热塑性聚氨酯注塑制品成型缺陷成型制品是什么原因

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供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:BT85AY耐磨透明高强度热塑性聚氨酯TPU原料产品简介射出级加工需要快速的成型性及良好操作性Y系列产品提供良好的物性,快速射出...
供货总量:100000公斤&&&|&&&加工方式:注塑
描述:超软耐寒鞋底握把等热塑性TPU原料产品简介柔软触感,良好的弹性,触地性佳,安全保护,R系列提供鞋底最佳的选择。主要优点&midd...
供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:高强度透明聚酯型TPU原料产品简介射出级加工需要快速的成型性及良好操作性Y系列产品提供良好的物性,快速射出成型产品主要优点&mi...
供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:耐磨透明耐抗冲TPU颗粒薄膜级耐水解TPU原料产品简介稳定的品质M系列提供宽广的加工视窗及良好的加工流动性,广泛适用于薄膜押出及...
最小起订量:1吨&&&|&&&供货总量:500吨
描述:RH系列胶黏剂用TPU树脂,是一种线性端羟基TPU树脂,易溶与酮类、酯类等溶剂,对多种基材具有良好粘接力,具有较快的结晶速度。树...
[广东省 东莞市]
供货总量:8569千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-64004官UV聚氨酯树脂】特性:L-64004官UV聚氨酯树脂是一支高粘度4官能基聚氨酯丙烯酸酯树脂,产品具有高...
[广东省 东莞市]
供货总量:8569千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-63503官UV树脂聚氨酯】特性:L-63503官UV树脂聚氨酯是一支特殊改性聚氨酯丙烯酸酯树脂,产品具有柔韧性佳...
[广东省 东莞市]
供货总量:8569千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-6220TPU专用2官UV聚氨酯树脂】特性:L-6220TPU专用2官UV聚氨酯树脂是一支脂肪族2官能基聚氨酯丙烯...
[广东省 东莞市]
供货总量:8569千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-6130耐高温耐水煮UV改性环氧树脂】特性:L-6130耐高温耐水煮UV改性环氧树脂是一支改性的环氧丙烯酸酯树脂。...
[广东省 东莞市]
供货总量:米&&&|&&&是否有现货:是
描述:包胶织带包胶织带也就是TPU包覆产品的基础,那么什么是TPU包覆产品呢?TPU包覆是在原有带类、线类产品上包一层TPU橡胶,使达...
[广东省 东莞市]
供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:抗UV注塑级TPU原料BT90AYU耐磨热塑性聚氨酯弹性体TPU产品简介射出级加工需要快速的成型性及良好操作性Y系列产品提供良好...
供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
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供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:透明高流动TPU手机套专用TPU原料产品简介射出级加工需要快速的成型性及良好操作性Y系列产品提供良好的物性,快速射出成型产品主要...
供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:BT75AR耐磨耐寒TPU粒子聚氨酯原料产品简介柔软触感,良好的弹性,触地性佳,安全保护,R系列提供鞋底最佳的选择。主要优点&m...
供货总量:千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:TPU颗粒 一般分成两类:聚酯类和聚醚类。 1、硬度 邵氏 shore 70A~98A。 2、加工方法 可适用...
[广东省 东莞市]
供货总量:10000公斤&&&|&&&类型:热塑性塑料
描述:TPU RD-U级特性: TPU(热塑性聚类)胶粒粘合ABS、PC、ABS+PC(合金)、或单独射出成型,优良的韧性、绝佳的耐...
[广东省 东莞市]
供货总量:公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:低价透明TPU表带原料BT95AY耐磨热塑性聚氨酯弹性体弹性塑料Polyurethane产品简介射出级加工需要快速的成型性及良好...
最小起订量:25公斤&&&|&&&供货总量:100000公斤
描述:高强度TPU原料BT60DY透明聚氨酯原料注塑级nike运动鞋底料产品简介射出级加工需要快速的成型性及良好操作性Y系列产品提供良...
供货总量:100000公斤&&&|&&&是否有现货:是
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供货总量:1000000千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:供应:科思创TPU,德国拜耳TPU,Desmopan,美国拜耳TPU,Texin,台湾拜耳TPU,台湾巴斯夫TPU,宝瑄TPU,...
