铝镁粉尘防爆标准和铁粉尘可以放在一起吗

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粉尘爆炸原因
  粉尘爆炸是工业企业防火工作中不可忽视的重要问题,中国每年都有发生粉尘爆炸事故,而且还常常属于重、特大火灾。在这些火灾中,最严重的是铝粉尘爆炸,其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。 那么粉尘爆炸的原因是什么呢?粉尘爆炸有什么危害呢?下面小编为您一一解答!
1粉尘爆炸的原因
  粉尘爆炸的条件一般有三个:  (1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;  凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。  具有爆炸性粉尘有:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。  某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。  (2)有充足的空气和氧化剂;  (3)有火源或者强烈振动与摩擦。
2粉尘爆炸有什么危害
  尘肺为长期吸入大量游离二氧化硅与其他粉尘所致,这些粉尘绝大部分被排除,但仍有一部分长期滞留在细支气管与肺泡内,不断被肺泡巨噬细胞吞噬,这些粉尘及吞尘的巨噬细胞是主要致病因素。一系列的研究表明,尘肺病变形成后,肺内残留的粉尘还继续与肺泡巨噬细胞起作用,这是尘肺病人虽然脱离粉尘作业但病变仍继续发展的主要原因。
3台湾粉尘爆炸启示
  粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度)产生爆炸的现象。根据定义,粉尘爆炸须同时具备三个基本条件:一是一定浓度的可燃性粉尘漂浮在空气中(一般30-40克/m?的铝镁粉尘就可以达到爆炸浓度),形成粉尘云;二是氧气充足或者有助燃剂:三是有热源(明火、震动、摩擦等)。  所谓的可燃性粉尘一般有7类:  1、金属粉尘:如镁粉、铝粉;  2、煤炭、粮食粉尘:如小麦、淀粉:  3、饲料:如血粉、鱼粉;  4、农副产品:如棉花、烟草;  5、林产品:如纸粉、木粉;  6、合成材料:如塑料、染料;  7、某些厂矿生产过程中产生的粉尘。  根据报道,台湾此次爆炸事件是因为舞台上有明火(另有说是吸烟)的情况下喷洒了大量彩色粉末助兴(据称是玉米粉),很明显地同时具备了粉尘爆炸的三个条件。活动组织者应该具备基本的安全知识,知道这些粉末一旦飘散到空气中有爆炸的可能性,然而不知道是由于安全知识匮乏还是安全意识匮乏,活动组织者竟然在喷洒粉末时没有确认现场是否有热源,这是不可原谅的疏忽。
4粉尘爆炸火灾的消防对策
  1.防止粉尘沉积和及时清理粉尘  对于处理粉料的设备或场所,要防止泄漏而使粉尘到处飞扬,尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内,并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。此外,要及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。一般说来,这是一项技术上困难,并非经常能够顺利解决。清理前必须湿润粉尘,遇有不能用水湿润的粉尘,应该用机械除尘法,例如用抽气法定期清除粉尘,保持操作环境的清洁。当然,从改进设备和生产工艺入手,消除和减少粉尘向厂房内扩散是最根本的措施。  2.加强管理,消除粉尘爆炸的点火源  由前述分析可知,粉尘爆炸的点火源有多种,必须根据操作环境可能出现的点火源种类进行针对性预防。例如,面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块,就会打出火花而造成粉尘爆炸,为此,在净麦等前处理工序就应加强操作管理,避免能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序,尤其要注意磁铁失效问题。  3.避免设备中粉尘爆炸  对于设备内极易形成粉尘-气体爆炸混合物的操作,在设备中充入惰性介质、降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的唯一可靠方法。在这种情况下,粉尘-空气混合物中的氧含量会减少至火焰不能传播的数值。惰性介质可以采用氮气、二氧化碳、烟道气和用惰性气体稀释到必要最低含氧量的空气或其它工业废气以及惰性粉尘等。  装置、管道和设备的受热表面经常是燃烧的点火源,因此设备的表面温度不允许过高。任何条件下,设备的表面温度都应稍低于粉尘层的阴燃温度。另处,可燃粉尘在破碎机、粉碎设备、风管和其它带搅拌装置的设备中,经常因打出的火花而引爆,因而上述设备的零件必须用不产生火花的材料制造。  四.降低粉尘爆炸破坏作用的对策  粉尘爆炸破坏作用力强、危害性大,为了减少火灾损失、限制火势扩大,必须对设备或厂房建筑施以降低粉尘爆炸破坏作用的措施。
5粉尘爆炸的特点
