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一种用于垃圾焚烧炉的SCR烟气脱硝装置
申请（专利）号：
申请日期：
公开(公告)日：
公开(公告)号：
主分类号：
B01D53/76,B01D53/00,B,B01,B01D,B01D53
B01D53/76,B01D53/00,B,B01,B01D,B01D53
申请（专利权）人：
浙江海亮环境材料有限公司
发明（设计）人：
王松,刘金胜
主申请人地址：
311814 浙江省诸暨市店口镇解放路386号海亮集团总部三楼海亮环境材料有限公司
国别省市代码：
一种用于垃圾焚烧炉的SCR烟气脱硝装置，包括消音器、风机、空气调节阀、空气加热器、氨水加药装置、氨/空气静态混合器、氨/空气调节阀、氨气/烟气混合器、入口膨胀节、SCR反应器、吹灰器、催化剂层、出口膨胀节。所述的氨/空气静态混合器一端与加热器相连，上侧与氨水加药装置相连，另一端与氨/空气调节阀相连；所述的氨气/烟气混合器一端与入口烟气相连，一侧与氨/空气调节阀相连，另一端与SCR反应器相连；所述的SCR反应器，内部设有催化剂层和吹灰器。??
法律状态：
授权，授权
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&邮&&&&&&编：&250032&
&传&&&&&&真：&1转608&
&联系时,请一定说明是从谷瀑网看到的,谢谢
&加工定制：是 &品牌：SINZEN新泽仪器 &型号：TK-1100 &&尺寸： mm&重量：80 kg&电源：220 &&用途：脱硝SCR SNCR逃逸氨 &测量范围：0-20ppm &测量对象：NH3 &&测量精度：±1%FS &&&
SCR脱硝氨逃逸在线监测氨逃逸分析仪系统（高温抽取激光)
TK-1100,污染源在线监测系统,氨逃逸,激光氨逃逸,脱硝氨逃逸,脱硝分析仪,烟气分析系统,氨逃逸监测系统,SCR氨逃逸,NH3分析仪,逃逸氨分析仪,&氨逃逸系统,氨逃逸分析仪,氨逃逸率分析仪,水泥窑sncr氨逃逸,scr脱硝氨逃逸,sncr氨逃逸,激光氨逃逸,激光nh3分析仪,氨逃逸监测,氨逃逸激光,氨逃逸激光分析仪,氨逃逸监测仪,氨逃逸监测系统,激光氨逃逸分析仪,激光氨逃逸分析系统,氨逃逸设备,sncr脱硝氨逃逸率,脱硝氨逃逸激光分析系统,激光逃逸氨系统,脱硝氨逃逸分析仪,氨逃逸仪器
一、产品概述（烟气氨逃逸监测分析仪系统（高温抽取激光)）
& & 脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术及可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术；紫外差分吸收光谱技术原理为，同种气体在不同光谱波段有不同的吸收，不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用，通过对连续光谱做算法分析，可同时测量多种气体，有效避免各组分相互干扰；激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。
& & 本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。
二、氨逃逸形成及危害
2.1 氨逃逸的形成
& &在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以***大化的降低NOX 排放。
& & 氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
&2.2氨逃逸的危害
（1）逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；
（2）氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；
（3）逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；
（4）过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；
三、规格与技术参数
0-10.0ppm，0-50.0ppm&可根据用户需求设定
出厂时已标定，无需定期标定
输入和输出信号
模拟量输出
4-20mA电流环，750&OMax，隔离
浓度超限、温度异常、系统故障均报警
继电器输出
2路（可扩展），触点负载24V，2A
RS485，双端隔离
(-20)～50℃
200V-240VAC，50Hz
180℃～240℃
2～20L/min（可根据用户需求定制）
0mm（默认尺寸）
四、氨逃逸系统流路简介
& & 本系统的流路主要由测量流路、反吹流路、标定流路及涡旋制冷流路组成，具体流路示意图如下：
& & 系统进入测量状态后，电动执行机构带动两通球阀切换到采样气路，在引流泵的作用下，被测气体经由探头杆、，两通球阀、二级过滤器进入NH3模块，NH3模块利用吸收技术（TDLAS）对气体进行分析，得到NH3的浓度（高温热湿法），***后排空。
