在埋地状态下硬聚氯乙烯(UPVC)管变形及土体反作用模数实验研究
硬聚氯乙烯(以下简称I刃VQ给水管由于管材轻、运输和施工安装方便、耐腐蚀、管道内壁不结垢等一系列优点,因而在国内外得到了普遍的应用。但是,在应用过程中尚有一系列理论及实际问题没有解决,诸如UPVC给水管道在埋地状况下的变形允许范围、设计应力值、变形计算公式中参数的选用等等.本文根据模拟管道实际工作状态实验,提出合理的设计参数E’取值、变形允许范围及施工方法. 市政给水管道大多数埋于地下.在管道尚未通水之前,或者管道放空时,管道均呈空管状态,这时管道除产生弯曲变形外也会产生径向变形.UPVC管道的结构刚度不如金属管材,因而在荷载作用下管道的径向变形势必加大,尤其是在刚刚覆土后,又有动荷载的情况下变形将会更加显著.在实际工程中,回填土的种类、厚度及密实度对管道变形的影响程度,管道周围土体对变形的抵抗程度以及变形的极限程度等都是施工技术所关心的问题.1实验装置及实验过程1.1实验装置实验装置由两部分组成:土糟及封闭框架.土槽及封闭框架...&
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一、国外发展水平及趋势 UPVC(无增塑聚抓乙烯)作为给水管材真正引起发达国家的重视是从本世纪五十年代开始,由欧洲传播到美国、日本后遍布世界。经过初始阶段、高速发展阶段和成熟阶段而逐步完善,使应用领域更加广泛。迄今,在世界各国的给水管道中,UPVC管已占管道总长度的23%。美国、日本及西欧各国新数设的,管径在31.5毫米以下的给水管道中,约有80%采用UPVC管道。 当前,国际UPVC管材生产和应用的技术水准主要反映在以下几个方面: ·设备先进 ·原料及助剂品种全,性能稳定,具有不同耐压等级的专用料 ·产品规格齐全,使用灵活方便 ·标准、规范齐全 ,应用技术配套 国外有关专家对塑料管的发展进行了预测,认为塑料管的需求量将以每年4.2%的速度增长,在1991年世界总产量可超过227万吨,其产值大约以每年8%的冰率增长,在1991年可达到32亿美元。二、国内发展过程 我国最早试制生产UPvC管材始于60年代。当时只有小口径的平头管材...&
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_.比较方便,仅一个月就施工完毕。 一、刚 巨_。。。。__,、.、_。。。_、,、。,、_。、_ 一 首先,我们沿途统一放线,全线开挖成深 我国盐类矿山生产中,长期以来输卤材l米、宽0.8米的明沟,而后由矿区向盐厂铺质一般都选用钢管或铸铁管。上述两种管材 管。采用承插和哈夫两种连接方式,在洼地先在生产的应用实践中,存在有如下缺点:施工砖混挡土墙,再铺管填土,管线经过河流 1.管道腐蚀严重,长期使用后有穿孔、爆 时,采用UPVC管外套钢管明架。整个管线管等事故常发生,既影响生产,又污染农田。铺设完毕后,在每节管中部填土压紧,裸露接 2.金属管内壁粗糙,易结垢,从而造成后 口处,再用泵试压一小时,沿线查找泄漏点,期输卤生产中,输送量的降低,动力消耗增 直至无泄漏后,全线填土压实。大。2.施工过程中注意的几个方面 3.管道使用寿命短,一般仅10年左右。O)由于管线连接大多采用承插式,密封 由于上述缺点,我矿在筹建过程中,经过 采用橡...&
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O引言 早在50年代,一些发达国家已开始将硬聚抓乙烯(UPVC猎应用于输送水工程.我国近几年来也曾作过一些努力,但由于某些U于VO管制造过程中添加一定数量的重金属稳定剂,在输送水时这些重金属稳定剂可能会扩散人水中,对所输送的水造成污染,这个问题影响了UPVC给水管的推广使用.为此,我们通过实验对U扒/C管中重金属扩散人水中的机理、影响因素及其规律进行了研究探讨.IU巴C管中重金属的由来 U环C管是将聚抓乙烯树脂加热成熔融状态,由双螺杆挤压而成的,挤压时温度为150~200℃.由于聚抓乙烯树脂的分子属于线性结构·,在温度为100℃以上时,分子中的活性基团开始离解出抓化氢(HO).(一CH:一CH一CH一CHZ一)!H}a一兰匕~卜cH.一cH=cH一CH,一卜Ha 1加℃而HQ又在树脂脱氢反应中起催化作用,进而使Ha的脱除加快.为了防止树脂在加工过程中发生的这种降解作用而使性能变坏,需要在制造过程中加人一些重金属稳定荆,尽快除去开...&
