金属ps油墨印刷效果的特点及对油墨要求有哪些

金属油墨在印刷的过程中应该注意的问题_印猫网_新浪博客
金属油墨在印刷的过程中应该注意的问题
&金属油墨不同于一般的
,它是由细小的金属薄片配制而成的(铝薄片用于银色油墨,铜薄片用于金色油墨),当油墨干燥后,这些薄片在印刷品表面形成一层模压金属箔,使得底材表面呈现金属光泽。那么,在印刷过程中应该注意哪些问题呢?以下是本人结合多年的印刷经验得出的一些总结,仅供参考:
1.承印物材料的合理选择&
&承印物材料的性能必须与金银墨印刷工艺的特点相适应,只有选择合适的承印物材料才能够突出金银墨的印刷效果和金属光泽。要求承印物材料的白度、均匀度、平滑度、表面强度、平整度等理化指标好,伸缩率小,吸墨性适中,选择中性纸张(ph值为7的)如果承印物材料的平整度不好,伸缩性大,坚实性差,难以保持恒定的印刷压力,很容易产生印刷压力不均,印迹墨层附着不牢和墨色发花等质量问题。因此,如果要在纸张上印刷金银墨,可以选择铜版纸
、玻璃卡纸、白板纸等承印物材料,能够很好地突出金银墨的金属光泽性。如果承印物材料是塑料薄膜,在印刷之前必须要对塑料薄膜进行预处理,比如电晕处理,以提高塑料薄膜的印刷适性以及金银墨的附着力。印猫网纸张频道正式开通
,可以批量销售铜版纸、玻璃卡纸、白板纸、塑料薄膜等产品,符合金属印刷承印物要求,价格公开透明,可自由比价,欢迎前来咨询。
2.使用前进行搅拌和测试&
&由于金属颜料的密度大,所以金属油墨与普通油墨相比,其颜料颗粒非常容易沉淀,使用前一定要充分搅拌,上机印刷前要检查油墨桶底部是否有沉淀物,如果搅拌不均匀,印刷品的色相和光泽度差异较大。此外,由于金属颜料的特殊性,有些色浆或色粉可能会使油墨变稠或性能发生变化,所以使用前一定要做测试,一般金属油墨制造商都有自己的色浆供客户选用。比如,德国舒伦克是国际领先的金属粉末、金属颜料和金属箔制造商。它所研发生产的Lithobright系列油墨通过先进的颜料分级技术以得到极窄的粒径分布,结合舒伦克最新引进的光油技术,具有极佳的金属亮度效果,适用于胶版印刷。目前在印猫网可销售。
3.金属印刷图文&
&金墨印刷版面的图文不宜太细,否则容易造成糊版,而且其反射效果也会变差。一般来说,主要在实地部分或者色块上应用金银墨,而对于十分细小的阴图、阳图和层次过度及文字、线条最好不要设计成金色或者银色。黄色上印金会黯淡无光,淡色上印金效果较差。所以印刷金银时应该选择适当的条件。
4.金属油墨变色&
&由于金属油墨中的金属材料性质活泼,金墨印刷制品放置一段时间后,金粉会受到空气中硫、氧、水分等的侵入,使印迹表面光泽变暗,甚至发黑,影响产品质量。因此在使用和储存金属油墨时要严格密封,避免吸收过多的水分和长时间的光线直射。DIC迪爱生新金冠系列金属油墨金属光泽良好,金属感强,有一定的抗氧化性,能有效保证金属制品在长期中保持良好的效果。
(来源于印猫网:)
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金属油墨的应用
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胶印金属油墨使用方法和注意要点
如何用金属油墨取得最佳的印刷效果(1)采用具有良好涂层的纸张,且纸张表面要平滑,对油的吸附性小。平滑的表面可取得最佳的金属效果和反射性,低吸附性可保证调金油黏附在平滑的印刷品表面;纸张和纸板要求着色性良好和低酸;有些涂布纸有很强的油吸附性,因此,印刷前要先做实验。亚光涂布纸可以产生特别的效果,但其耐摩擦性很差,为了取得最佳的金属光泽和亮度,可行的方法是先印一层底油,可以是底涂或适当的油墨(黄色或橙色),然而采用此方法会导致金属油墨的凝固和干燥速度减慢。(2)金属油墨印刷的墨层厚度应比普通四色油墨的墨层厚,这有助于取得良好的覆盖率、转移性及最佳的金属效果。(3)与普通油墨一样,过度乳化将导致金属油墨慢干,金属光泽极大地降低,因此需采取措施防止油墨过度乳化。用水量必须最小,酒精的最高用量严格限制在8%~10%;润版液的pH值控制在5.5左右为宜,电导率应尽量低。