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UG加工各参数详解之切削事件(UG公司内部解释)
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UG8.5残料切削（参考刀具）
本帖最后由 东莞孙师师 于
19:19 编辑
0 a3 f- h' }% c* S* g/ e" X
UG8.5残料切削（参考刀具）
在我们对部件进行二次开粗的时候我们常使用刀一种叫参考刀具的方法对部件进行二次残料加工;
当我们在拐角位置处加工上一个刀具未达到的剩余材料时，可使用参考刀具；
对于剩余材料的定义：
剩余材料指由于刀具的拐角半径而遗留在壁和底面之间的材料，也可能是由于刀具直接而遗留在壁之间的材料。
1.jpg (13.39 KB, 下载次数: 49)
19:07 上传
参考刀具的用法：' e5 O# v) u5 x( c% I
在“参考刀具半径”和拐角半径之间的差异比较小的情况下，则去除的材料的厚度也比较小。这时我们需&&|. @0 H) A) l( S* t) Z$ e( q/ |3 _
要指定一个更小的加工公差，或选择一个更大的“参考刀具”，以达到更好的结果。更小的加工公差可
让您检测到更小的剩余材料的量，但是会有一个性能损失。使用严格公差处理操作时，选择较大的
“参考刀具”将是一个更好的选择。
常用选择项名词解释：
2.jpg (40.37 KB, 下载次数: 48)
19:10 上传
+ A; D# P! k/ t/ p
“重叠距离”使您能够沿着相切曲面延伸由“参考刀具直径”定义的区域宽度。只有在指定了“参考刀具偏置”时，1 M: u2 j) O$ H! e
“重叠距离”才可用。
陡壁角 9 R) g! T; v( O7 p) r7 f# l' s
您可以通过指定陡壁角度进一步将切削区域仅限制在陡壁角部分。如果指定了陡壁角，则系统仅切削指定的陡壁角
所包含的壁之间的陡峭区域。您也可以通过指定重叠距离来延伸切削区域。如果指定了重叠距离，则系统沿着指定6 O) q, B0 D2 r
距离的相切的方向在壁之间的拐角区域上延伸刀轨。& &
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一直没弄明白,如果重叠距离设置为10,所指示的是重叠10MM的距离还是本次清角道具的百分之10?
不管你信不信，反正我是信了。
[]: 模具行业的行动者 。-莪、為尓、° 获奖，。-莪、為尓、° 获取模具行业好评，奖励 5
为认真贯彻落实“人才东莞”战略，加快高技能人才培养，推动模具产业做大做强，根据今年我市职业技能竞赛工作安排，决定举办2017年东莞市模具设计师（注塑类）职业技能竞赛.
竞赛宗旨：“工匠精神”的呈现离不开工巧匠们精益求精的卓越表现，以实操技能为支撑的工业制造业的发展更是离不开高素质技能人才的挖掘与培养。此次竞赛活动旨在弘扬新时代“工匠精神”
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刀具延展量 由于刀具延展量的原因？
相关解答一：UG在面铣中刀路生成、可是不到刀具延展量100%怎么回事 我做的刚好是100%，你再检查下其他参数，刀具是否有圆角或余量，要么把你的文档发给我相关解答二：UG8.5中刀具延展量的问题是什么意思 应该是延伸吧，就是刀具会超出边界轮廓的数值，可以是具体的数值，也可以为刀具直径的百分比。如果是平面开粗，通常设到刀具直径的50%-100%就可以了。如果是走曲面，机床精度高的话不用延伸也可以相关解答三：ug型腔铣怎么设置毛坯刀具延展量 型腔铣是自动的不想平面铣那样可以随意设置如果一定要设置那就设置修建边界把相关解答四：金属具有延展性的主要原因是 答案B当金属受到外力作用时，晶体中的各原子层就会发生相对滑动，由于金属离子与丁由电子之间的相互作用没有方向性，滑动以后，各层之间仍保持着这种相互作用，在外力作用下，金属虽然发生了变形，但不会导致断裂。相关解答五：延展性是化学性质的原因 延展性明明是物理性质嘛 千真万确