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随着化工工业及其技术的迅速发展,一种新型的给水管材一一硬聚氯乙烯(UPVC)管问世。由于UPVC管具有重量轻、耐腐蚀、表面光滑,水流阻力小等优点,使UPVC管在给水管道工程中具有一定的发展前景。但由于UPVC管中加入了一些重金属稳定剂和残留一定数量未反应的氯乙烯单体(VCM),将会污染水质。因此,本文从重金属和VCM扩散入水中的机理入手,对其传质规律性进行了研究。 一、UPVC管中熏金属稳定剂扩散人水中的规律性 UPVC管在制造中为了防止树脂受热分解,提高UPVC管的性能,需要加入一些铅稳定剂。铅稳定剂本身并不与聚氯乙烯大分子化合,但它具有防热、防光,以及抗氧化的性能,当铅稳定剂与聚氯乙烯树脂充分混合并停留在分子结构中时,可以改善UPVC管的性能。 UPVC管中停留的铅稳定剂是不断地运动,在浓度差推动下,从高浓度处迁移至低浓度处,当UPVC管内充满水时,首先管壁表面的铅稳定剂扩散入水中,浓度降低,管内部的铅稳定剂就会向表而迁移,...&
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硬质聚氯乙烯(UPVC)压延用热稳定剂主要是铅盐与有机锡,这两类分别存在毒性强与成本高的问题。而镁铝锌复合稳定剂是全球公认的无毒稳定剂。本文所选用的镁铝锌环保复合稳定剂是以己二酸、硬脂酸或月桂酸为阴离子,镁、铝、锌金属为阳离子,同时含有季戊四醇或甘油酯为加工滑剂的盐基性化合物,其中Mg O含量为2.5%~4.5%(质量分数,下同),Al2O3含量为2.7%~8.5%,Zn O含量为2.75%~4.8%。上述主材料与具有主体笼式结构的化合物4X混合复配制备的镁铝锌复合稳定剂,利用阴阳离子在反应体系中的不对称性,阳离子在体系中过量,而提高了金属离子在化合物中的含量,从而具有优异的稳定性,能满足PVC各种加工方式的稳定性要求。镁铝锌复合稳定剂为淡黄色粉末状,成分中不含重金属锡和铅,在加工过程中几乎不会挥发,没有硫臭味,对环境和身体不会造成伤害。本文利用镁铝锌复合稳定剂和环氧大豆油协同效应研发出能替代耐热性较好的有机锡稳定剂的稳定体系,...&
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软质聚氯乙烯热存放后的硬度变化
优质期刊推荐聚氯乙烯主要有什么用途?用来加工什么
小然然0485
聚氯乙烯的综述：（具体用途看第四部分）聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC),是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,目前,PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一,在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用,与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS统称为五大通用树脂.
一、聚氯乙烯简介
聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末.它的化学稳定性很高,具有良好的可塑性.除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱,对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差,在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体,致使PVC变色.PVC的电绝缘性优良,一般不会燃烧,在火焰上能燃烧并放出HCl,但离开火焰即自熄,是一种“自熄性”、“难燃性”物质.基于上述特点,PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域.
二、聚氯乙烯的分类
根据应用范围不同,PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂.通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂.通用型聚氯乙烯由于制备方法简单、用途广泛,在现货市场上流通的绝大部分都是通用型的聚氯乙烯树脂,而高聚合度的和交联的PVC树脂一般在特殊领域应用较多.
根据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法).目前,世界上多为乙烯法PVC,而我国则主要以电石法PVC为主.
