其跳汰机工作原理理是怎么样的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-06 14:58 标签： 步进电机工作原理
磁感应式无触点点火系统有什么特性?其工作原理是怎样的?
提问者：网友
&磁感应式(也称磁脉冲式)无触点电子点火系统，是使用较为广泛的一种新型电子点火系统。在这种点火系统里，有一装在分电器轴上的信号转子，即与分电器轴一起旋转的导磁板，由良好的导磁材料制成.当它旋转时，便永久磁铁的磁通在信号转子内发生改变。阶，绕在衔铁上的线圈就感应出脉冲信号电压，这个脉冲信号电压输送到放大器，控制点火线调初级电流的接通与断开。信号转子的旋转方向有数个叶片状的凸起或齿形，叶片的凸起数或齿数根据发动机的缸数决定.脉冲信号发生器是装在分电器内，藕合线圈装在分电器底板上，线圈内感应得到的脉冲信号送到放大器电路。放大器有的做成集成电路，有的是分立元件组成一个整体，装在分电器内或外壳上。点火线圈产生的高电压再回到分电器，通过分火头输送到各火花塞。&&& 当信号转子旋转，它的凸部接近触发器时，荆合线圈感应的电压越来越高，至对准线圈的衔铁时达到最大值.当信号转子再继续旋转离开祸合线圈的衔铁时，电压越来越快地改变它极性，并达到负的峰值脉冲，这个改变过程就触发点火线圈产生高压脉冲.&&& 磁感应式点火信号发生器的工作原理为(图5-23) :水久磁铁的磁通从N极一空气隙-信号转子-空气隙-铁芯-S极.点火开关闭合后，在发动机未转动时，信号转子不动，无信号输出。但当发动机在起动机驱动下转动时，信号转子便由分电器轴带动旋转，这时信号转子的凸齿与铁芯I1空气隙将发生变化，使通过传感线圈磁通量发生变化，因而在传感线圈内便产生交变电动势。&&& 如当信号转子凸齿逐渐向铁芯靠近时，凸齿与铁芯间的空气隙越来越小，通过传感线圈磁通逐渐增多，于是在线圈内便产生一感应电动势(其方向是阻碍磁通增加，大小与磁通变化速率成正比)。当信号转子转到铁芯位于信号转子两个凸齿之间的某一位置时(图5-24),磁通变化速率最大，其感应电动势最高。过该点后，磁通量变化速率降低，感应电动势下降，根据楞次定理可知，这时感应电动势方向是:A端为“+",B端为“一”。&&& 当信号转子凸齿和铁芯中心线正好对正时，这时凸齿与铁芯间空气隙最小，通过线圈磁通量最大，但磁通的变化量为零，因而传感线圈中感应电动势亦为零.&&& 当信号转子从图5-24中的b位置向:位置时，转子凸齿逐渐离开铁芯，凸齿与铁芯间空气隙越来越大，磁通量越来越少。当转至某一位置I时，磁通减少的速率最大，线圈感应电动势最高。此后，璐恿减少的速度变慢，感应电动势下降.根据楞次定理，这时感应电动势方向是;A端为“一”，B端为“+”。&&& 由上述可知，在信号转子转动时，传感线圈两端输出的是交变信号，且信号转子每转一周产生四个交变信号。该交变信号输入给开关放大器即可控制点火系统的工作。&&& 开关放大器组装在一个小盒内，其基本电路如图5-25所不。&&& 开关放大器中有5个三极管。BG:主要起温度补偿用。由于其发射极与基极相接，故相当于一个二极管，只有当P点电位高于A点时才能导通.BG:为触发管,BG,,BG4起放大作用，BG。为大功率三极管，它与点火线圈的初级绕组串联.其工作原理为:& ’闭合点火开关后，蓄电池电流经R, ,BG、传感线圈构成回路，此时P点电压高于三极管BG:导通电压，于是BG:导通.BG:导通时其集电极电位降低，使BG3截止。