沥青混凝土拌和站物技术要求

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& 混凝土搅拌站用水技术要求
混凝土搅拌站用水技术要求
核心提示:混凝土搅拌站用水技术要求:我国《商品混凝土拌合用水》(JGJ63)标准将商品混凝土拌合用水按水源分为六大类,分别为符合国家标准的日子饮用水、地表水(包括江、河、淡水湖中的水)、地下水(包括井水)、海水、工业废水及商品混凝土出产厂、预拌商品混凝土设备的洗刷水。用水技术要求
我国《商品混凝土拌合用水》(JGJ63)标准将商品混凝土拌合用水按水源分为六大类,分别为符合国家标准的日子饮用水、地表水(包括江、河、淡水湖中的水)、地下水(包括井水)、海水、工业废水及商品混凝土出产厂、预拌商品混凝土设备的洗刷水。
保准规矩商品混凝土构件厂、预拌商品混凝土商砼站冲刷拌合机和罐车的洗刷水,作为拌合用水是能够用于商品混凝土出产,但要留心洗刷水所含水泥和品种对所拌合商品混凝土的影响。
用蒸馏水或饮用水与洗刷水比照进行水泥凝聚时间实验,两者初凝和终凝时间差,均不应大于30mm,其初凝时间和终凝时间还应符合水泥国家标准。制造硅酸盐含量应在限值内
微信“扫一扫”资讯全知晓关于对混凝土搅拌运输车产品增加规范性要求的通知
来源:&&&发布日期: 15:57:26&&&查看次数:31548 次
关于规范混凝土搅拌运输车《公告》管理要求的通知
各有关汽车生产企业和检测机构:
&为进一步规范混凝土搅拌运输车的《公告》管理,经研究,并请示工信部产业政策司同意,现将有关混凝土搅拌运输车《公告》管理要求通知如下:
&1.在《规范性要求》中,对混凝土搅拌运输车增加以下三点技术要求:
(1)混凝土搅拌运输车应符合下表规定:
最大总质量
搅拌筒搅动容量
搅拌筒几何容量
二轴混凝土搅拌运输车
三轴混凝土搅拌运输车
四轴混凝土搅拌运输车
a.当驱动轴为每轴每侧双轮胎且装备空气悬悬架时,该限值可加1000kg。
(2)混凝土搅拌运输车的搅拌筒填充率应不小于51.5% (填充率定义:搅拌筒搅动容量与几何容量之比,用百分比表示)。
(3)混凝土搅拌运输车的搅动容量应符合下式要求:
搅动容量&载质量(kg)/ 混凝土密度(kg/m3)&110%
注:混凝土密度采用GB/T 《混凝土搅拌运输车》推荐的2400kg/m3。
2.对申报参数的管理要求:
(1)原公告参数其他栏中的&搅拌容积&参数更正为&搅动容量&参数,搅动容量按GB/T 《混凝土搅拌运输车》定义。
(2)在备案参数中增加罐体几何容量、罐体安装倾角参数、搅动容量以及罐体结构简图,简图内容应包括罐体尺寸(如罐体总长度、罐体最大外径、进料口直径等)、罐体材料(指接触介质的材料,包括铝合金、不锈钢、碳钢、非金属等)、罐体壁厚、罐体搅动容量计算过程。
3.自269批公告起,各有关生产企业和检测机构应按照上述要求进行新产品申报和检测工作。
4.对《公告》内不符合上述技术要求的相关产品,各相关生产企业应在日前对公告内产品进行整改,逾期不符合要求的产品将暂停公告。
特此通知。
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【上一篇】:
&& 【下一篇】:  耐热混凝土,是指能够长时间承受200~1300℃温度作用,并在高温下保持所需要的物理力学性质的特种混凝土。耐热混凝土常用于热工设备、工业窑炉和受 高温作用的结构物,如炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础等。具有生产工艺简单、施工效率高、易满足异形部位施工和热工要求,维修费用少、使用寿命长、成本低廉等优点。
  1.耐热混凝土的分类
  耐热混凝土按其胶凝材料不同,一般可分为水泥耐热混凝土和水玻璃耐热混凝土。
  (1)水泥耐热混凝土
  ①普通硅酸盐水泥耐热混凝土。普通硅酸盐水泥耐热混凝土是由普通硅酸盐水泥、磨细掺和料、粗骨料和水调制而成。这种混凝土的耐热度为700~1200℃, 强度等级为C10~C30,高温强度为3.5~20MPa,最高使用温度达1200℃或更高。适用于温度较高,但无酸碱侵蚀的工程。
  ②矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土。矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土是由矿渣硅酸盐水泥、粗细骨料,有时掺加磨细掺和料和水调制而成。这种混凝土耐热度为 700~900℃,强度等级为C15以上,最高使用温度可达900℃,适用于温度变化剧烈,但无酸碱侵蚀的工程。