  1、粉尘爆炸起爆能量大,约数10mJ至数100mJ。  2、粉尘的燃烧速度比气体的要小,由于其燃烧时间长及产生的能量大,所以造成的破坏及烧毁的程度严重得多。这是因为粉尘中的碳、氢含量高,即可燃物含量多。如果按产生能量的最高值进行比较,粉尘爆炸是气体爆炸的好几倍,温度可达 ℃以上,最大爆炸压力为345—690kpa。  3、粉尘燃烧要经过加热熔融、离解、蒸发等复杂过程,粉尘从接触火源到发生爆炸所需的时间即感应期要比气体爆炸长,达数十秒。粉尘爆炸感应期长使得有可能探测爆炸的苗头。  4、粉尘爆炸能引起建筑物其它部位的粉尘再次爆炸。第一次爆炸所扬起的沉积粉尘,其浓度往往比第一次爆炸时的粉尘浓度还要大,再加上粉尘爆炸中心空气受热膨胀,密度变稀,经过一个极短时间后形成负压区,新鲜空气向爆炸中心逆流,与新扬起的粉尘重新组成爆炸性粉尘而发生第二次爆炸。而且第二次爆炸压力比第一次爆炸压力大,破坏性更严重。  5、粉尘爆炸由于时间短,容易引起不完全燃烧,燃烧产物中含有大量一氧化碳,容易使人员中毒,因此粉尘爆炸毒性比较大。部门:姓名:得分:;一、选择题(以下提供的答案中,只有一个正确答案,;1.铝镁合金粉的危害性不对的是:(A);A.长期吸入不会导致尘肺病B.消瘦;C.极易疲劳;D.呼吸困难;;2.铝镁合金粉接触的急救措施(A);A.皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底;B.不会做,慢慢一边上岗,一边学;;C.到时再说;;D.食入只要饮足量温水、催吐;3.铝镁合金粉的
一、选择题(以下提供的答案中,只有一个正确答案,共50分,每小题5分)。
1. 铝镁合金粉的危害性不对的是:(
A. 长期吸入不会导致尘肺病
C. 极易疲劳;
D. 呼吸困难 ;
2. 铝镁合金粉接触的急救措施( A
A. 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤
B.不会做,慢慢一边上岗,一边学;
C.到时再说;
D.食入只要饮足量温水、催吐。不用就医。
3. 铝镁合金粉的爆炸特性:( C
A. 粉体与空气不会形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星也不会发生爆炸。;
B. 与氧化剂混合不能形成爆炸性混合物。
C. 大量粉尘遇
潮湿、水蒸气能自燃。;
D.心情不好,就可以拒绝;
4. 铝镁合金粉燃烧的灭火办法包括( D
A. 用水扑救。;
B.用泡沫灭火器; C. 用二氧化碳灭火器;
D.以上灭火器都不能用;
5. 铝镁合金粉危害的个人防护措施:(C )。
A.需要员工自费;
B. 用旧后,由员工自费再买;C.公司免费提供;
D.以上答案都不对;
6.按公司的培训内容,粉尘车间主要的危险有:(
A.粉尘爆炸危险;
B.防爆工具;
C.防爆设备;
D.以上都不是;
7.公司要求员工按要求佩戴个人防护用品的目的是:( D )。
A.应付客户的检查;
B.应付老板的检查;
C.应付政府的检查;
D.保护员工的身体健康; 8. 预防铝镁合金粉尘爆炸的措施如:( D
A. 疏散通道确保畅通;B.器材配备; C.禁火措施;
D.以上都是;
9.不能防护铝镁合金粉危害的个人防护用品是:(
A.普通口罩
B. 化学防护眼镜
C. 防静电工作服
D.过滤式防尘口罩
10. 粉尘车间清洁制度,必须做好(
A. 每天对生产场所进行清理、包括对通风除尘系统,排风扇,抽风机等设备;
B. 采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所;
C. 禁止使用压缩空气进行吹扫
D.以上都是
二、判断题(对的打√,错的打×,共50分,每小题5分)。
1.铝镁合金粉的爆炸特性:大量粉尘遇
潮湿、水蒸气能自燃。。(√ )
2.铝镁合金粉燃烧的灭火办法:可以使用消防沙来灭火。(√ )
3.粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。(√ )
4.铝镁合金粉接触的急救措施:眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。(√ )
5.粉尘车间,仓库内不应该安装防爆灯。(× )
6.铝镁合金粉危害的个人防护措施不包括防护手套。(×)
7.粉尘车间生产场所严禁各类明火检修作业时可以有,无需专人监管。(× )
8.粉尘车间佩戴不戴口罩无所谓。(× )
9.车间不能有明火,但是我可以带火机火柴进入车间和库房。(× )
10.铝镁粉尘加工车间和库房的存放不能和汽油,煤油,苯等易燃物质混放一起储存。(√ )
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3秒自动关闭窗口含铁粉尘_金属冶金_中国百科网
    
iron-bearing dust
钢铁生产过程中产生的粉尘或尘泥,如烧结粉尘,高炉煤气灰、泥,转炉尘泥和氧化铁皮等。在一般情况下,含铁粉尘和氧化铁皮量约占钢产量的 6~10%。粉尘大部分颗粒很细,常含有铅、锌和碱金属氧化物等有害杂质,要污染环境,应予回收利用。
钢铁厂通常回收的含铁粉尘的化学成分及粒度组成(%)例示如表[]。
通过除尘设施回收的含铁粉尘,需经造块,有些杂质,如ZnO等,也要在处理过程中排除,才能利用。其工艺主要有三:①金属化球团法。金属化率和脱锌率都在90%以上,可充分利用粉尘中的炭,燃料消耗较低。②烧结法。将脱锌后的高炉尘泥与转炉泥、烧结灰混合造球,作为烧结配料进入烧结机。烧结法流程简单,粉尘中所含的炭在烧结中得到利用,但脱锌率较低(75%)。③氧化球团法。企业设有球团厂,而粉尘含锌较低时,可作为球团原料使用。
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