如何正确清理饲料粉碎机图片

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-05-01 03:48 标签： 猪饲料粉碎机
如何选择好的饲料粉碎机？_粉碎机_中国百科网
如何选择好的饲料粉碎机？
    首先，要选购在本地区推广使用较多的机型，你不妨到附近的养殖户走访一下，看看实际使用效果，并询问配件在本地是否好买，如果本地没有配件供应商，将来配件坏了买不到，是个麻烦事。　　　　其次，饲料粉碎机的种类因原料不同而应选用不同的机型。粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼粕和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细还可根据需要进行调节的，应选择特种无筛式粉碎机。　　　　此外，还要根据自己的养殖规模选择合适的生产能力的机型。一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力。但应注意两点：一是所载额定生产能力一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分(约13%)和直径1.2毫米孔径筛片的状态下的台时产量为准，因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时，生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。二是选择粉碎机时，其生产能力应略大于实际需要的生产能力，避免因锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。
收录时间:日 01:27:47 来源:中国农机网 作者:匿名
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使用饲料粉碎机有“纪律”
&&& 一般来说，在饲料粉碎机的使用中，应当注意12条“纪律”。
一、粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件损坏，而且容易掉皮带。
二、如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。
三、要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。
四、每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。
五、机器启动后，需空转2-3分钟，待运转正常以后才逐渐加料。
六、操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。
七、入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。
八、如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
九、密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。
十、严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。
十一、自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5米。如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。
十二、停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。
□相关技术
在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。例如加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150毫米。通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。
一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网，使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料；若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛刺，为便于出料，应将大孔端朝外装。
装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制。
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饲料粉碎机就是用于粉碎各种饲料的机械，其目的是让牲畜提高消化率，更好的吸收饲料的营养成分。因此，很多地方都会使用饲料粉碎机。在使用了一段时间后，饲料粉碎机难免出先一些问题，下面258平台小编就来说说饲料粉碎机常见故障的维修方法。
　　就是用于粉碎各种饲料的机械，其目的是让牲畜提高消化率，更好的吸收饲料的营养成分。因此，很多地方都会使用饲料粉碎机。在使用了一段时间后，饲料粉碎机难免出先一些问题，下面258平台小编就来说说饲料粉碎机常见故障的维修方法。　　饲料粉碎机在使用一段时间后，往往会出现饲料产率降低的问题，还有粉碎机喂料器喂料速度小但粉碎机电流长时间过高，电流表波动较大;饲料粉碎机机体震动过大，粉碎室过热，耗电多，但是产率较低等，及时的检验维修，对于饲料粉碎机的工作效率的提升有很大的作用。　　出当现上述问题时，更要及时的停下机器进行维修，以免造成事故，损坏机器，可以从以下方面进行检查并根据实际情况进行解决：　　1.检查物料是否经过一次粉碎工段　　2.配方中是否添加了蚕蛹之类的原料;　　3.导向板与主机转向不一致;将导向板方向与粉碎机调整一致。　　4.叶轮喂料器的补风口未开或开度不合适;将叶轮喂料器补风口半开或者全开。　　5.原料水分过高;　　6.筛孔孔径不符合要求，导致物料过度粉碎;根据工艺需要更换合适口径的筛片。　　7.筛片的光面和毛面安装不正确;正确安装筛片：毛面朝里、光面朝外。　　8.沉降室漏粉严重;封补沉降室漏粉处。　　9.电磁阀是否喷吹正常，布袋是否堵塞;更换新电磁阀;定期清理布袋。
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