  ③高铝水泥耐热混凝土。高铝水泥耐热混凝土是由高铝水泥或低钙铝酸盐水泥、耐热度较高的掺和材料以及耐热骨料和水调制而成的。这种混凝土耐热度为 ℃,强度等级为C10~C30,高温强度为3.5~10MPa,最高使用温度可达1400℃,适用于厚度小于400mm的结构及无酸、碱、盐侵蚀的工程。
  高铝水泥耐热混凝土虽然在300~400℃时强度会剧烈降低,但此后,残余部分的强度都能保持不变。而在1100℃以后,结晶水全部脱出而烧结成陶瓷材 料,其强度又重新提高。因高铝水泥的熔化温度高于其极限使用温度,使用时,是不会被熔化而降低强度的。
  (2)水玻璃耐热混凝土 &水玻璃耐热混凝土是由水玻璃、氟硅酸钠、磨细掺和料及粗细骨料按一定配合比例组成。这种混凝土耐热度为600~1200℃,强度等级为C10~C20,高 温强度为9.0~20MPa,最高使用温度可达 ℃。
  水玻璃耐热混凝土,因掺和材料、粗细骨料及最高使用温度不同,其使用范围集中于两方面:
  ①当设计最高使用温度为600~900℃时,采用黏土熟料或黏土砖、安山岩、玄武岩等骨料配制的耐热混凝土,可用于同时受酸(HF除外)作用的工程,但不 得用于经常有水蒸气及水作用的部位。
  ②当设计最高使用温度为1200℃时,采用一等冶金镁砂或镁砖配制的耐热混凝土,可适用于受钠盐溶液作用的工程,但不得用于受酸、水蒸气及水作用的部位。
  2.耐热混凝土的搅拌和浇捣
  耐热混凝土宜采用机械搅拌。在拌制耐热混凝土时,应按下列规定进行:
  (1)拌制水泥耐热混凝土时,水泥和掺和材料必须预先拌和均匀,约拌2min。拌制水玻璃耐热混凝土时,氟硅酸钠和掺和材料必须预先混合均匀,可用机械或 人工搅拌。
  (2)水玻璃耐热混凝土拌制要求与水玻璃耐酸混凝土相同,应遵守下列具体规定:
  ①粉状骨料应先与氟硅酸钠拌和,再用筛孔为2.5mm的筛子过筛两次;
  ②干燥材料应在混凝土搅拌机中预先搅拌2min,然后再加水玻璃;
  ③搅拌时间,自全部材料装入搅拌机后算起,应不少于2min;
  ④每次拌制量,应在混凝土初凝前用完,但不得超过30min。
  (3)耐热混凝土的用水量(或水玻璃用量)在满足施工要求条件下,应尽量少用,其坍落度应比普通混凝土相应地减少1~2cm。如果采用机械振捣,可控制在 2cm左右;用人工捣固,宜控制在4cm左右。
  (4)应分层浇筑,每层厚度为25~30cm。
  (5)耐热混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长1~2min,使混凝土混合料颜色达到均匀为止。
  3.耐热混凝土的养护
  (1)水泥耐热混凝土浇筑后,宜在15~25℃的潮湿环境中养护,其中普通水泥耐热混凝土养护不少于7d,矿渣水泥耐热混凝土不少于14d,矾土水泥耐热 混凝土一定要加强初期养护管理,养护时间不少于 3d。
  (2)水玻璃耐热混凝土宜在15~30℃的干燥环境中养护3d,烘干加热,并须防止直接暴晒而脱水快,产生龟裂,一般为10~15d即可吊装。
  (3)水泥耐热混凝土在气温低于7℃和水玻璃耐热混凝土在低于10℃的条件下施工时,均应按冬期施工执行,并应遵守下列规定:
  ①水泥耐热混凝土可采用蓄热法或加热法(电流加热、蒸汽加热等),加热时普通水泥耐热混凝土和矿渣水泥耐热混凝土的温度不得超过60℃,矾土水泥耐热混凝 土不得超过 30℃;
  ②水玻璃耐热混凝土的加热只许采用干热方法,不得采用蒸养,加热时混凝土的温度不得超过 60%;
  ③耐热混凝土中不应掺用化学促凝剂。
  4.耐热混凝土的热处理
  (1)耐热混凝土待其达到设计强度后,即可进行处理,但不应早于下列期限:
  ①高铝水泥耐热混凝土和水玻璃耐热混凝土,不早于3d。
  ②硅酸盐类水泥耐热混凝土,不早于7d。
  (2)耐热混凝土的窑炉在热处理时是采取烘炉的方法,在烘烤过程中,应注意保持均匀的升温,升温过快,烘烤后的表面容易干裂,烘烤制度参见表7- 2。
  表7-2耐热混凝土烘烤制度
  5.耐热混凝土的检验项目和技术要求
  耐热混凝土的检验项目和技术要求,见表7- 3。
  表7-3耐热混凝土的检验项目和技术要求
  注:如设计对检验项目及技术要求另有规定时,应按没计规定进行。
(责任编辑:姜立东)
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