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哪个系列的不锈钢耐高温？
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RT& && && && && && && && && &
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我们油品加氢装置的反应器用的是CO-MO合金钢，正常操作温度大概280-350度
系统自动给沙发加分～～
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奥氏体不锈钢中有几种是耐高温的S31008，S30409，S31608，S31708，S32168.
但是要注意不锈钢的敏化温度，450～800℃温区称为不锈钢的敏化温区
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承压：铬钼钢属于中温用钢，一般使用在550度以下；18-8奥氏体不锈钢一般用于700度以下，当使用温度高于525度时，钢中含碳量应不小于0.04%；700度以上时应采用镍基合金如310，incoloy800HT，inconel625等，离心铸造材料为25-20或25-35；
不承压的一般结构使用温度相应提高。
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学习了。。。。。。
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我用的310S，耐600°没问题
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cjzhou2的管辖
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金属组件的最高使用温度 (*C):
260& & & & 碳钢
900& & & & 304SS
1000& & & & 309SS
1100& & & & 310SS
1150& & & & 253MA
1200& & & & Inconel 601
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非常感谢大家
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1、珠光体（铬钼钢）耐热钢（如15GrMo、12Gr1MoV、P91），一般用于设计温度350-550，设计温度大于550时采用奥氏体不锈钢
同意你的观点
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Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr.1.4958)
Incoloy 800H 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 铁& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 铜& & & & 硫& & & & 铝& & & & 钛
800& & & & 最小& & & & 30& & & & 19& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & & 0.15& & & & 0.15
& & & & 最大& & & & 35& & & & 23& & & & 余量& & & & 0.10& & & & 1.5& & & & 1& & & & 0.75& & & & 0.015& & & & 0.60& & & & 0.60
800H& & & & 最小& & & & 30& & & & 19& & & &&&& & & & 0.05& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & & 0.15& & & & 0.15
& & & & 最大& & & & 35& & & & 23& & & & 余量& & & & 0.10& & & & 1.5& & & & 1& & & & 0.75& & & & 0.015& & & & 0.60& & & & 0.60
800HT& & & & 最小& & & & 30& & & & 19& & & &&&& & & & 0.06& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & & 0.15& & & & 0.15
& & & & 最大& & & & 35& & & & 23& & & & 余量& & & & 0.10& & & & 1.5& & & & 1& & & & 0.75& & & & 0.015& & & & 0.60& & & & 0.60
& & & & 铝+钛为0.85-1.20
Incoloy 800H 的物理性能:
密度& & & & 8.0 g/cm3
熔点& & & &
Incoloy 800H 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金& & & & 抗拉强度
Rm N/mm2& & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2& & & & 延伸率
800& & & & 500& & & & 210& & & & 35
800H& & & & 450& & & & 180& & & & 35
800H合金具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800H 的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy 800H 应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959)
Incoloy 800HT 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 铁& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 铜& & & & 硫& & & & 铝& & & & 钛
800HT& & & & 最小& & & & 30& & & & 19& & & & & & & & 0.05& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 0.15& & & & 0.15
& & & & 最大& & & & 35& & & & 23& & & & 余量& & & & 0.10& & & & 1.5& & & & 1& & & & 0.75& & & & 0.015& & & & 0.60& & & & 0.60
Incoloy 800HT 的物理性能:
密度 & & & & 8.0 g/cm3
熔点& & & &
Incoloy 800HT 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金& & & & 抗拉强度Rm N/mm2& & & & 屈服强度RP0.2N/mm2& & & & 延伸率A5 %
800H T& & & & 450 & & & & 180 & & & & 35
800HT合金具有以下特性：
1. 在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2. 很好的抗应力腐蚀的性能
3. 很好的加工性
Incoloy 800HT 的金相结构:
800HT为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800HT 的耐腐蚀性:
800HT 能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy 800HT 应用范围应用领域有：
1. 硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2. 蒸汽加热管——很好的机械性能
3. 加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
Incoloy 825 (UNS N08825/W.Nr.2.4858)
Incoloy 825 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 铁& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 铜& & & & 钼& & & & 铝& & & & 钛& & & & 磷& & & & 硫
825& & & & 最小& & & & 38& & & & 19.5& & & & 余量& & & & & & & & & & & & & & & & 1.5& & & & 2.5& & & & & & & & 0.6& & & & & & & &
