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钢筋直螺纹连接专项施工方案探讨.doc 25页
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钢筋直螺纹连接专项施工方案一、工程概况本工程为龙脊·时代广场B区工程，建设地址位于渝北区空港新城F59-2号地块，由1#、2#、3#楼及地下车库组成,总建筑为50359.66平方米，其中地上建筑面积为43651.23平方米。1#楼地下两层,地上25层,高77.90米，2#楼地下两层,地上10层,高56.0米，3#楼地下两层,地上7层,高34.30米,属一类高层综合楼；该工程由重庆龙脊（集团）有限公司开发,泛华建设集团有限公司设计,监理公司为重庆永鑫工程项目管理有限公司，重庆三峡城市建筑工程有限公司承建。二、编制概况及依据本方案适用于龙脊·时代广场B区工程项目的钢筋混凝土结构中直径d≥20mm的Ⅲ级（HRB400）钢筋连接，其作用是充分发挥钢筋的强度和延性在结构中的重要性。钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）钢筋机械连接用套筒（JGT163-2013）钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB7)三、施工准备3.1技术准备（1）凡是参与接头施工的操作工人必须参加技术培训、经考核后持证上岗。（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。（3）做好技术交底。3.2材料准备材料的各种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。有原材质保书。复试报告和出厂合格证。②钢筋应先调直再下料，并采用砂轮片切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求：套筒与锁母材料应采用优质结构碳素钢，其材质应符合GB/T699规定。成品连接螺纹套应有连接合格证，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规定标记。套筒出厂前应有防锈措施。③连接套不应带有油污等影响混凝土质量的污物。④按施工实际需要，连接套可分为四种类型：a.标准型：用于一般钢筋连接部位；b.异经型：用于不同直径钢筋的连接部位；c.活连接型：用于不能转动钢筋的连接部位；d.特型：根据实际需要设计加工的连接套。⑤标准型连接套的外形尺寸规定：标准型套筒的几何尺寸表规格 螺纹规格 套筒外径（mm） 套筒长度(mm)
Φ16 M20*2.5 24.0±0.5 40±0.5
Φ18 M20*2.5 27.0±0.5 45±0.5
Φ20 M20*2.5 29.0±0.5 50±0.5
Φ22 M22*2.5 32.0±0.5 55±0.5
Φ25 M25*3.0 37.0+0.5 60±0.5
套筒外观、尺寸及螺纹检验方法套筒类型 检验项目 量具、检具名称 检验方法
直螺纹套筒 外观 — 目测
外形尺寸 游标卡尺或专用量具 不少于2个方向进行量测
螺纹中径 通端螺纹塞规 应与套筒工作内螺纹旋合通过
止端螺纹塞规 允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过三个螺距
螺纹小径 光面卡规或游标卡尺 不少于2个方向进行量测
3.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（通规、止规）。3.4场地准备提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。四、施工工艺4.1钢筋滚压直螺纹连接工艺流程钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头→保护帽→套筒加工、保护→现场丝接。4.2操作工艺4.2.1钢筋滚压直螺纹连接是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。4.2.2加工要求钢筋示意图见下：钢筋螺纹加工参数表Φ 16 18 20 22 25 28
滚丝轮型号 A25 A30
剥肋尺寸（mm） 15.1±0.2 16.9±0.2 18.8±0.2 20.8±0.2 23.7±0.2 26.6±0.2
L 22.5~25 25~27.5 27.5~30 30~32.5 33~36 36~39
基本牙形 75° 75° 75° 75° 75° 75°
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形并具有高延性及反复拉压性能。接头抗拉强度满足f0≥fstk,f0mst—接头试件实际抗拉强度；f—钢筋抗拉强度标准值。Ⅱ级接头的变形变形性能应符合下表规定。 Ⅱ级
单伸 残余变形（mm）
最大力总伸长（%）
高应力反复抗压 残余变形（mm）
大变形反复抗压 残余变形（mm）
U0——接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；u20——接头经高应力反复
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> &&&晋江市桥梁打桩钢筋连接套筒/钢筋滚丝轮
晋江市桥梁打桩钢筋连接套筒/钢筋滚丝轮
价 格：5000
最小起订量：20
供货总量：500
地 区：山东 聊城
发布时间：
主营产品：滚丝机、滚丝轮、钢筋套筒、钢筋连接套筒等
公司类型：个体经营
所属行业：建筑、建材
致电时请告知您是来自华尔网的采购商，我将会给您最大的优惠!