供货总量:9300公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:TPU/德国巴斯夫/1185A10FHF/无卤阻燃原料介绍:TPU/德国巴斯夫/1185A10FHF是一种无卤阻燃热塑性弹性体原...
[广东省 东莞市]
最小起订量:25千克
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描述:直埋保温管的选择,直埋保温管原料,直埋保温管标题直埋保温管道自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得...
[河北省 廊坊市]
最小起订量:25千克&&&|&&&供货总量:1000000千克
描述:供应:科思创TPU,德国拜耳TPU,Desmopan,美国拜耳TPU,Texin,台湾拜耳TPU,台湾巴斯夫TPU,宝瑄TPU,...
供货总量:100000千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:山东烟台龙口市舜田橡塑厂是生产橡胶制品以及橡胶原料的专业厂家,品种有丁晴耐油橡胶、三元乙丙橡胶,PVC热塑弹性体原料,三元乙丙热...
[山东省 烟台市]
供货总量:100吨&&&|&&&是否有现货:是
描述:苏州广博塑胶有限公司是一家集研发、生产和销售TPE、TPR弹性体的专一实业公司,是国内处于领先水平的弹性体制造者,拥有各种先进的...
[江苏省 苏州市]
供货总量:100吨&&&|&&&是否有现货:是
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描述:TPE塑胶料硬度可安客户订做/TPE塑胶原料生产和销售热塑性弹性体TPE(TPR)、TPU、TPEE、SBS、SEBS聚合物的高...
[广东省 东莞市]
供货总量:10000公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:长期供应TPR包覆料,TPR包胶料。硬度在0-100A可供客户选择,能与PP,PS,PA,PC,ABS等硬度料包覆成型,其具有环...
[广东省 东莞市]
供货总量:100000公斤&&&|&&&类型:SBS
描述:东莞市仓园塑胶原料有限公司制造厂位于深圳光明新区,分部位于东莞黄江镇黄京坑工业区,交通便利,是一家专业研发、生产、销售塑胶原料为...
[广东省 东莞市]
供货总量:10000公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:55A-70ATPE(TPR)文具系列用于各类型的文教用品,如笔套橡胶件、橡皮擦、鼠标垫、订书机、望远镜、剪刀等方面。产品优势:...
[广东省 东莞市]
供货总量:8659公斤&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-6112经济型UV环氧树脂】特性:L-6112经济型UV环氧树脂是一只环氧丙烯酸酯,具有固化速度快、表干好、高光泽...
[广东省 东莞市]
供货总量:8669千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-6135消光型UV环氧树脂】特性:L-6135消光型UV环氧树脂是一支改性的环氧丙烯酸酯树脂。用柔性的长链分子链接...
[广东省 东莞市]
供货总量:8569千克&&&|&&&是否有现货:是
描述:基本介绍【L-6903UV抗涂鸦树脂】特性:L-6903UV抗涂鸦树脂氟碳改性树脂,相当于6官的聚氨酯的硬度,具有流平好,抗涂鸦...
