梁现浇箱梁施工方法-牛bb文章网
梁现浇箱梁施工方法
所属栏目： &
摘要：现浇箱梁在桥梁中广泛应用；结合工程实践，介绍现浇箱梁施工方法、施工质量控制要点及对本工程施工中常见质量问题进行分析，并提出相应的预防措施，可供相关人员参考。关键词；现浇箱粱：桥粱；施工方法中图分类号：U4文献标识码：A文章编号：(－021　工程概况本桥位于石武客运专线九标DK985+612处上跨铁路，路面宽10m，设置两个车行道和两个人行道，全长7*30m，桥梁上部结构主桥采用单箱双室现浇简支梁，粱高1.8m，粱顶宽10m，底宽6m，底板厚0.20m，顶板厚0.25m，腹板宽0.45m。箱粱主体采用C50混凝土，砼共。2　施工方法2.1施工工艺流程地基处理→支架搭设→箱粱底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生、穿钢束→张拉钢束→压浆、封锚→拆底模→拆支架→桥面系。2.2地基处理桥粱施工区域地势平坦，地下水位不高，土质较好，但仍需对地基采取一定的处理，保证其承载力。首先测量放出现浇箱梁的支架搭设位置线，将比较湿软的土以及表层土清除出施工区域，平整原地面。在原地面上掺入5％的石灰进行改良处理地基，厚度为20cm，按照石灰稳定土的施工方法进行施工，颗粒粉碎平整，控制含水量和灰剂量，碾压密实，上面再施工一层20cm5％石灰土，作为基础。承台开挖范围的回填土质量必须严格控制，避免由于地基强度的不同，而形成支架的不均匀沉降。同时做好排水工作，两侧挖好排水沟，石灰土面层有1～2％横坡，同时在上面铺设一层彩条布，确保桥位范围内无积水现象，充分利用石灰土的整体性和形成板块后的强度使地基承载力满足现浇箱粱施工要求。2.3支架搭设根据现浇预应力连续箱粱结构的断面特征，经受力计算确定各断面处支架布设方案，在基础上，按纵横向支架布设方案，弹出位置线，进行门式支架搭设。搭设前，在门式支架的底部铺设足够强度的木方(20×6cm)，确保受力的整体性和均匀性。安装门式支架过程中，门架必须嵌入底托和顶托槽口内，二者在一条直线目－垂直+地面，消除变形，保证支架的稳定。为了增强支架的整体稳定性采用φ48×3mm钢管，对支架进行一定的加固，纵向水平杆门架每排每二至二层加固一次，调节杆每排加固一次；横向水平杆门架每二至二层每二跨加固一次，调节杆每二跨加固一次。排架支撑体系在箱梁自重、施工荷载、模板支撑自重等荷载的作用下能够保持必须的强度、刚度、稳定性。2.4支架预压在箱粱施工前，对于已完成的箱梁支架，将进行支架预压工作，根据“箱粱粱体自重+施工荷载”采用砂袋(或袋装土)进行堆载预压，由汽车吊配合人工上运砂袋，以消除支架系统的非弹性变形。为了保证底模不被污染破坏，预压前铺设土工布。预压期以测量沉降稳定为准，一般为7天左右，预压段长度按照一跨箱粱进行，以减少混凝土浇筑后的支架沉降。根据预压的沉降量选择支架预压度，设置预拱度的方法，以便十箱粱的标高控制。为后续箱粱施工提供经验数据，便于支架支立和模板铺设。2.5模扳安装2.5.1底模施工。底模板采用20czC15砼，砼面找平压光，作为便桥底模。底模砼铺设时按桥跨设置预拱度。底模砼达到强度后，进行桥位放样，全面测量底模纵横向标高，放出桥的中线和腹板线，便于腹板模板安装。2.5.2侧模板和翼缘板模板安装。侧模板和翼缘板模板采用1.8cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱粱底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板：翼缘板底模板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。2.5.3箱室模板安装。箱室模板采用1.8cm厚的高强度竹胶板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正模板的位置和整体线型。在木板上铺一层油毛毡，油毛毡接头相互搭接5cm，用一排铁钉钉牢，防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除，在左右箱室的顶板各设一个100cm×80cm的工作孔，待内模拆除完后用C50砼封堵。2.6钢筋加工安装支架预压完后，进行卸载，复测标高，调整模板，进而绑扎底板和腹板钢筋。绑扎前先对轴线控制位置进行复核校正，绑扎钢筋的同时做好预埋件施工。2.6.1钢筋安装顺序。安装绑扎箱粱底板下层钢筋；安装腹板钢筋骨架和钢筋；安装横隔板钢筋骨架和钢筋：安装和绑扎箱粱底板上层钢筋网及侧角钢筋；第一次浇筑混凝土强度满足要求后，安装顶板和翼板钢筋。浇注完顶板和翼板砼后，安装和绑扎人行道钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。2.6.2钢筋加工及安装。钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。