& & 系统定时会进入校准状态进行自动调零，此时两通球阀切换到校准气路，校准电磁阀打开，在引流泵的作用下，环境空气经过滤器、校准电磁阀后进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，吹扫干净后，对NH3进行一次调零；系统定时会进入反吹状态对采样探头进行反吹，此时两通球阀切换到反吹气路，反吹电磁阀打开，系统自动控制反吹电磁阀开或关，实现对探头过滤器的反吹。
五、氨逃逸系统取样及机箱
& & 装置是具有电加热伴热功能，能自行加热并实施温控的采样装置。该装置适用于高温、高粉尘浓度的SCR/SNCR装置入口和出口样气的连续采集。示意图如下：
&结构：装置由取样管、探头法兰、取样法兰管、滤芯、反吹气罐、反吹电磁阀、探头保温罩等组成。
机箱规格：
本系统集成于机箱，具体尺寸如下图：
&&脱硝工艺简介
&氮氧化物(NOx)是大气污染的主要成分之一，我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧，而电力工业、炼铁工业、烧结工业、水泥工业又是我国的燃煤大户，是NOx排放的主要来源之一。近年来，我国氮氧化物排放量随着能源消费的快速增长而迅速上升。统计数据显示，2007年我国火电厂排放的氮氧化物总量已增至840万吨。据专家预测，若不控制，2020年我国氮氧化物排放总量将达到1452万吨。环保部门表示，&十二五&期间，氮氧化物总量控制将在全国范围内实行，并提交全国人大常委会批准作为&十二五&一项新的减排目标，电力、钢厂、水泥厂将带头实施脱硝环保政策。
&&&& 烟气脱硝技术是我国控制氮氧化物排放的主要方法之一。目前，国内外应用较多且工艺成熟的选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝，均需要向烟气中喷入还原剂氨，使烟气中的氮氧化物还原成氮。为了保证氮氧化物充分反应并避免氨过量造成新的污染，需要对NH3逃逸进行实时监测分析，以达到还原剂氨注入量的***优化，提高脱硝效率。监测脱硝前后氨的含量是实施控制NH3逃逸的有效依据，从而避免造成对下游设备的腐蚀和破坏。
氨逃逸检测的意义
逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；
氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；
逃逸的氨气，会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱硝下游的空气预热器蓄热原件堵塞与腐蚀；过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致细灰（灰砖）无法销售；
根据中华人民共和国国家环境保护标准&HJ&562-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择
性催化还原法》8.2.2条款的规定：&反应器出口烟气连续检测装置至少应包含以下测量项目：
NOx&浓度（以&NO2&计）、烟气含氧量、&氨逃逸浓度。&
因此为保证锅炉及脱硝系统设备的安全、稳定运行，对脱硝系统出口的氨逃逸浓度进行连续、准确的测是十分必要的。&
分析系统在环保排放及工艺工程应用点位置
&&&SCR工艺： &火电发电厂的催化剂的出口（预热器的入口）
&&&&&&&&&&&&&&&火电厂环保尾气排放口
&&&&&&&&&&&&&&&化工厂催化剂的出口
&&&&&&&&&&&&&&&轮船锅炉尾气催化剂出口
&&&SNCR工艺：火电发电厂省煤气出口（预热器的入口）
&&&&&&&&&&&&&&水泥厂尾气排放出口
&&&&&&&&&&&&&&水泥厂预热器CI出口
&&&&&&&&&&&&&&化工厂催化剂的出口
&&&&&&&&&&&&&&钢铁厂烧结尾气出口
&&&同时适用于其他行业喷氨脱硝应用场合
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联系地址：山东济南天桥区蓝翔路时代总部基地三区10号楼技术支持：&&&&SCR、SNCR、PNCR、臭氧脱硝-1
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&&包装说明：完整
&&价格说明：面议
& & & & 氮氧化合物排放超标怎么办？排放不符合怎么办？除了SCR脱硝和SNCR脱硝，还有成本更低的办法吗？
