这是水泵压力表指针不归零所指的刻度应读为几公斤?

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水环真空泵系列
卧式离心泵系列
   新乡市工业泵厂有限公司是河南省规模最大的工业泵专业生产厂家之一。公司生产的“乾源”牌水泵有八大系列,120多种规格,产品广泛应用于煤矿、医药、化工、造纸、铸造、电力、冶金等行业,具有技术先进、结构合理、性能稳定、节能和寿命长的优势,畅销国内20多个省、市、自治区,所生产的2BE水环式真空泵、D、MD型多级离心泵等深受用户的好评。公司的宗旨是技术创新,质量第一,诚信至上,打造行业精品。
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客户选型使用工业泵注意事项
文章来源:;矿山及大型排水工程中建议使用卧式多级,性能更加稳定,操作简便、易维修,方便拆卸。
第二:石油行业石油多以DY型油泵为主,DYⅠ、DYⅡ、DYⅢ、DY、YD型泵均系单吸多级节段式离心冷油泵。适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的油类和石油产品。介质温度t-20~150℃,允许进口压力0.6MPa。
第三:所打介质含酸、碱等腐蚀性液体如化工厂、矿山排水介质中含有硫等腐蚀性液体可以选择DF型不锈钢卧式,DF不锈钢多级系单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵,供输送不含固体颗粒有腐蚀性液体之用,也可作次高压锅炉给水泵用,泵进口压力不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)输送介质温度为-20~105℃,不锈钢种类包括:2cr13、301、304、316、316L、双相不锈钢等。注意一点!不锈钢多级泵一定不能空转,后果自负,属于非正常操作不在保修范围内。
第四:如电厂、化工厂、纺织厂等锅炉使用比较多的行业可以选用DG型锅炉给水泵,该泵为专门为锅炉设计制造,DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。另外需要指出:当介质温度在-20℃-105℃时选用高强度耐温铸铁材质,当介质温度在-20℃-150℃时选用铸钢材质。
第五:客户注意收到水泵以后,首先坚检查外观是否损坏,其次用手按顺时针和逆时针方向盘动联轴器几圈检查转子是否旋转灵活,如比较紧就用铁棍等器物按顺时针和反时针拉回盘动几圈直至手能盘动为止;打开吸入阀门,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或真空系统排除吸入管和泵内空气;起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,知道压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
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新乡市工业泵厂有限公司All Rights Reserved.&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&压力表的安装:1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。3、在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器;为便于检验,在仪表下方应装有截止阀;当介质较脏或有脉冲压力过高时,可采用过滤器、缓冲器和稳压器等。4、压力表应安装在易观察和检修的地方。5、安装地点应力求避免振动和高温影响。6、测量蒸汽压力时应加装冷凝圈,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触。7、对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。8、针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。9、压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉垫片或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫片。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。压力表的日常使用与维护:1、在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,(允许误差=±精度×量程%)。2、在测量范围内,回程误差应不大于允许误差绝对值。3、轻敲位移,轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。4、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。5、压力表安全孔上应有防尘装置,当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。6、玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。7、分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。8、巡检中发现压力表有渗漏情况,应关闭压力表根部阀,汇报处理。9、压力表的校验和维护应符合公司的有关规定。压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,粘贴检验合格证,注明下次校验日期。10、凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的,均实行强制检定,按照A类管理,检定周期为6个月。11、消防水泵上的压力表为强检器具,按A类管理,检定周期为6个月。12、用于计量标准的压力表作为A类管理,检定周期为12个月。13、用于精密测量、工艺监测的压力表为B类管理,检定周期为12个月。14、用于一般测量的压力表为C类管理,检定周期为24个月。15、对危险部位不停工无法拆卸检定的,是否进行了造册报批。16、压力表校验后应加铅封。17、临时使用的压力表(平时不指导生产)应关闭一次手阀或丝堵封闭。18、有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差;此时应更换压力表。19、封印损坏或超过校验有效期限的压力表应立即进行校验或更换。20、表内弹簧管泄漏,造成介质泄漏的压力应立即更换。
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& 管道离心泵的调节及使用方法
管道离心泵的调节及使用方法
1、管道离心泵的起动
(1)管道离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
(2)检查电机转向是否与泵转向一致;
(3)打开泵的吸入阀(如果装有吸入阀时),关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用这款系统排除吸入管路和泵内空气;
(4)检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
(5)起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
2、管道离心泵的运行
(1)该管道离心泵靠泵内的平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体通过平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞。
(2)在启动和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
(3)轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃;
(4)泵转子在运行中存在一定的轴向游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两半联轴器端面间的间隙值;
(5)泵在服役期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况;磨损过大时应及时更换。
3、管道离心泵的停机
(1)管道泵停机前应先关闭压力表的旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待管道泵停稳后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时);

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