BG,截止时，蓄电池通过R、向BG,提供基极电流，使BG;导通、BG;导通时，R，上的电压降给BG。提供正向偏压，使BG,导通，于是电流便从蓄电池(十)经点火开关~附加电阻R。一点火线圈的初级绕组N,~&& BG;(集电极、发射极)一搭铁，回到蓄电池(一)极，即此时初级绕组中有电流流过，在线圈中形成磁场.&&& 当点火信号发生器的传感线圈输出为正信号电压时，BG,截止，则P点保持高电压使BG:导通。于是BG,截止，BG,导通、BG。导通，初级绕组中仍有电流流过‘&&& 当点火信号发生器的传感线m输出为负信号电爪时，BC导通，P点电位降低.于是BC截止，蓄电池通过R:向BC,提供基极电流，使BC;、导通,BG、导通则使B(;,截止，B认也截止，初级绕组中的电流被切断，点火线圈次级绕组产生高压，再由分电器分配至各缸火花塞，使火花塞跳火，点燃混合气。这样信号转子每转动一周，各缸轮流点火一次。&&& 磁感应式无触点点火系统结构简单，便于批量生产，耐高温，适于各种环境下工作.故被广泛采用，但低速信号较弱。
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还没有汽配人账号？板形控制的主要手段有哪些，其工作原理是怎样的？
核心提示： 四辊轧机是带钢热连轧机的主要机型。CVC轧机、WSR轧机和PC轧机等机型国内都已经引进，而且国内在轧辊辊型和板形控制模型与工艺的研究及应用方面取得了重要进展。目前，板形控制所采用的主要方法有： (1)常规四辊轧
&&& 四辊轧机是带钢热连轧机的主要机型。CVC轧机、WSR轧机和PC轧机等机型国内都已经引进，而且国内在轧辊辊型和板形控制模型与工艺的研究及应用方面取得了重要进展。目前，板形控制所采用的主要方法有：
&&& (1)常规四辊轧机与液压弯辊。常规四辊轧机的工作辊与支撑辊辊身长度相同，且都采用近似抛物线的常规凸度辊和工作辊液压弯辊。在轧制过程中，通过弯辊力调节工作辊的弯曲变形，实现板形快速、有效的控制。因此，液压弯辊在现代板带轧机中得到了广泛的采用。由于液压弯辊可以实时进行在线板形控制，所以是一种最基本的板形控制手段。
&&& 无论采用何种板形控制手段，都必须配备液压弯辊，用以进行实时在线控制。
&&& 由于液压弯辊力的作用点在轧辊的辊颈处，远离轧件，所以它对板形的调节作用受到两个限制：一是工作辊强度和辊颈强度的限制，过去弯辊力限定在每侧1000kN以下，造成板形控制能力明显不足；二是轧辊的弯曲主要发生在辊身的两边，对辊身中部的控制能力不足。现代轧机通过改进轧辊和轴承的材料、结构和润滑，可以将弯辊力提高到每侧2000kN以上，实现了强力弯辊(Heavy Bending)，有效地克服了前一个限制；第二个限制则可以通过采用具有特殊辊型的支撑辊来解决。
&&& (2)VCR变接触支撑辊（Varying Contact Rolls，简称VCR）。常规四辊轧机的工作辊与支撑辊}辊身全长接触，超出轧件宽度部分的有害接触区对板形十分不利：一是使工作辊产生有害的弯曲，且变形随轧制力的波动而变化；二是限制了弯辊力对工作辊的弯曲效果。而后者又包括两个方面，一是减小了弯曲变形量；二是使变形局限在靠近轧件边部的辊身两边，降低了对整个宽度的控制效果。