(4)为了取得最佳的金属效果,避免使用光油,任何光油都将极大地降低印刷品的金属光泽。当在金属油墨上印刷涂层时,光散射效果增强,同时光反射效果减弱,墨层的金属感降低。但若为了防止遗留指印、空气污染或接触敏感性物料而变黄,印刷品表面应当印刷标准光油进行保护。在金属墨层上印刷UV光油/水性光油或层压塑料薄膜前,必须在机器上经过彻底测试,确定它们是否可与金、银墨一起使用。(5)调整油墨前,尽可能与供应商联系。油墨撤黏剂的加入量以不超过2%为宜,若加入任何添加物(包括色墨),油墨应尽快用完,不可储存已被调整过的油墨。 金属油墨印刷问题及解决方法在用金属油墨印刷的过程中,印刷厂家经常遇到各种各样的问题,以下选择部分常见问题进行分析,并提出相应的解决方案。1.粉化现象:油墨看上去已干,但极易用手擦掉。原因:涂布纸的吸附性太强,导致调金油过度渗入纸张,包覆不良的金粉则留在纸面;油墨乳化;润版液的酸性太强;纸张的含水量太高。 解决方法:对吸附性强的纸张,先印刷一层底油,或先印刷黄色底墨,再在其上印刷金墨;调整水墨平衡;调整润版液pH值至5.0 ~5.5;印前储存好纸张。2.晶化现象:油墨无法叠印于已干的色墨上,即使可叠印上,附着牢度也很差,可轻易用指甲刮去。原因:两色印刷的时间间隔太久,先印的油墨中含有太多的蜡质或钴催干剂。解决方法:先印的油墨已干燥至可操作时,马上印刷下一色油墨;选用适合的油墨(如五星行的低VOC可上光金、银墨,可黏附于晶化油墨上)。3.亮度差原因:纸张的吸附性太强,或纸张表面不平整;供水量太大,导致油墨乳化;墨层厚度太薄。解决方法:更换纸张,或在印刷金墨前,先印刷一层底油或油墨;降低供水量;增加供墨量。4.飞墨、溅墨现象:油墨在墨辊的夹缝间形成细微的雾。原因:墨辊上有过多的油墨,此类型的油墨不适合太快的印刷速度。解决方法:减少供墨量,选择适于高速印刷的油墨(如五星行的95系列金、银墨)。5.背面蹭脏现象:印刷品表面的油墨转移至上一张印刷品的背面,甚至导致印刷品黏连而无法分开。原因:油墨干燥速度慢;收纸堆太高;喷粉太少;收纸的设置不正确;收纸堆静电过多,使纸张吸附在一起。解决方法:提高油墨干燥速度(详见下面的“慢干”故障);降低收纸堆高度;增加喷粉量;调整收纸设置,使纸张不会滑动;使用抗静电产品。6.慢干现象:油墨层发软,易印上痕迹。原因:供墨量太大,油墨过度乳化,纸张的酸性太强,油墨中含有钴催干剂。解决方法:减少供墨量;减少供水量;检查纸张的酸碱值,必要时更换纸张;过量催干剂反而会延缓油墨干燥,而五星行金、银墨无须另加催干剂,若实在需要,加入量应不超过0.5%,调整后油墨的稳定性大为降低,不易储存,应立即用完。7.叠印不牢现象:在多色湿压湿叠印时,油墨向已印刷图文上的转移效果不良。原因:上一色油墨印得太厚,或下一色油墨印量太少;上一色油墨的黏性太低。解决方法:保证下一色组油墨的印量比上一色组高;先印的油墨要有较高的黏性,或降低下一色油墨的黏性,金属油墨通常黏性较低,以保证最大限度地转移金属颜料颗粒,有些供应商(如五星行)也提供高黏性的金墨,以改善色墨在金墨上的叠印效果。8.上光困难或效果差现象:UV或水性光油无法附着在金属墨层上,擦刮时易呈片状脱落,或胶带黏着试验很差;金属油墨中太高的金属颜料含量以及金属颜料颗粒表面的蜡质涂层,会形成一个非常难以有效上光的印刷表面。原因:纸张吸附性太强,过多的树脂会渗入到纸张内部;光油太脆;油墨过分乳化,导致慢干和树脂过多地渗入纸张内;纸张的酸碱度太低,导致油墨慢干。解决方法:先在纸张上印刷涂层,或印刷金墨前先印刷一层黄色底墨;使用适应性更好的树脂;调整水墨平衡;更换纸张。几点说明:(1)遇到上述上光难题时,采用五星行的低VOC可上光金、银墨即可解决。(2)使用通常的油基光油时,上述问题基本不存在。(3)底涂可用于提高油墨的附着牢固。以上分析及解决方法,仅供参考。若问题仍未解决,请与油墨供应商联系,寻求进一步的帮助。
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丝印金属油墨
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