&&&&华尔网为您提供晋江市桥梁打桩钢筋连接套筒/钢筋滚丝轮最新报价：5000,电话：,手机：,QQ：,联系人：刘攀,地址：聊城市凤凰工业园经纬三路西60米。以下的内容是关于晋江市桥梁打桩钢筋连接套筒/钢筋滚丝轮的详细介绍。
&&&&晋江市桥梁打桩钢筋连接套筒/钢筋滚丝轮&&&&
产品描述：
全自动钢筋直螺纹滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400E及级带肋钢筋。
全自动钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成剥肋,滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。
可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单,结构紧凑,工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。
全自动直螺纹滚丝机由机体,夹紧钳,滑杆,滑板,摆线针轮减速机,剥肋滚轧头,进给机构,自动开合机构,行程限位机构,自动回车机构,冷却机构,电器控制箱,控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图,部件装配图,电气原理图及接线图。
4,主要技术参数
1,加工范围： Φ16-Φ40mm
2,主电机功率： 4KW
3,配用电源； 三相380V 50HZ
4,主轴转速： 62r/min
5,最大加工长度： 80mm
6,重 量： 500K
5,使用方法
（1）加工前准备
1,连接电源线,电源为三相380V,50HZ。通电前,机壳务必连接好接地线。
　2,冷却液箱中加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
　　冷却液与水的比例1：10溶积约12-15升。
　3,检查各运动部件是否灵活,检查减速机润滑油是否充足。
（二）空车试转（不装夹工件）
　1,顺时针转动进给手柄使机床停在起始位置,接通电源。
2,配电盘旋扭开关置于正丝位置,操作面板正反转开关,旋为正转,查检水泵工作是否正常,逆时针转动进给手柄,主轴旋转,（观察旋转方向,如不正确需重新交换两根电源线）检查其它各部位是否正常。
3,按加工螺纹的工序进行试操作,而后将减速机置于后极限位置,减速机停止转动。
（三）机器的调整
1,加工前,要根据所加工钢筋的直径,选择并调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一。
滚丝轮外径
&Φ16-Φ22
&Φ25-Φ32
&Φ36-Φ40
滚丝轮螺距
2,换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二。
&6.00（中）
&5.00（薄）
&6.00（中）
&5.00（薄）
&5.00（薄）
&6.00（中）
&7.00（厚）
&5.00（薄）
&6.00（中）
&7.00（厚）
3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法――面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚―中―薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,最后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄―中―厚。反丝安装方法――调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。
4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条定位螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条定位螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
5,松开定位盘紧固螺钉,将选择好与钢筋型号一致的对刀棒粗端放入剥肋刀组中心,用专用调整棒,插入定位盘外圆上调节孔,转动定位盘,使剥肋刀组与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧定位盘紧固螺钉,使定位盘不能转动。
6,根据所加工钢筋型号,调整剥肋刀开张碰块的位置,保证剥肋长度达到要求值,根据所加工钢筋型号,调整进刀行程的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
7,加工过程中,若需调整丝头直径大小请参照（二）4项,5项；若需对剥肋长度,轧丝长度进行调整。
8,更换滚丝轮操作程序汇总如下：
（1）摇动进给手柄,将滚轧头停放在初始位置,此时剥肋刀组合入。
（2）稍加向心推力的情况下,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使各刀体与刀架不致分离。
（3）摘除限位螺钉一件,取下限位套及定位盘组合。
（4）摘除刀架安装螺栓4件,取下刀架附带刀组。
（5）摘除前轴座安装螺栓3件,取下前轴座。
（6）取下三处偏心轴上面的垫圈,滚丝轮,垫圈。
（7）照前文所述滚丝轮,垫圈的选取方法和安装顺序更换滚丝轮。
（8）按（三）项机器的调整1-6的顺序恢复安装。
（四）工件装夹
将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥肋刀片端面3毫米的距离,然后搬动手柄夹紧。
（五）操作过程
1,滚轧正丝时,顺时针转动进给手柄到初始位置；接通电源,先将电控箱 里面的旋转开关至正丝位置,然后正反转开关上接通正转,待冷却水流出即可转动进给手柄,向工件方向手动进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀会自动张开,转动手柄继续进给,即可开始滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄,待主轴旋转一周后,轴向进给一个螺距长度,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车并自动反转回车。
2,当自动回车结束后,顺时针转动进给手柄,将滚丝头退回到初始位置自动停车,此时剥肋机构自动复位。卸下加工完的工件,如此反复工作。
3,用螺纹通止规检查丝头,或用标准的连接套筒直接检测（每个连接套每批只能检测不超过100次）。
