铝铝合金熔铸车间厂,值班主任的半年总结怎么写

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铝熔铸厂用的熔炼或保温炉
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--------------------------Page1------------------------------维普资讯0轻合金加工技术2004，Vo1．32，No9铝熔铸厂用的熔炼或保温炉FurnacesUsedforMeltingMetalorHoldingMeltTemperatureinAluminiumMeltingandCastingWorksOliverM00S(瑞士高奇(GauL~'}fi)工业炉有限公司．瑞士}摘要：液态铝盘属炉是熔铸厂必不可少的泣备在匕世纪后半期能源成本增长很快，对环境要求严格．此外．炉子用户有丁新认识．因此对炉子的质量提出丁更高的要求。为满足现代锅熔铸厂的不同要求，现在已设计出多种液态铝炉。本文着重讨仑|原铝工业和再生铝工业熔铸厂的一些问题，以便使其生产实现最佳化c关键词：熔锅炉；保温炉；燃烧殳备中图分类号：TG232；~IG233．6文献标识码：B文章编号：1007一馏5c20[)09—0o10—03在设计炉子之前．首先要明确铝熔铸厂的需求，明确熔铸产品是普通铸锭或圆铸或T．型锭或扁铸锭等。此外，选择工厂的地址，环境要求，能源成本，工艺技术要求等也是不可忽视的因素图1所示为德国一家熔铸工厂的一台固定式圆形顶装料熔炼炉正在向椭圆形倾翻保温炉输送铝液，熔铸产品为立式铸造机浇注成的轧制用扁锭。在固定式熔炼炉与保温炉之间有一坡度，高度差达1．5m，设计这样高度差的原因是，熔炼炉的铝液出口在炉底部位，而倾翻式保温炉的铝液导人口在倾翻轴的上方液态铝炉一般可分为3种主要类型：熔炼炉，保温炉，特型炉。本文重点讨论熔炼炉和保温炉的设计及其燃烧系统。1炉子设计熔炼炉可分为圆形炉和矩形炉，两种形状的炉子均可建造成固定式或倾翻式的。1．1固定或倾积式炉图1德国一个生产扁锭的现代铝焙铸工厂的液体金属炉决定是否建造倾翻式或非倾翻式炉，主要取决于资金预算的可行性和设备的操作方式。如果熔铸炼炉出料口的原因)。在这种情况下要求修建宽畅厂愿意施工修建不同高度的地面(如图l那样)，安的车辆专用坡道，从而占据较大的空间。装固定式炉所要求的地基条件就简单得多。熔炼炉建造倾翻炉必须考虑到对地基的高要求．炉子在车间中的位置将比保温炉和铸造机要高(由于熔倾翻机构(高强度炉子钢结构，倾翻油缸等)，液态铝收稿日期：2o1)4—06—14作者简介：OliverMOOS(1968一)，男，瑞士人，高级工程师。--------------------------Page2------------------------------维普资讯2004，Vc)1．32，№9轻合金加工技术输送系统(流口)和需要灵活的外圄系统的联结机构素也就是圆形熔炼炉能耗低的原因。(如天然气供给管道)等所导致的投资和维修费用的在一定条件下，由于矩形熔炼炉的某些没备也增加。可用作保温炉设备(如相同的辅助工具、链条、链齿但是，另一方面，倾翻炉可使熔铸车间的布置更轮、轴承及相同的炉门等)，因此，矩形炉投资和维修为合理，所有设备均可安装在车间的同一地平面。费用较低。此外，矩形熔炼炉的另一优点是可以很倾翻炉还具有快速和容易输送液态铝的优点，这对容易地装人很长的炉料(如挤压废料)。最后，矩形熔铸厂经常改变台金品种特别重要倾翻机构可以熔炼炉相对于相同容量的圆形炉所需空间要小一很容易地调整液态金属的输送速度，从而精确控制些。流槽中金属液位，这对后序铸造生产是很重要的1．3保温炉1．2圆形顶装料式或矩形熔炼炉保温炉的主要任务是将从熔炼炉送来的铝液收圆形顶装料式炉的一大缺点是投资成本高。圆集储存起来。液态铝是通过流槽系统或用铝液包传形顶装料炉由于需要专用的炉盖操作系统，投资费送到保温炉。根据冶金需求在炉内可进行精炼和合用比相同规模的矩彤炉要高出很多此外，配备备金化处理，此外，对液态铝的温度需进行控制，使其用炉盖和维修炉盖也需要增加费用。保持在一个小的温度范围内与熔炼炉一样，保温但是，圆形顶装料式熔炼炉很重要的优点是熔炉既可以为固定式，也可以为倾翻式结构。由于对化能力大，单位表面积熔化能力比矩形炉的大约大熔池温度和液流速度需要控制，现代化的熔铸厂很25％。使用装料斗可减少装料时间，I台容量为120少再安装固定式保温炉了：．t的圆形顶装料熔炼炉的装料时间大约为30min现代化的铸造机要求流槽中铝液流量恒定和铝炉料从上方装入，因此炉料在炉内分布均匀，从而使液分配器和流槽中的金属液位稳定．液位所允许调炉子效率进一步提高。参看表1节的公差范围为2—5mm。使用倾翻式保温炉可以将铝液温度波动控制在表J圆形顶装料和矩形铝熔炼炉的比较小范围内，使金属液流速度保持恒定和金属液位稳项目圆形顶装料炉矩形炉定。这种保温炉的
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