[广东省 东莞市]
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请选择至少2家公司进行对比。
请选择至少2家公司进行对比。TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶产品加工工艺
′小情歌ˇLhsk
TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶产品加工工艺为注塑工艺!塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程.1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止.理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约.高速填充.高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄.因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小.即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风.低速填充.热传导控制低速填充时,剪切率较低,局部粘度较高,流动阻力较大.由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应较为明显,热量迅速为冷模壁带走.加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步增加壁部较薄处的流动阻力.由于喷泉流动的原因,在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前.因此两股塑料熔胶在交汇时,接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同,温度、压力也不同),造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差.在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察,可以发现有明显的接合线产生,这就是熔接痕的形成机理.熔接痕不仅影响塑件外观,同时由于微观结构的松散,易造成应力集中,从而使得该部分的强度降低而发生断裂.一般而言,在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳,因为高温情形下,高分子链活动性较佳,可以互相穿透缠绕,此外高温度区域两股熔体的温度较为接近,熔体的热性质几乎相同,增加了熔接区域的强度;反之在低温区域,熔接强度较差.2、保压阶段保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为.在保压过程中,由于模腔中已经填满塑料,背压较高.在保压压实过程中,注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动,塑料的流动速度也较为缓慢,这时的流动称作保压流动.由于在保压阶段,塑料受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此模具型腔内的阻力很大.在保压的后期,材料密度持续增大,塑件也逐渐成型,保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止,此时保压阶段的模腔压力达到最高值.在保压阶段,由于压力相当高,塑料呈现部分可压缩特性.在压力较高区域,塑料较为密实,密度较高;在压力较低区域,塑料较为疏松,密度较低,因此造成密度分布随位置及时间发生变化.保压过程中塑料流速极低,流动不再起主导作用;压力为影响保压过程的主要因素.保压过程中塑料已经充满模腔,此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质.模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面,有撑开模具的趋势,因此需要适当的锁模力进行锁模.涨模力在正常情形下会微微将模具撑开,对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大,易造成成型品毛边、溢料,甚至撑开模具.因此在选择注塑机时,应选择具有足够大锁模力的注塑机,以防止涨模现象并能有效进行保压.3.冷却阶段在注塑成型模具中,冷却系统的设计非常重要.这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形.由于冷却时间占整个成型周期约70%~80%,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本.设计不当的冷却系统会使成型时间拉长,增加成本;冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形.根据实验,由熔体进入模具的热量大体分两部分散发,一部分有5%经辐射、对流传递到大气中,其余95%从熔体传导到模具.塑料制品在模具中由于冷却水管的作用,热量由模腔中的塑料通过热传导经模架传至冷却水管,再通过热对流被冷却液带走.少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导,至接触外界后散溢于空气中.注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成.其中以冷却时间所占比重最大,大约为70%~80%.因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小.脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度,以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形.影响制品冷却速率的因素有:塑料制品设计方面.主要是塑料制品壁厚.制品厚度越大,冷却时间越长.一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比.即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍.模具材料及其冷却方式.模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大.模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短.冷却水管配置方式.冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短.冷却液流量.冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好.冷却液的性质.冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果.冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳.塑料选择.塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度.塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短.加工参数设定.料温越高,模温越高,顶出温度越低,所需冷却时间越长.冷却系统的设计规则:所设计的冷却通道要保证冷却效果均匀而迅速.设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却.冷却孔应使用标准尺寸,以方便加工与组装.设计冷却系统时,模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数——冷却孔的位置与尺寸、孔的长度、孔的种类、孔的配置与连接以及冷却液的流动速率与传热性质.4.脱模阶段脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节.虽然制品已经冷固成型,但脱模还是对制品的质量有很重要的影响,脱模方式不当,可能会导致产品在脱模时受力不均,顶出时引起产品变形等缺陷.脱模的方式主要有两种:顶杆脱模和脱料板脱模.设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式,以保证产品质量.对于选用顶杆脱模的模具,顶杆的设置应尽量均匀,并且位置应选在脱模阻力最大以及塑件强度和刚度最大的地方,以免塑件变形损坏.而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模,这种机构的特点是脱模力大且均匀,运动平稳,无明显的遗留痕迹.