&&& 变接触支撑辊是通过特殊的辊廓曲线，依据辊系弹性变形的特性，使工作辊与支撑辊间的接触线长度与轧件宽度自动适应，从而消除或减小了有害接触区，降低r轧制力对工作辊弯曲变形的作用，提高了辊缝刚度，同时加强了弯辊力的作用（变形增大，且可深入到辊缝中部），加大了辊缝的可调幅度。因此，使用VCR变接触支撑辊能使轧机兼有&刚性辊缝&（对轧制力波动）和&柔性辊链&（对于弯辊力）的双重特点。
&&& 工业应用的实践表明，VCR变接触支撑辊在增强板形控制性能的同时，还能有效地改善支撑辊的磨损，较好地保持辊廓形状；同时消除由于不均匀磨损在辊身两边区域出现的辊间接触压力尖峰，显著降低辊身局部剥落造成的轧辊损失。因此，VCR变接触支撑辊不仅适用于常规四辊轧机和WRS轧机，对诸如cvc轧机、PC轧机等也具有同样的效果。
&&& (3)CVC轧机。CVC轧机分四辊和六辊两种机型，热轧普遍采用的是四辊。cvc轧机在保留常规轧机液压夸辊的基础上，其上、下工作辊可以沿轴向按相反的方向轴向移动，轴向移动量较小，一般为&100mm左右。因工作辊的辊身比支撑辊长200mm，所以在轴向移动时，工作辊与支撑辊间的接触长度可以保持不变。CVC轧机的突出特点是工作辊采用S形辊型，当轴向移动时，可以连续改变辊缝凸度，相当于改变了轧辊的凸度。轧件越宽，对应的凸度量越大。
&&& CVC轧辊的辊型曲线需要用特殊或加工。工作辊的热变形和不均匀磨损使CVC辊型曲线难以保持，可能导致实际的凸度调节特性偏离设定值。CVC轧机具有较大的凸度调节范围，适用于热连轧机的上游机架。
&&& (4)WRS轧机。WRS轧机结构与四辊CVC轧机基本相同，上、下工作辊也可以沿轴向按相反的方向移动，但轴向移动量较大，一般为&150&250mm。工作辊的辊身长度等于支撑辊辊身长度与轴向移动总行程之和，轴向移动时，工作辊与支撑辊间的接触长度不变。WRS轧机的工作辊采用平辊或常规凸度辊型，其长行程、有规律的轴向移动具有使热凸度、磨损分散和平缓化的功能，能为自由程序轧制提供条件。与CVC轧机不同，WRS轧机轴向移动的目的不是直接改变辊缝的凸度，凸度控制要靠其他手段来完成，如液压弯辊等。WRS轧机适合用在需要重点控制磨损的下游机架。
&&& (5)轧辊成对交叉PC轧机(Pair Cross)。规的四辊轧机基本相同，在保持弯辊装置的基础上，其上辊系（包括上工作辊和上支撑辊）与下辊系（包括下工作辊和下支撑辊）可以成对地相对交叉，达到改变辊缝凸度的目的。
&&& PC轧机的工作辊一般采用常规的平辊辊型，磨辊简单。它的突出特点是有很强的（轧辊等效）正凸度调节能力，但不能形成负凸度。该轧机的结构较为复杂，轧辊要承受交叉引起的较大的轴向力，为了防止交叉引起轧件跑偏，交叉点必须保持在轧件的中心线上。
&&& PC轧机凸度控制能力强，适合用于上游机架。当用于下游机架时，需要解决工作辊的磨损问题，为此PC轧机采用了在线磨辊装置(ORG)。什么是离子规,其工作原理是怎么样的呢?
落落为君13505
一端作为极加高压使气体电离,通过线圈使离子化气体分子射向靶,产生电信号,通过真空计转换后反应出容器内的气体量,获得相应的真空度.需要注意,必须在容器内已经抽到程度后才能开启真空计,常压下开机容易造成电极氧化击穿
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离子规是用来测高真空度的，低真空度用皮氏计测量，这两者真空规在高分辨质谱中常，原理我也找不到，不好意思了，帮不了大忙了
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