& & & & 最大& & & & 46& & & & 23.5& & & & & & & & 0.05& & & & 1& & & & 0.5& & & & 3& & & & 3.5& & & & 0.2& & & & 1.2& & & & 0.02& & & & 0.03
Incoloy 825 的物理性能:
密度& & & & 8.1 g/cm3
熔点& & & &
Incoloy 825 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态& & & & 抗拉强度Rm N/mm2& & & & 屈服强度RP0.2N/mm2& & & & 延伸率A5 % & & & & 布氏硬度 HB
825& & & & 550 & & & & 220 & & & & 30 & & & & ≤200
此合金具有以下特性：
1. 良好的耐应力腐蚀开裂性能
2. 良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
3. 很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
4. 在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
5. 具有制造温度达450℃的压力容器的认证
Incoloy 825 的金相结构:
825为面心立方晶格结构。
Incoloy 825 的耐腐蚀性:
825合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy 825 应用范围应用领域有：
825合金广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
Incoloy 825 典型应用为：
1.硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
2.海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
3.磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
4.石油精炼中的空气热交换器
5.食品工程
6.化工流程
7.高压氧气应用的阻燃合金
Incoloy 901
Incoloy 901 (UNS N09901/Din 1.4898)
Incoloy 901 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铜& & & & 铝 & & & & 铁& & & & 钛& & & & 钴& & & & 锰& & & & 硫& & & & 碳& & & & 硅& & & & 磷& & & & 铬& & & & 钼& & & & 硼
Incoloy 901& & & & 最小& & & & 40.0& & & &&&& & & & & & & &&&& & & & 2.35& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & & 11.0& & & & 5.0& & & & 0.01
& & & & 最大& & & & 45.0& & & & 0.50& & & & 0.35& & & & 余量& & & & 3.10& & & & 1.0& & & & 1.0& & & & 0.03& & & & 0.10& & & & 0.60& & & & 0.03& & & & 14.0& & & & 7.0& & & & 0.02
Incoloy 901 的物理性能:
密度& & & & 8.14 g/cm3
熔点& & & & ℃
Incoloy 901 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态& & & & 抗拉强度
Rm N/mm2& & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2& & & & 延伸率
Incoloy 901& & & & 1034& & & & 689& & & & 12
此合金具有以下特性：
沉淀硬化，蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用稳定。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
Incoloy 926
Incoloy 926 Chemical composition:
Alloy& & & & %& & & & Ni& & & & Cr& & & & Fe& & & & C& & & & Mn& & & & Si& & & & Cu& & & & Mo& & & & N& & & & P& & & & S& & & &&&
926& & & & Min.& & & & 24& & & & 19& & & & Balance& & & & & & & & & & & & & & & & 0.5& & & & 6.0& & & & 0.15& & & &&&& & & & & & & &
& & & & Max.& & & & 26& & & & 21& & & & & & & & 0.02& & & & 2& & & & 0.5& & & & 1.5& & & & 7.0& & & & 0.25& & & & 0.03& & & & 0.01& & & &&&
Incoloy 926 Physical properties:
Density& & & & 8.1 g/cm3
Melting point& & & &
Incoloy 926 Alloy Minimum Mechanical properties in the room temperature:
Alloy state& & & & Tensile strength
Rm N/mm2& & & & Yield strength
RP0.2N/mm2& & & & Elongation
926& & & & 650 & & & & 295& & & & 35
Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)
Inconel 600 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 铁& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 铜& & & & 磷& & & & 硫
600& & & & 最小& & & & 72& & & & 14& & & & 6& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&
& & & & 最大& & & &&&& & & & 17& & & & 10& & & & 0.15& & & & 1& & & & 0.5& & & & 0.5& & & & 0.015& & & & 0.015
Inconel 600 的物理性能:
密度& & & & 8.4 g/cm3
熔点& & & &
Inconel 600 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金& & & & 抗拉强度
Rm N/mm2& & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2& & & & 延伸率
A5 % & & & & 布氏硬度
退火处理& & & & 550& & & & 240& & & & 30& & & & ≤195
固溶处理& & & & 500& & & & 180& & & & 35& & & & ≤185
Inconel 600 合金具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:& && &600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600 应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851)
Inconel 601 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 铁& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 铜& & & & 铝& & & & 磷& & & & 硫
601& & & & 最小& & & & 58& & & & 21& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & & 1.0& & & &&&& & & &&&
& & & & 最大& & & & 63& & & & 25& & & & 余量& & & & 0.1& & & & 1.5& & & & 0.5& & & & 1& & & & 1.7& & & & 0.02& & & & 0.015