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本文对热塑性聚氨酯(Polyurethane Thermoplastic)的化学结构与性能之间的关系进行了较系统的论述,在此基础上,介绍了TPU注塑模具的设计及注塑成型工艺方面的注意事项,供相关技术人员参考。何为聚氨酯?所谓的聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,它是由多异氰酸酯与多元醇反应而成,在分子链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团(—NH—CO—O—)。在实际合成的聚氨酯树脂中,除了氨基甲酸酯基团外,还有脲、缩二脲等基团。大分子多元醇与二异氰酸酯反应生成的链段称为“软链段”,它赋予聚氨酯较好的软顺性;多异氰酸酯与扩链剂生成的链段称为“硬链段”,它赋予聚氨酯较好的刚性与硬度。软硬链段组成的聚氨酯树脂中,氨基甲酸酯只占少数,所以称为聚氨酯未必恰当,从广义上讲,聚氨酯乃至异氰酸酯的加聚物。不同类型的异氰酸酯与多羟基化合物反应后,生成各种结构的聚氨酯,从而获得不同性质的高分子材料,如塑料、橡胶、涂料、纤维、粘合剂等。聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶于1940年首先在德国研制成功,1952年后开始投入工业生产,而我国是从60年代中期开始研制并投入生产的。聚氨酯橡胶属于一种特种橡胶,由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而制得。因原料种类、反应条件及交联方法的不同而有许多品种。从化学结构上看,有聚醚型与聚酯型,从加工方法上看,有混炼型、浇注型、和热塑型三种。合成聚氨酯橡胶,一般先由线型聚酯或聚醚与二异氰酯酯反应,制成低分子量的预聚体,经扩链反应生成高分子聚合物,然后添加适当的交联剂,加热使其固化,成为硫化橡胶,这种方法称为预聚法或二步法。也可以用一步法——将线型聚酯或聚醚直接与二异氰酸酯、扩链剂、交联剂混合,使反应发生,生成聚氨酯橡胶。热塑性聚氨酯橡胶(TPU)热塑性聚氨酯橡胶(TPU)是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A代表高分子量的聚酯或聚醚(分子量为),称为长链,B代表含2~12个直链碳原子二醇为短链,AB链段间化学结合是用二异氰酸酯。聚氨酯的结构与物理机械性能之间的关系1链段的结构聚氨酯分子中A链段使得大分子链易于旋转,赋予聚氨酯良好的弹性,使聚合物的软化点与二级转变点下降,硬度与机械强度降低。B链段会束缚大分子链的旋转,使聚合物的软化点与二级转变点上升,硬度与机械强度提高,弹性降低。调节A与B之间的摩尔比,即可制得不同弹性与硬度的TPU弹性体。2交联结构聚氨酯的交联结构除一级交联外,还必须考虑分子间的氢键形成的二级交联。聚氨酯的一级交联键与羟类橡胶的硫化结构不同,它的氨基甲酸酯基、缩二脲、脲基甲酸酯基等基团规则而间隔地排列成刚性链段,故制得的橡胶具有规则的网状结构,所以具有卓越的耐磨性能及其它的优异性能。其次,由于聚氨酯橡胶中含有很多诸如脲基或氨基甲酸酯基这类内聚能较大的基团,所以分子链间形成的氢键具有很高的强度,氢键形成的二级交联键对聚氨酯橡胶的性能也有重要影响。二级交联使得聚氨酯橡胶一方面具有热固性弹性体的特性,另一方面这种交联又没有真正地交联起来,是一种虚交联,交联的状况取决于温度。随着温度的升高,这种交联又逐渐减弱以至于消失,聚合物具有一定的流动性,可以进行热塑性加工。当温度降低时,这种交联又逐渐恢复并再次形成。少量的填料的加入,使分子间的距离增大,分子形成氢键的能力减弱,强度便会急剧下降。3基团的稳定性研究表明,聚氨酯橡胶中各基团稳定性由高到低的顺序是:酯、醚、脲、氨基甲酸酯、缩二脲,在聚氨酯橡胶的老化过程中,首先是缩二脲和脲基甲酸酯的交联健断裂,接着是氨基甲酸酯和脲键断裂,即主链断裂。聚氨酯橡胶的物理机械性能聚氨酯的弹性模量介于橡胶与塑料之间,它的最大特点是,既具有硬度,又有弹性,这种性能是其它的橡胶与塑料所没有的。