金属材料的硬度、强度与耐磨性和冲击韧性的关系如题,请问：就一般而言,1、是不是硬度越高材料越耐磨?2、是不是强度越高材料的冲击韧性就越好啊?
答：1,yes2,no.冲击韧性分无缺口冲击韧性和有缺口冲击韧性,无缺口冲击韧性跟材料的塑性变形有关,也就是材料的强度,抵抗外力的能力.而缺口冲击韧性,就是材料的弹性变形,跟材料的强度关系不大.
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急需耐磨金属材料收藏
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耐高温耐磨抗冲击合金堆焊焊条
D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条
符合 GB EDRCrMoB-A3-15
说明: D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC65-70的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上。
用途: 电厂锅炉系统,风扇磨的支撑梁,后盘护钩,护甲,备筋,中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
熔敷金属化学成分(%)
≤8.0-11.0
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥65-70
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。
1,熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35％,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层
时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。
2,本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3,若堆焊母材含碳量较高或铸锰,合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条
符合 GB EDRCrMoB-A3-15
说明: 我厂生产的D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高,韧性好,耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢,合金钢,铸铁,铸钢等表面的堆焊。
用途: 冶金,矿山,建材。如：钢 铁 厂：高炉,炉顶大钟,小钟,漏斗,轧钢机尾,矿山机械：采金机械,,螺旋式,辊式,立式,离心式, 鄂式粉碎机等,推斗,挖掘斗,抓斗。
熔敷金属化学成分(%)
≤8.0-11.0
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥62-65
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。
1,熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35％,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层
时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。
2,本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3,若堆焊母材含碳量较高或铸锰,合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条
符合 GB EDWCrMo-A1-03
说明: 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高,韧性好,耐高温和耐磨损等特点。
用途: 使用于碳素钢,合金钢,铸铁,铸钢等表面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥63
参考电流 (AC,DC)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。
1,熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35％,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层
时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。
2,本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3,若堆焊母材含碳量较高或铸锰,合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
D917Ni高温耐磨堆焊焊条
符合 GB EDNiCr-A2-15
说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤,抗冲蚀等性能,D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高
用途: 机制木炭厂,螺旋推进器,高温高压钢铁,合金设备,矿业破碎机,锤头,叶片,工厂高温对辊,抗耐磨,冲击的磨损件表面,及高温压的堆焊等!
熔敷金属化学成分(%)
≤3.80~6.50
≤2.50-3.10
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
①,焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②,焊条应放在干燥库房内,若受潮应在200C温度下烘干方可使用。
③,若堆焊母材含碳量较高或铸锰,应将母材预热400 C-500 C左右,或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④,堆焊层不能进行,只能磨加工
1,CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢,合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊.
2,CH.D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢,合金钢,不锈钢等母材,交直流两用,母材预热,焊后缓冷.
3,CH.D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材,合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
4,CH.D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
5,CH.D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢,合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.
6,CH.D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢,合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车,热剪口专用焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。
7,CH.D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V Nb
≤0.50 ≤1.50 ≤1.5 余量 3.0-5.0 20.0-30.0 ≤5.0 10.0-20.0 ≤1.0 ≤2.0
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢,合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床,锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。
8,CH.D906型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Nb Mo V 其它
≤0.12 ≥1.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤0.5 1.0 ≤0.5 ≤4.0
抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。
9,钴基堆焊条(司太立合金)
其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
　　　　　　(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
　　　　　　(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
　　钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门,热剪刀刃,锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。
10,碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金属化学成分(%)
C W Mn Si 　　HRC≥60适用于强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片,泵浦叶片,挖泥机叶片,高速混沙箱。直接反接,小电流施焊。
1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0
(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Cr Mo W 其它
1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0
HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如车轮钻头的牙瓜背部,鼓风机叶片,轧辊等。宜直流小电流施焊
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