根据氯乙烯单体的聚合方法,聚氯乙烯的获得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法之分.悬浮法以其生产过程简单,便于控制及大规模生产,产品适宜性强,是PVC的主要生产方式,从世界范围内讲,悬浮法PVC的生产量约占总量的80%.本体法不用水和分散剂,聚合后处理简单,产品纯度高,但是存在聚合过程搅拌和传热的难题,生产成本较高,属于淘汰类工艺,其生产能力不到总量的10%,我国目前只有四川宜宾天原采用本体法生产PVC.乳液法聚合时以水为分散介质,制得的颗粒较细,热稳定性和电绝缘性不佳,适宜糊树脂的生产,主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等,我国PVC糊树脂的产量不到PVC总产量的4％.溶液聚合只用来生产涂料或特种产品.在美国,使用各种聚合方法生产的树脂比例是：悬浮法87.8%、乳液和微悬浮法6.4%、本体聚合法4.4%、溶液法1.4%.在我国,90％以上的PVC都是采用悬浮法制备生产的.
三、聚氯乙烯的生产工艺及成本分析
1．生产工艺
PVC的生产主要有两种制备工艺,一是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法,主要原料是石油.国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主,而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制,则主要以电石法为主,截至到2007年12月,电石法约占我国PVC总产能的70％以上.
值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素.
2．成本分析
从生产成本角度分析,两种工艺在不同经济发展周期,成本差别较大.通常情况下,在国际宏观经济高速发展阶段,由于油价较高,乙烯法生产成本较高,电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退,油价将在低位运行,电石法由于能耗较高,煤电油运等价格有支撑,成本优势消失.自2003年以来,国际油价大幅攀升,使乙烯法PVC成本增加,而电石法生产则受此影响较小,从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮,使电石法PVC产能急剧扩大,对乙烯法PVC生产形成了极大挑战,许多乙烯法企业处于亏损边缘.但随着2008年5月之后原油价格的持续下调,乙烯法的成本优势明显,电石法生产厂家微利运行,甚或难以为继.
电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成.国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨,（一般以1.45计算,但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例,只有少数能达到标准）,消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计）,每吨耗电量约450～500kw?h,另有其它项目开支,如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同.总体来讲,电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%,氯化氢占15%,电力占6%,其他制造费用占6%.电石法的一个显著特点为耗电较高,不但在生产PVC时要耗费电力,由焦炭制备电石也要消耗大量的电,如生产1吨电石约需消耗3450 kw?h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石.
乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等.乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨,消耗氯气0.65吨,两者约占成本的60%左右.在原料成本中乙烯成本占了主要部分,乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响.虽然乙烯法耗能量较电石法低,但其设备投资却十分巨大,因此设备折旧在成本中所占比重较大.而设备投资是固定的,因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素.
四、聚氯乙烯的主要用途及产业链
1．聚氯乙烯异型材
型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25％左右,主要用于制作门窗和节能材料,目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长.在发达国家,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%.
2．聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20％左右.在我国,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置.
3．聚氯乙烯膜
PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10％左右.PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜.也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等.宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用.经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装.
4．PVC硬材和板材
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手.将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材.板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等.
5．PVC一般软质品
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等.
6．聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片.PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶、药品的PTP包装,也有用于精制油的包装.PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品,以及具有良好阻隔性的透明制品.聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装,用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品.
7．聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板.聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外,其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分,主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面.
8．聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品,聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等.还可用于制作制服和专用保护设备的皮带.服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布),如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴.聚氯乙烯用于许多体育娱乐品,如玩具、唱片和体育运动用品,目前聚氯乙烯玩具增长幅度大,由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低,易于成型而占有优势.
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硬聚氯乙烯片材在二次热成型中的性能变化
【摘要】：本文叙述了硬聚氯乙烯片材在热成型过程中的性能及变化规律。结果显示片材在加热过程中高分子进行着自然堆砌排列运动，同时也进行着热老化。得到了红外线的量子能量虽然很小，但在加热中可促使ＰＶＣ降解；片材在热成型时因面积扩展而受到双向拉伸作用，密度值下降，高分子聚集结构疏松化，力学性能趋于“软而韧”；薄片材的各项性能较好和ＰＶＣ片材在热成型前后的阻燃性能变化很少等结论。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TQ32【正文快照】：
硬聚氯乙烯片材在二次热成型中的性能变化卜乐宏吕争青（上海第二工业大学化工系，上海２０００４１）摘要本文叙述了硬聚氯乙烯片材在热成型过程中的性能及变化规律。结果显示片材在加热过程中高分子进行着自然堆砌排列运动，同时也进行着热老化。得到了红外线的量子能量虽
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