因为没有牵扯到新物质的生成 只是原子间隙的变化啊金属原子间作用力不同 延展性就不同延展性是物质的物理属性之一，它指可锤炼可压延程度.易锻物质不需退火可锤炼可压延.可锻物质,则需退火进行锤炼和压延.脆性物质则在锤炼后压延程度L显得较差.物体在外力作用下能延伸成细丝而不断裂的性质叫延性；在外力（锤击或滚轧）作用能碾成薄片而不破裂的性质叫展性。如金属的延展性良好，其中金、铂、铜、银、钨、铝都富于延展性。石英、玻璃等非金属材料在高温时也有一定的延展性。延展性是金属矿物的一种特性，金属键的矿物在外力作用下的一个特征就是产生塑性形变，这就意味着离子能够移动重新排列而失去粘接力，这是金属键矿物具有延展性的根本原因。金属键程度不同，则延展性也有差异。还有 延性和展性（都是物理性质）：延性：结构，构件或构件的某个截面从屈服开始到达最大承载能力或到达以后而承载能力还没有明显下降期间的变形能力。延性好的结构，构件或构件的某个截面的后期变形能力大，在达到屈服或最大承载能力状态后仍能吸收一定量的能量，能避免脆性破坏的发生。延性是一种物理特性。其所指的是，材料在受力而产生破坏之前的塑性变形能力，与材料的延展性有关。举例来说，金、铜、铝等皆属于有较高延性的材料。铂是延性最好的金属。脆性破坏 brittle failure 结构或构件在破坏前无明显变形或其它预兆破坏类型。 延性破坏 ductile failure 结构或构件在破坏前有明显变形或其它预兆的破坏类型。在冲击和振动荷载作用下，要求结构的材料能够吸收较大的能量，同时能产生一定的变形而不致破坏，即要求结构或构件有较好的延性。例如，钢结构材料延性好，可抵抗强烈地震而不倒塌；而砖石结构变形能力差，在强烈地震下容易出现脆性破坏而倒塌。为此，砖石砌体结构房屋需按抗震规范要求设置构造柱和抗震圈梁，约束砌体的变形，以增加其在地震作用下的抗倒塌能力。钢筋混凝土材料具有双重性，如果设计合理，能消除或减少混凝土脆性性质的危害，充分发挥钢筋塑性性能，实现延性结构。为此，抗震的钢筋混凝土结构都要按照延性结构要求进行抗震设计，以达到抗震设防的三水准要求：小震下结构处于弹性状态；中震时，结构可能损坏，但经修理即可继续使用；大震时，结构可能有些破坏，但不致倒塌或危及生命安全。展性：指物体可以压成薄片的性质。金属多具有展性，以黄金为最。在外力（锤击或滚轧）作用能碾成薄片而不破裂的性质叫展性。延展性规律：延展性一般情况下都是对金属来讲的，即对金属晶体来讲，对其它晶体一般不讲延展性。那么，哪些金属具有更好的延展性呢?活泼金属的延展性往往很差，不活泼的金属延展性往往很好。如：Au、Ag、Pt的延展性都属最好之列，碱金属和碱土金属的延展性均属最差(在金属中)之列。当然在金属中延展性最差的要数金属汞了，因为它在常态下为液态。举例金属键中，价壳层的电子可在许多原子间自由移动。这样的特性称为“电子海”。由于电子可以自由移动，因此金属原子之间可以相对运动，不会有很大的阻力。金是延展性最好的金属，其次是铝。不过许多塑胶和非晶质固体也都有延展性。自然金属矿物，如自然金、自然银、自然铜等都具有良好的延展性。当用小刀刻划具有延展性的矿物时，矿物表面被刻之处立即留下光亮的沟......余下全文>>相关解答六：不锈钢的刀具质量怎样? 不锈钢刀具主要是日常生活用刀，但不锈钢刀具多种多样，按钢材种类价格也有很大差别：一般常见的刀具不锈钢440C、420HC、ATS—34、AUS—8、AUS—10、154CPM、VG10、VG1、S30V、RWL34等等，现今以RWL34、S30V价格最贵，一般是制作求生刀、野外作业用刀的首选。