聚氨酯分聚酯型与聚醚型两类,从物理性质进行比较,低硬度的橡胶以聚酯型的性能较好,而高硬度的橡胶以聚醚型的为优。聚酯型的橡胶耐油、耐热及金属的粘合性较好,而耐水解、耐寒及抗菌性以聚醚型号为好。1环境特性聚氨酯一般都具有较好的耐温性,连续长期使用温度为80~90℃,短时间可达120℃左右。聚氨酯的耐低温性能也较好,聚酯型的脆性温度为-40℃,而聚醚型的聚氨酯则达-70~-80℃,但低温下会变硬。聚氨酯的耐油性都比较好,但有耐水性却因结构的不同而异。酯形成反应可逆性所引起的TPU降解最为严重。当酯与水接触时,酸的再形成是引致分子解体的自身催化反应的原因。聚酯型的聚氨酯在空气中和湿气接触时解体的程度比完全浸在水中时更甚。这是因为浸在水中,形成的酸会不断地被冲走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性则是聚酯型的聚氨酯的3~5倍,因醚基不会与水发生反应。水的侵入导致聚氨酯性能下降的原因有两个方面:一是侵入的水与聚氨酯中的极性基团形成氢键,使聚合物分子之间的氢键减弱,这个过程是可逆的,当干燥后物理性质又得到恢复。二是侵入的水使聚氨酯发生水解,此过程为不可逆。聚氨酯在长时间的日光照射下会变色发暗,物理性能逐渐降低。酶菌也会导致聚氨酯的降解,因此工业生产中使用的聚氨酯橡胶中都添加了防老剂、紫外线吸收剂、防酶剂等。2机械性能拉伸强度:聚氨酯橡胶的拉伸强度较高,一般可达28~42 Mpa,TPU居中,约为35 Mpa。伸长率:一般可达400~600%,最大为1000%。弹性:聚氨酯的弹性比较好,但它的滞后损失也比较大,因此生热高。在多次弯曲及高速滚动的负荷条件下容易损坏。硬度:聚氨酯的硬度范围较其它的橡胶都宽,最低为邵氏硬度10,其中大多数制品具有45~95的硬度。硬度高于70度时,拉伸强度和定伸强度都高于天然橡胶,其中80~90度时,拉伸强度、定伸强度、抗撕裂强度都相当高。撕裂强度:聚氨酯的撕裂强度较高,当试验温度升高到100~110℃时,抗撕裂强度就与丁苯橡胶相当。耐磨性:聚氨酯的耐磨性十分优良,比天然橡胶高9倍,比丁苯橡胶高1~3倍。下表是不同牌号的TPU的物性表:型号项目外观:圆柱状颗粒普 通 聚 酯 型牌号E-80A E-85A E-90A E-95A E-98A硬度邵氏A80±3 85±3 90±3 95±3 97±3抗张强率 MPa>21 >26 >35 >36 >40伸长度%>500  >450  >400  >390  >350100%模量 MPa>3.1  >5.2  >7.1  >8.2  >10.5300%模量 MPa>8.1  >10.2 >12.3 >16.5 >22.5撕裂强度 MPa>7   >8.2  >10.1 >11  >12普 通 聚 醚 型牌号RS-75ARS-80ARS-85ARS-90ARS-95A硬度邵氏A75±3 80±3 85±3 90±3 95±3抗张强率 MPa>15 >22 >23 >30 >40伸长度%>500  >500  >400  >380  >400100%模量 MPa>2.1  >4.1  >5.2  >6.5  >8300%模量 MPa>4   >6.0  >11  >14  >16.2撕裂强度 MPa>4  >6.6  >6.8  >7   >8.2TPU注塑加工工艺其它的热塑性材料中,当加工温度大于原料的熔融温度后,熔体主要呈粘流态,加工温度越高,熔体的流动性越好,当加工温度较低时,熔体的流动性就差,甚至于不流动,熔体表现出的弹性较小。而对于TPU之类的弹性体来讲,当加工温度高于某一温度时(分子之间的虚交联完全解除),熔体的流动性较好,熔体更多地表现出粘流性;而当加工温度低于某一温度时(分子之间的虚交联部分解除),熔体既表现出流动性又表现出弹性,是一种粘弹体。注塑充胶的时候,当熔体的温度较高时,TPU与其它的热塑性材料一样,主要表现出粘流性,产品能获得较好的外形,尺寸稳定,变形小。