阅读已结束，如果下载本文需要使用
 2000 积分
下载此文档
该用户还上传了这些文档
[中学教育]温度测量原理及常见故障处理
关注微信公众号君，已阅读到文档的结尾了呢~~
第二章温度测量
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
第二章温度测量
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
温度测量原理及常见故障处理
下载积分：2000
内容提示：温度测量原理及常见故障处理
文档格式：DOC|
浏览次数：3|
上传日期： 04:37:23|
文档星级：
全文阅读已结束，如果下载本文需要使用
 2000 积分
下载此文档
该用户还上传了这些文档
温度测量原理及常见故障处理
关注微信公众号