4,滚轧反丝时,先将电控箱里面的正反丝按钮扳至反丝位置,转动进给手柄,主轴自动旋转,向工件方向继续手动进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,继续进给,滚轧头自动反向旋转,操作手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要均匀用力并使用主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后停车,自动改为正转,即可实现自动回车。当自动回车结束后,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀机构自动复位,卸下加工完的工件,如此反复加工。
5,工作过程汇总如下：
（1）轧正丝操作：（组合开关拧至正丝位置,滚丝轮及垫圈安装正确）
上工件 手动进给剥肋 剥肋刀张开 继续手动进给 螺纹滚轧 滚轧完毕停车 反转退刀 扳动进给手柄退回起始位置,自动停车。
（2）轧反丝操作：（组合开关拧至反丝位置,滚丝轮及垫圈安装正确）
上工件 手动进给剥肋 剥肋刀张开 继续进给（不可过快） 主轴反转 上丝进行滚压反丝 停车 正转回车 结束后进给的柄回到起始位置,自动停车。
六,刀具重磨与更换
1,剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀片拆下,将刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm,（严禁修磨靠钢筋刀面）,安装后即可重新使用。仅松开刀片压紧螺钉即可取下刀片。
2,剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3,滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损或牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应更换新滚丝轮。
4,更换新滚丝轮时,调整螺距的垫圈务必安装正确,否则不能使用。
七,机器的正确使用与保养：
1）无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
2）冷却液务必用水溶性切削液,严禁使用油性溶液,更不可用油代替。天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出,预防冻坏冷却系统。
3）待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。
4）在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5）滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。
6）铁屑应及时清理干净。（应在断电状态下清理）。
7）冷却液应半月清理一次。
8）减速机应保持润滑油充足,从示油器观测油面,应距底平面115毫米左右,一般使用3-6个月更换一次46＃机械油。
9）滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器,填加润滑油脂,紧固各处螺丝,修复受损部位等,可按一般机械产品保养程序进行。
10）机壳必须可靠接零或接地。
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直螺纹套筒制成接头的抗拉强度大于钢筋母材抗拉强度，大于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。螺纹配合精度按GB197规定，钢筋直螺纹套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度按GB/T1031的规定,Ra值为6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值为12.5um。表面进行了防绣处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。 钢筋套筒、钢筋接头、钢筋套管厂家
山东聊城恒宇钢筋套筒厂生产的的钢筋连接套筒、钢筋连接接头、钢筋连接套管,按照国家III级钢筋(HRB400)I级接头标准生产,产品经国家建筑工程质量监督检验中心检验,各项指标均达到或超过国家行业标准JGJ107-2010/JG163-2005中的I级接头的要求.能够满足各类工程施工。
外径（mm）
长度（mm）
螺距（mm）
Φ27（26.5）
Φ30（29.1）
Φ32（31.5）
Φ37（36.5）
Φ41（40.5）
Φ47（46.5）
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锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。
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钢筋套筒加盟、聊城钢筋套筒厂家欧洲标准|雄策专营、钢筋套筒由聊城恒宇金属制品有限公司提供。
本厂生产的钢筋连接套筒、钢筋连接接头、钢筋直螺纹连接套筒、钢筋接驳器采用性能不低于45#碳素结构钢制造，其机械性能、化学成分符合GB699标准，套筒（钢筋连接套筒）的屈报承载力和抗拉承载力的标准值大于钢筋的相应承载力标准的1.10倍。
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2、全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响
3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。
4、节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，直螺纹套筒质量是挤压套筒的25％，而接头性能却能与挤压接头媲美。
5、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。
6、钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。
7、适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mm的HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。
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