电烙铁焊锡技巧的头是铁的能提起焊锡吗？

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电铬铁的使用全集烙铁头烙铁咀
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电路板焊接中电烙铁的使用方法
北京焊诚科技提示您：是电路板焊接中最常用的工具，同时还有一种形式也称之为焊台。作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为、结点温度超过200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
是一种易熔金属，最常用的一般是。焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。现在最常用的一般是含焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。另外值得一提的是，其对于新手来说十分实用，初次使用总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。另外，吸锡器在拆除多脚器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。对比一下smt作业指导书。pcb焊接工艺。清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层溶液。元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶ （1）右手持。左手用或夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量。 （2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～。 （3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 （4）用转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
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选择合适的烙铁头，使用焊接环境所能接受的最大型的烙铁头。
尽可能地使用所能提供的最大的烙铁头， 因为较大的烙铁头具有比较好的热传导性。使用具有合适的镀铁层的烙铁头。
&温度不要超过385℃。
无铅的焊锡不要求高温（使用含铅焊锡时温度也不要超过400℃）。
温度对磨损率的影响及其显著。焊剂在高温情况下会很快地耗尽而且黑色的残渣会留在烙铁头表面。降低焊接温度可以降低氧化和焊剂飞溅。
选择合适的焊锡（如果条件允许的话，选择锡银铜合成的焊锡或微量添加剂）或助焊剂以降低烙铁头的磨损。
优质的具有最佳温度控制的焊接工具（焊台，焊铁）可以以较低的温度满足焊接要求；而质量较差的焊接工具，对温度控制能力差，对烙铁头的寿命影响极坏。
选择合适的烙铁头清洁器。
烙铁头清洁器有清洁海绵和干洗器。湿海绵会导致热冲击，会去掉焊锡，但是又不能去掉焊剂残渣。
在焊锡完成后最好是把残余的锡渣去除（即黑色的氧化物），然后加上新的锡丝保护烙铁头。
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