片剂的制造工艺和原理工艺现状分析

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片剂的制造工艺和设计
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> 西药片剂的制备工艺流程
片剂的制胜,是按照制备工艺的时间顺序,片剂的制备工艺主要包括:粉碎、过筛、混合、制粒、干燥与压片等。&
这里主要介绍制粒、干燥与压片后三个工艺过程
了掌握片剂的各种制备方法,必须了解片剂制备的两个重要前提条件,即:用于压片的物料(颗粒或粉末)应该具有良好的流动性和良好的可压性。&
首先,片剂是在较大的压力下压制成型的
在加压的初期,颗粒(或粉末)被挤紧,发生移动或滑动,从而接触更为紧密;随着压力的增加,颗粒问的距离和间隙进一步缩小并产生塑性或弹性变形,同时也有部份颗粒被压碎(比表面积急剧增加)并填充于颗粒的间隙当中;当达到一定压力时,颗粒间的距离已非常小(约10-8~l0-7m),分子间的引力(内聚力)足以使颗粒固结成为整体的片状物。&
因此,若想制得良好的片剂。用于压片的物料(颗粒或粉末)就必须具有良好的可压性。这种可压性实际上就是指物料在受压过程中可塑性的大小,可塑性大即可压性好,亦即易于成型,在适度的压力下,即可压成硬度符合要求的片剂;反之,则需选用可压性较好的辅料来调整或改善原物料的可压性,才能压成合格的片剂。&
其次,除了可压性的要求外,在片剂的生产中还要求物料具有良好的流动性
否则,它们将难以顺利地流入压片机的模孔,或者流人量忽多忽少,造成片剂重量差异过大及含量不均匀。因此说,良好的流动性和可压性是制备片剂的两个重要前提条件。为了满足这两个前提条件,产生了不同的制备方法。&
某些药物呈立方体结晶(如氯化钾等),具有良好的流动性和可压性,经干燥即可直接压片;而另一些药物呈鳞片状结晶,可压性及流动性都很差,需加入适当辅料及粘合剂(胶浆),制成流动性和可压性都较好的颗粒后再压片,一般称其为湿法制粒压片。
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PET塑料瓶片料的加工技术现状分析
PET塑料瓶片料的加工技术现状分析随着PET塑料瓶消费的迅速增长、收集系统的改进和欧洲在法规上的变化,为迅猛发展的PET回收业提供了新的机遇和挑战。随着科学技术水平的不断进步,新技术和新产品层出不穷,而我国的PET清洗设备创新能力却不是很理想,严重阻碍了PET清洗设备的发展。现在,PET清洗设备已成为我国清洗工业中十大产业之一。我国PET清洗设备不仅上规模,而且正加速向光机电一体化、自动化推进。但是,我国PET清洗设备出口额还不足总产值的3%,进口额却与总产值大体相当。这说明我国对清洗设备产品的需求缺口很大,国产清洗设备与国外产品相比,科技水平差距仍然较大,远远满足不了国内需求。从企业状况看,国内清洗设备行业缺少龙头企业,技术水平高、生产规模大、产品档次达到国际水平的企业不多;从科研产品开发上看,还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力不强,科研投入少,经费仅占销售额的1%,而发达国家高达8~10%。如今,有众多产品用PET回收料替代纯料,造就了经济和加工技术上的意义,它们是常用纤维、热成型片材、非织造纤维、PET包装带,甚至还有母料和瓶子。这些工艺中的每一种都对被回收的PET料的性能提出了要求,接近于对纯料所提出的要求。除了分子量(常称为固有粘度)以外,熔体中的外来颗粒和污染物(如纸、沙、胶、PP或PVC等其他塑料)将对产品质量产生影响。目前,市场上回收的PET瓶子主要是矿泉水瓶、饮料瓶、油瓶等家用塑料废料,都有不同程度的污染,所以要再利用的话必需经过收集-包装-分拣-研磨-清洗-干燥-挤出-过滤-削片和固态聚合工艺,均为效率提高和由此产生的成本节省创造了可能。一种重要的趋势是通过把被清洁和干燥过的PET瓶片料直接加工成成品,而省去了把PET瓶片料挤出成颗粒或薄片的中间步骤。瓶片料直接加工成成品对瓶片料的洁净度要求较高,所以瓶片料的加工过程中的过滤清洗尤为重要,要求必须能处理不断变化的污染负荷,必须自动运转,有效利用过滤介质,当然,它的运转也必须有高水平的工艺稳定性。四川大运塑机研制出PET瓶片清洗设备,该设备集破碎、清洗、烘干于一体,设备外观简洁大方,适用性强,可破碎清洗矿泉水瓶、可乐瓶等瓶料,经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、冷却、等加工处理后,即可直接作为再生料利用。该设备具有耗电量低、成品质量高、成本低等特点。PET塑料的回收一般是指将使用过PET瓶,经过适当加工处理后,还原成料状PET,以供再制成产品用,尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐油中被大量使用,由于卫生原因只能一次性使用,所以回收PET瓶的设备就得人们关注。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖是PE,同样可以集中处理回收。 四川大运塑机PET全自动瓶片破碎清洗生产线是专门用于破碎、清洗废矿泉水瓶等PET塑料的设备。PET瓶片破碎、清洗回收生产线引进国际先进回收技术,结合国内实际使用情况,专业为回收各种PET饮料瓶而设计。该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净。PET瓶片破碎清洗生产线包括:输送机、脱标机、平面输送机、粉碎机、摩擦洗料机、大水槽、抽料机、高温锅、洗料机、清洗机、脱水机、风干机、存料斗等组成。PET瓶片破碎清洗性能特点:&1、整套设备自动化程度高,耗电量低,清洗过的料干净,化纤厂可直接抽丝再加工清洗。&2、超强的破碎能力,工作性能稳定;&3、特殊的合金刀片,耐磨耐用;&4、特殊设计的高速摩擦清洗&;&5、高温清洗,瓶片更干净、洁亮;&6、PLC控制的全自动清洗设备;&7、水洗后的产品均达一级质量要求;新型pet清洗设备主要的生产流程是:脱标机-上料机&破碎机&锅炉&上料机&漂龙1&漂龙2&上料机&脱水机&上料机&装袋,整套设备自动化程度高,耗电量低,产量高(设备产量为200KG&1000KG/小时),清洗也的料干净,化纤厂可直接抽丝再加工,无需清洗。同时根据用户原料种类和对瓶片清洗质量要求的不同可进行选配不同的组合,以满足不同用户的需求。目前可选配的单元机主要有:脱标机、预清洗机、商标纸剥离机、人工分选皮带输送机、破碎机、热水清洗机、磨擦清洗机、漂洗机、脱水机、储料仓、热风烘干机、螺杆送料机、皮带输送机等。&&&如有疑问,欢迎广大朋友光临我厂指导选购!洽谈合作!&注:①凡购机者均可看到我厂用户现场,让您亲眼目睹生产塑料的全过程,确保您满意购机!②四川大运塑机在全国任何地方都没有设立销售点或代销点,购机时请直接与我销售部联系,以防假冒!&联系方式:地址:四川省资阳市南骏大道&大运塑机&&
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