Inconel 601 的物理性能:
密度& & & & 8.1 g/cm3
熔点& & & & ℃
Inconel 601 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态& & & & 抗拉强度
Rm N/mm2& & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2& & & & 延伸率
A5 % & & & & 布氏硬度
退火处理 & & & & 650& & & & 300& & & & 30& & & & -
固溶处理& & & & 600& & & & 240& & & & 30& & & & ≤220
此合金具有以下特性：
1.高温时具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫气氛
4.在室温和高温时都具有很好的机械性能
5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。
Inconel 601 的金相结构:
601为面心立方晶格结构。
Inconel 601 的耐腐蚀性:
601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。
Inconel 601 应用范围应用领域有：
1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。
2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。
3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。
4.排气系统部件
5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室
6.管道支撑和烟灰处理部件
7.废气解毒系统部件
8.氧气再加热器
Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856)
Inconel 625 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 钼& & & & 铌钽& & & & 铁& & & & 铝& & & & 钛& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 铜& & & & 磷& & & & 硫
625& & & & 最小& & & & 58& & & & 20& & & & 8& & & & 3.15& & & &&&& & & &&&& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&&& & & &&&& & & &&&
& & & & 最大& & & &&&& & & & 23& & & & 10& & & & 4.15& & & & 5& & & & 0.4& & & & 0.4& & & & 0.1& & & & 0.5& & & & 0.5& & & & 0.5& & & & 0.015& & & & 0.015
Inconel 625 的物理性能:
密度& & & & 8.4 g/cm3
熔点& & & & ℃
Inconel 625 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态& & & & 抗拉强度
Rm N/mm2& & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2& & & & 延伸率
A5 % & & & & 布氏硬度
625& & & & 760& & & & 345& & & & 30& & & & ≤220
此合金具有以下特性：
1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证
8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII
Inconel 625 的金相结构:
625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。
Inconel 625 的耐腐蚀性:
625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。
Inconel 625 应用范围应用领域有：
软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。典型应用领域：
1.含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件5.乙酸和乙酐反应发生器6.硫酸冷凝器
Inconel 718
合金 & & & & % & & & & 镍 & & & & 铬 & & & & 铁 & & & & 钼 & & & & 铌 & & & & 钴 & & & & 碳 & & & & 锰 & & & & 硅 & & & & 硫 & & & & 铜 & & & & 铝 & & & & 钛
718& & & & 最小 & & & & 50& & & & 17& & & & 余量 & & & & 2.8& & & & 4.75& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & & 0.2& & & & 0.7
& & & & 最大 & & & & 55& & & & 21& & & & & & & & 3.3& & & & 5.5& & & & 1& & & & 0.08& & & & 0.35& & & & 0.35& & & & 0.01& & & & 0.3& & & & 0.8& & & & 1.15
Inconel 718 的物理性能:
密度 & & & & 8.2 g/cm3
熔点 & & & &
Inconel 718 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金 & & & & 抗拉强度
Rm N/mm2 & & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2 & & & & 延伸率
A5 % & & & & 布氏硬度 HB
固溶处理 & & & & 965& & & & 550& & & & 30& & & & ≤363
718合金具有以下特性：
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
Inconel 718 的金相结构:
718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
Inconel 718 的耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
Inconel 718 应用范围应用领域有：
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
Inconel X-750 (UNS N07750/W.Nr.2.4669)
Inconel x-750的化学成分:
合金 & & & & % & & & & 镍 & & & & 铬 & & & & 铁 & & & & 铌 & & & & 钴 & & & & 碳 & & & & 锰 & & & & 硅 & & & & 硫 & & & & 铜 & & & & 铝 & & & & 钛
GH4145& & & & 最小 & & & & & & & & 14& & & & 5.0& & & & 0.7& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 0.4& & & & 2.25
& & & & 最大 & & & & 70& & & & 17& & & & 9.0& & & & 1.2& & & & 1.00& & & & 0.08& & & & 1.00& & & & 0.5& & & & 0.01& & & & 0.5& & & & 1.0& & & & 2.75
Inconel x-750 的物理性能:
密度 & & & & 8.28 g/cm3
熔点 & & & & ℃
Inconel x-750 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金 & & & & 抗拉强度
Rm N/mm2 & & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2 & & & & 延伸率
A5 % & & & & 布氏硬度 HB
固溶处理 & & & & 1267& & & & 868& & & & 25& & & & ≤400
Inconel x-750合金具有以下特性：
Inconel x-750 在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能.