其实不锈钢刀具并非真的不生锈，只是因为钢材中含有13%～18%的铬及其它合金成分（如钒、钼、钴梗才会对比工具钢抗锈能力强些，如果在使用不当的情况下依然会生锈，如海水、酸雨、汗水也会加速不锈钢表面氧化。相关解答七：YG刀具质量怎么样 你好，严格的说YG是材质牌号，而不是一个品牌。只要是你选择正确了都很好。YG是钨钴合金类，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。还有很多YG系列的相关解答八：A牌刀具的刀质量怎么样？好用吗？ 人家问你的是A牌刀具质量怎么样，你却跑来做自己的宣传广告了，楼主其实A牌刀具的质量还是不错的，我家里就有一套，性价比高，当然跟双立人，苏泊尔这些大品牌来比还是有一定的差距的，价格也是不可比的，相对我们一般的消费者来说我还是觉得选择A牌刀具比较好，性价比高，像小米手机一样，呵呵。相关解答九：虎鲨刀具质量怎么样 看你是什么用途了。如果是专业户外 不如钉铁匠铺打一把 (实话)耐用，结实！市面上的一些都是仿造品。相关解答十：国产刀具哪家质量好 我个人还是偏向于传统化手工刀具。现在的菜刀一般都是工厂化批量铸刀，虽然工厂化的菜刀生产速度快。因为传统刀具毕竟是工人千锤百炼而成的，物理密度比较大，不容易崩口。手感也要好一点。具体传统刀具品牌好像有几个，我以用铁匠世家的还行，张小泉菜刀（以前是挺大的品牌）好像因为售后不是很好导致品牌形象滑坡。用了之后感觉刀具锋利而且轻便。你可以上网搜下，毕竟这只是我个人看法而已希望能够帮到你百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆
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数控加工—UG8.5型腔铣基础知识(几何体与切削层）
本帖最后由 东莞孙师师 于
17:00 编辑
在我们的数控编程加工中型腔铣拥有其核心的地 方。下面我们以UG8.5版本，用通俗易懂的语言来讲解我们型腔铣相关知识。
1.jpg (50.01 KB, 下载次数: 419)
16:19 上传
1.型腔铣对话框详解：1 q4 q# K3 ~+ ^! I8 |" J# J4 I2 l
（1）几何体的指定' L* S&&^: V4 P0 ?3 a
在【型腔铣】加工操作里〖几何体〗选项卡里有：指定部件、指定毛坯、指定检查、指定切削区域和指定修剪边界五个选项。跟平面加工几何体有所不同，“平面铣”的几何体是使用边界来定义的，而“型腔铣”却是用使用边界、面、曲线和体来定义的；通常我们在几何视图中已经定义好部件和几何体，只需在创建操作的时候直接选择已定义的部件几何体。8 l+ P. H* X% d/ h* i: l% S0 [
a.指定部件6 e2 f5 G( }7 f1 f1 P: l# E, C
在【型腔铣】加工操作中，所指定部件乃是我们最终要加工出来的形状，而这里定义的部件本身就是一个保护体，在加工中刀具路径是不会到部件几何体的，否则就是过切。在创建【型腔铣】操作中，此操作已继承了几何WORKPIECE的父级组关系，因此在型腔铣里不需要再指定部件。&&k. @3 |1 u& c. f9 ]
b．指定毛坯
在【型腔铣】加工操作中，指定毛坯是作为要切削的材料，而这里指定毛坯几何本身就是被切削的材料，实际上就是部件几何与毛坯几何的布尔运算，公共部件被保留，求差多出来的部分是切削范围；( K) U+ c- {; \: m, m
图4-5 型腔铣的切削范围6 u2 h( F9 L* {2 x
c．指定检查体(通过检查体我们还可以自己做一些辅助的线与面，把刀路做得更合理）