&&&&&&& 生物质环保排放：生物质燃料燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。&&&&&&& 我公司提供专业脱硝技术改造，改造完成后不但氮氧化合物排放优于国家《锅炉大气污染物排放标准》（GB），而且能够20%-40%，改造后脱硝成本几乎为零，此项技术在国内常用的燃煤锅炉等工业锅炉均可使用。生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 & & & & 什么是氮氧化合物 & & & & 氮氧化物NOx 基本上可分为三种，一是燃料（fuel ）型氮氧化物，即化石燃料自身的含氮成分在燃烧过程中生成的氮氧化物；二是热力型（thermal）氮氧化物，即参与燃烧反应的空气所带来的氮气在燃烧工程中生成的氮氧化物。三是快速型氮氧化物（Prompt NOx），为碳氢燃料浓度过高时，燃烧产生的氮氧化物。由于链条锅炉的炉膛温度相对较高，所以燃烧生成的NOx 中，主要是热力型和快速型NOx 占比较大。 & & & & 常用的脱硝方法 & & & & 1、选择性催化还原法（SCR） SCR脱硝效率可达80~95%， SNCR脱硝效率为30%～60%。如果采用单一的SCR脱硫技术催化剂用量比较大，因此需配套昂贵的催化剂，投资运行费用较大； SNCR投资及运行费用相对较低，SNCR阻力小，几乎不增加系统阻力。 & & & & &2、选择性非催化还原法（SNCR） SNCR 存在所谓的反应温度窗口，采用氨作为反应剂，一般情况反应温度900~1050 ℃，但是当还原剂和烟气在良好混合条件下，并且保证一定的停留时间，则在更低的760~950 ℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。SNCR常用的还原剂有氨或者尿素，氨可以选用无水氨（纯氨）及29% 、25% 、19% 等几种浓度的氨水溶液。
&& &河北约翰节能设备科技有限公司 发明专利——生物质高温气化锅炉，无需使用燃烧机，不结焦，不择燃料，故障率低，比生物质链条炉排锅炉热效率高20%以上。&&&&&&& 特别推荐的脱硝方法& & & & 国内一流的脱硝：可以脱硝的高温气化分级燃烧技术（HTGC）& & & & 高温气化燃烧是利用气化室产生的高温将燃料气化成高温可燃气体，可燃气体在高温富氧条件下充分燃烧；分级燃烧是在气化室出火口外的高温区设置还原室，利用生物质在高温下产生的还原气体，将烟气中的氮氧化物还原成氮气的技术。 & & & & 燃料燃烧温度达到华氏900K（482℃）时开始生成氮氧化物，温度越高，生成的氮氧化物浓度越高。氮氧化物中95%以上为一氧化氮，一氧化氮在没有催化剂的情况下，最佳还原温度为950～1100℃之间，可以与之反应的还原物质有一氧化碳、、氢气、甲烷、煤气、氨水、尿素等。燃料分级燃烧技术是用还原性气体在高温下将一氧化氮还原成无害气体氮气。 & & & & 不降低燃烧室的温度，在烟气的出口处增加脱硝装置，脱硝原料采用木炭及木材等生物质。向木炭等还原剂上喷水(让其不充分燃烧)，产生的还原性气体在高温下与NO反应将其还原成无害气体。 & & & & C+H2O 550℃ CO+H2& & & & 2CO+2NO 高温 2 CO2 +N2& & & & C+2NO 高温 CO2 +N2& & & & 2H2+2NO 高温 N2+2H2O & & & & 高温气化分级燃烧技术的市场应用& & & & 1、高温气化燃烧技术在燃煤锅炉上的应用& & & & 案例：漳州九龙开发区，康之味公司的6吨燃煤蒸汽锅炉，现已运行6年多，监测各项指标如下，所用除尘器为麻石喷淋脱硫除尘器。 & & & & 使用本技术后，不但氮氧化合物排放达标，而且生产一瓶饮料平均蒸汽费用由原来的0.2元降为0.11元。& & & & 2、HTGC在生物质锅炉上的应用 & & & & 案例：为济南新峨嵋公司10吨燃煤锅炉改造成HTGC生物质锅炉，当地环保部门委托山东唯真测试分析有限公司做了检测，检测结果达标，随后当地环保局又做了抽检，抽检合格。 & & & & 3.关于高效脱硝和节能20%以上的实测数据& & & & 关于热效率，从燃料角度，改造前，他们利用链条锅炉烧的是5500大卡的优质颗粒煤，根据他的实际运行情况，平均每小时烧1.3吨左右；改造后利用HTGC生物质锅炉烧4200大卡的成型生物质每小时不足1.3吨。如果烧颗粒煤时热效率按70%计算，那么改造后烧生物质的热效率应该在93%左右。其实HTGC所用的生物质燃料不需要成型，只要能送入气化室就可以。关于分级燃烧：济南新峨嵋脱硝所用的还原剂为生物质和水，只要还原室内有生物质燃料和水，就可以稳定控制NO的排放在160mg/m3左右。脱硝运行成本低，没有副作用。总之，使用本技术可实现节能20%以上。 & & & & 4.脱硝成本对比& & & & 链条锅炉，40t的链条锅炉脱硝设备（SNCR+SCR联合）368万元，年运行8000小时，脱硝运行成本50万元。& & & & 本高温气化分级燃烧设备，可节省此成本，为使用企业节约巨额资金，效益显着
& & & & & & & & & & & & & & & & & &&
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &河北约翰节能设备科技有限公司& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &联系人：史经理& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &手 机：150-
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