Inconel x-750 应用范围应用领域有：
该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛, 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性 .
1. 制造高温下工作的弹簧,螺栓; 燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件 ;
2. 火箭发动机上的推力室;
3. 飞机上的反推力装置;
4. 大型的高压容器;
5. 弹性气封片,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。
中国牌号GH2132(GH132)、A286、UNSS66286(美国)
GH2132 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 钼& & & & 硼& & & & 铁& & & & 铝& & & & 钛& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 钒& & & & 硫
GH2132& & & & 最小& & & & 24& & & & 13.5& & & & 1.0& & & & 0.001& & & & 余& & & &&&& & & & 1.75& & & & & & & & 1.0& & & & & & & & 0.10& & & &&&
& & & & 最大& & & & 27& & & & 16& & & & 1.5& & & & 0.01& & & & 量& & & & 0.40& & & & 2.35& & & & 0.08& & & & 2.0& & & & 1.0& & & & 0.50& & & & 0.02
GH2132的物理性能:
密度& & & & 7.93 g/cm3
熔点& & & & ℃
GH2132 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金状态& & & & 抗拉强度
Rm N/mm2& & & & 屈服强度
RP0.2N/mm2& & & & 延伸率
GH2132& & & & 950& & & & 680& & & & 28
GH2132（Ni-Cr-Fe):
是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。
广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、
加力燃烧室、紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132主要特征：
在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
用途举例：在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘等。
GH3128 的化学成分:
合金& & & & %& & & & 镍& & & & 铬& & & & 钼& & & & 钨& & & & 铁& & & & 钛& & & & 碳& & & & 锰& & & & 硅& & & & 钒& & & & 铝& & & & 磷& & & & 硫
GH3128& & & & 最小& & & & 余& & & & 19& & & & 7.5& & & & 7.5& & & &&&& & & & 0.4& & & & & & & & & & & & & & & & 0.1& & & & 0.4& & & & & & & &&&
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不锈钢国产材料
材料牌号& && && && && &耐热温度0C& && && &&&主要性能
1Cr13 2Cr13 1Cr17& && && &600& && && && && & 耐磨性好
1Cr18Ni9Ti& && && && && & 850& && && && && & 防酸防锈
Cr25Ni20& && && && && && &1000& && &
1Cr25ni20Si2& && && && &&&1050& && && && && & 机械性能好
Cr20Ni80& && && && && && &1200& && &
OCrl8Ni12Mo2Ti& && && && &1200& && && && && &&&耐酸耐腐
OOCr18Ni14Mo2Cu2& && && & 1200& && && && && &&&耐强酸强腐
不锈钢进口材料
材料牌号& && && && && &耐热温度0C& && && && & 主要性能
SUS304& && && && && && &&&750& && && && && && &常用网带
SUS321& && && && && && &&&850& && && && && && &常用网带
SUS316& && && && && && &&&850& && && && && && &耐腐蚀
SUS310& && && && && && &&&1150& && && && && &&&高温工作稳定
SUS314& && && && && && &&&1250& && && && & 耐高温抗氧化性强&&
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Hast.C ,17-7PH
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sdykghlxc 发表于
不锈钢国产材料
材料牌号& && && && && &耐热温度0C& && && &&&主要性能
1Cr13 2Cr13 1Cr17& && && &60 ...
你好，不锈钢的这些耐温等级出自那个规范呀？
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耐高温不锈钢系列多少钱
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& & 天津迈巴特钢铁销售有限公司主营材质为；201 202 301 302 304 304L 304LN 304TI 304H 321 321H 316 316H 316L 316LN 316TI 316F 317 317L 317LN 310 310S 309 309H 309S 347 347H 436 436L 904L 330 660 631 632 630 SUS836L SUS890L&
订购热线：&
& & & &销售一部： &022- &
& & & &销售二部： &022- &
& & & &销售三部： &022- &
& & 不锈钢牌号分组&
& & 沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 　　&
& & 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 　　&
& & 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 　　&
& & 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 　　&
& & 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
& & 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 　　&
& & 304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 　　&
& & 309—较之304有更好的耐温性。 　　&
& & 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 & & SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
& & 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 　　&
& & 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 　　&
& & 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 　　&
& & 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 　　&
& & 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。 　　&
& & 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 　　&
& & 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 　　&
& & 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 　　&
& & 500 系列—耐热铬合金钢。 　　&
& & 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。&
& & 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%。