指定检查是用来定义您不想触碰的几何体，就是避开你所不想加工到的位置。例如:夹住部件的夹具，就是我们不能加工的部分，就需要用检查几何体来定义，移除夹具的重叠区域将不被切削。指定检查余量值（切削参数对话框→余量）以控制刀具与检查几何体的距离。
d．指定切削区域（一般情况下我们不需要制定切削区域）
指定切削区域（图标 ）是用来创建局部加工的范围，可以通过选择曲面区域、片体或面来定义“切削区域”。例如在一些复杂的模具加工中，往往有很多区域的位置需要分开加工，此时定义切削区域就可以完成指定的区域位置做加工操作。在定义切削区域的时候一定要注意：“切削区域”的每个成员都必须是“部件几何体”的子集。例如，如果您将面选为“切削区域”，则必须将此面选为“部件几何体”，或此面属于已选为“部件几何体”的体。如果您将片体选为“切削区域”，则还必须将同一片体选为“部件几何体”； 如果不指定“切削区域”，则系统会将整个已定义的“部件几何体”（不包括刀具无法接近的区域）用作切削区域。
当定义了切削区域时，在〖切削参数〗选项里→“延伸刀轨”选项卡就会起作用；否则此选项不起作用。7 E, h" w. ]0 Y8 }9 L7 |
e.指定修剪边界（修剪边界的运用可以使刀路更加优化，在使用修剪边界的同时我们需要确定工件能够完整的加工）
修剪边界主要是用来修剪掉您不想要的刀轨。
2.切削层的介绍：* F7 A5 p&&G0 H
切削层主要是用来控制所加工模型的深度；当在【型腔铣】操作里，只有定义了“部件几何体”的时候，切削层才会启用，否则此选项将不起作用，用灰色状态显示。在【型腔铣】操作对话框里→刀轨设置→切削层，点击切削层图标 并弹出【切削层】对话框，并且在模型里也显示出切削层。% A+ D$ w: \0 `) e
2.jpg (40.05 KB, 下载次数: 409)
16:42 上传
/ c0 Q* {! b3 X. x/ I&&N& W
范围类型分为三种：自动生成、用户定义、单个。, Q# p, s7 |% b/ v
a.自动生成
将范围设置为与任何水平平面对齐。5 e, h- g) S6 |6 n( r: E&&Q
只要没有添加或修改局部范围，切削层将保持与部件的关联性。软件将检测部件上的新的水平表面，并添加临界层与之匹配。
b.用户定义
通过定义每个新的范围的底平面创建范围。 & g* q0 A- R7 }' s9 s$ Y
通过选择面定义的范围将保持与部件的关联性。但不会检测新的水平表面。
将根据部件和毛坯几何体设置一个切削范围。! @& [9 k# {, B/ C, K3 ?. R# w$ U1 X
切削层的灵活运用可以对以下几方面进行优化：5 O) R- {$ U% w2 i9 n. w. j! r" F3 `
1.开粗刀路：当我们在开比较深的型腔的时候，在刚开始的时候我们可以用层定义切削访问，采用短刀开粗，后续用层控制采用长刀开粗。（这样有利于刀具在加工过程中的合理运用，如果以开始采用长刀开粗那么弹刀现象就可能比较严重，不利于加工）
2.当有的工件加工的时候我们不需要计算太多层，而是在某一范围，这样就可以缩短刀路的计算时间。
; q. G* l" I; h& ?7 |# [0 d% [. ^
5 e- m$ f# {' V! `3 A
. f1 k5 O# E4 `1 k* ]
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& &UG中的切削层如何用？（例如，一个工件高50，加工到20停了，我想要从20那里加工，该如何设切削层？）
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[]: libeer 发帖对模具行业做出杰出贡献 ，获得4
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