而当熔体的温度较低时,TPU呈现出粘弹性,因流动性不好,产品不是自然地充满模腔,而是有一定的弹性膨胀而充满模腔,当注塑压力撤消后,导致弹性膨胀的外力消失,膨胀的部分恢复形变,因此收缩率大,尺寸变小,变形也就大。因此,TPU注塑加工成型工艺调整需注意:1加工温度的控制对产品的最终尺寸、外形及变形具有至关重要的影响。加工温度要随TPU的牌号、模具设计的具体情况而定。总的趋势是,要想获得小的缩水率,需要提高加工温度。2慢速与较长时间的保压会导致分子定向,虽然可能获得较小的产品尺寸,但产品变形较大,并且横向与纵向收缩差异大。大的保压压力还会导致胶体在模内过压缩,当产品脱模后尺寸比模腔的尺寸还要大的现象。3注塑速度、压力转换的位置要设置准确,位置设置不准确会增加原因分析的难度,不利于快速而准确地进行工艺调整。4注塑机机型的选择要合适。小尺寸的注塑产品要尽可能地地选择机型小的注塑机,以便增大注塑行程,便于进行位置控制,合理地进行注塑速度、压力的转换。如手机配件,尺寸比较小,如用注塑机比较大,有时螺杆只前进1mm产品就已满胶,根本就无法进行位置控制。5当TPU的含水率超过0.2%时,不但影响产品外观,而且机械性能明显变坏,注塑出的产品弹性差,强度低。因此在注塑前应在80℃~110℃的温度下干燥2~3小时。6请输入标题注塑机料筒的清理要干净,极少的其它原料的混入都会导致产品的机械强度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗过的料筒最好在注塑前用TPU水口料再清洗一次,用TPU水口料清除料筒中的残余物料。料斗清理时要特别注意料斗与注塑机机座连接部分少量残留其它性质的原料的清理,这部分是绝大多数技术工作者生产中所容易忽略的地方。模具设计注意事项1、缩水率的修正。TPU材料的缩水率随着材料的牌号的不同一般在0.5%~2.0%的范围内波动。目前市面上出售的TPU原料,绝大部分供应商都不提供原料的缩水率。这是因为TPU制品的尺寸测量结果较其它硬质材料的测量结果误差大,注塑加工工艺、制品厚度等都对测量的结果有较大的影响,测量的缩水率有较大的波动范围。缩水率的取得主要还是靠注塑加工厂根据选定的材料牌号,通过稳定的注塑工艺来获取。为了获取比较准确的缩水率数据,需要采用较高的注塑加工温度,保证注塑时熔体分子内的虚交联能完全解除,熔体处于粘流态下注塑成型,这样测量出的缩水率才具有参考价值。比如,有一套模具,选用的TPU为75度,在180 ℃的加工温度时,产品尺寸符合要求,但产品尺寸不稳定,变形大;而在190℃的加工温度时,产品尺寸稳定,变形小,但尺寸偏大。这时应该选取190℃的加工温度下产品的数据来计算材料的缩水率,然后根据这个缩水率来进行模具设计。2、浇铸系统的设计主流道因主流道是压力最大的地方,当注塑压力解除后,主流道冷凝物因弹性膨胀而增大阻力,导致水口粘前模,因此模具设计时应尽可能地加大主流道的脱模斜度。而主流道的小端尺寸又不能小于注塑机的射咀孔径,大端尺寸的增加需要额外增加冷却时间,延长注塑周期,因此脱模斜度的增大主要靠缩短主流道的长度来实现。一般情况主流道小端直径约为2.5~3.0mm,大羰直径为6.0mm以下,长度以不超过40mm为宜。主流道末端应设置与大端直径稍大的冷井,收集冷胶与扣出水口。在实际注塑生产中常发现这样个一个问题:冷井设计得比主流道直径末端大,冷胶收集得比较完全,能得到比较好的产品,但水口易拉断,粘前模,需要的冷却时间长。而将冷井设计得比主流道末端直径小,水口冷却快,水口易扣出,但冷胶不易排除,产品质量差。冷井扣针的形式一般有:球头形、“Z”形、倒锥形等多种形式,下面的一种倒锥形变异形式能比较好地解决上述问题,有兴趣的朋友可以一试。浇口由于TPU的流动性不好,为了避免胶体通过闸口时出现的喷射及分子定向导致的横向与纵向的收缩不一致,浇口一般应采用大水口,闸口部分的深度与宽度尺寸应比其它的热塑性材料的尺寸大些,而由分流道到模腔之间的过渡长度尺寸则要比普通的小,以利于胶体的通过。过渡部分尺寸过长的闸口会导致充胶时胶体的喷射,影响产品的外观。更多相关精彩文章推荐:
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