2.7混凝土浇筑箱粱混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板、腹板，第二次浇筑顶板和翼板。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，箱粱混凝土全断面浇筑作业程序图如图1所示。1)混凝土浇筑前，用吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对机械设备进行检查，确保万无一失。箱梁混凝土浇筑分两次进行。第一次浇筑底板和腹板，当底板浇筑完成后，紧跟着浇筑两边腹板，腹板垂直方向分两到三次进行浇筑：待底板、腹板混凝土终凝后安装顶板及翼板底模，进行钢筋绑扎，验收合格后进行顶板及翼板混凝土浇筑。2)底板混凝土采用插入式振捣器振捣，振动棒应垂直点振，不得平拉，不得采用振动棒推赶混凝土。点振移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣时应快插慢拔，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒触碰模板、钢筋和波纹管等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再胃气泡，表面呈现平坦、泛浆。3)砼振捣。根据工程特点和工艺要求，采用插入式振捣器振捣混凝土时，其移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应竖向缓慢提出振动棒，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。振捣时避免振动棒触碰模板、钢筋、波纹管和预埋件等。4)砼养生。砼养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放宣在箱粱室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。2.8预应力工程预应力工程作为现浇箱梁的重中之重，从预留孔道的布设、锚垫板的安装、锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。一旦某一环节出现问题，就会造成质量问题。2.8.1下料。钢绞线下料场地应平整，钢绞线下科长度误差控制在(-50，+100)mm的范围内，下料采用砂轮切割机切割，不得使用电弧切割。2.8.2穿束。钢绞线端头必须做成锥型并包裹好，先穿引丝，引丝用高强铜丝或钢铰线，引丝用人工先穿，穿过后，一端接在钢束头上，另一端用卷扬机牵引，并且人力辅助推送。穿束前先用空压机吹风清理孔道内的污物和积水，再进行穿束，保证钢绞线束在孔道两边长度大致相等。预应力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入；在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊施工时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护。防止溅上焊渣或造成其他损坏。由于预应力钢筋较长，故在施工过程中也可以在浇筑混凝士前先将钢绞线穿入波纹管中，但要作好保护措施。2.8.3张拉。在粱体混凝土强度达到设计强度的9096后方能进行张拉。张拉设备采用YCW500型千斤顶、高压油泵配精度为1.5级压力表，施工前先将千斤顶、压力表送具有国家认证资质的单位进行标定。当千斤顶使用超过6个月或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。实施张拉时，应使千斤项的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。3　施工中的控制重点在进行现浇箱梁施工时，必须严格控制的重点有：1)支架地基处理，完成地基处理后，必须进行地基承载力试验，满足支架专项施工方案要求后，方允许进行支架搭设；2)主筋的焊接接头的长度和位置，双面焊长度不小于5d，单面焊长度不小于10d，禁止同一截面焊接接头超出规范标准；3)支架完成预压后底模标高控制，要保证预留好支架足够的沉降预留和上拱度预留；4)模板的整体平整度要符合要求；5)外撑内拉等加固系统要满足施工要求；6)第一次浇筑混凝土水平施工缝的处理，必须将水平施工缝限位木条牢固限位，防止跑位造成施工缝不平整，影响梁整体外观质量。4　常见质量通病及预防措施4.1箱粱底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝4.1.1成因。①预应力钢束的保护层厚度偏薄，加上采用的高标号水泥用量偏多，水泥浆含量偏大，导致较大的收缩变形。由于箱粱结构的内约束，包括底板截面的不均匀收缩和波纹管对混凝土收缩的约束作用，导致较大的混凝土收缩应力，超过了当时混凝土的抗拉强度，从而出现了沿波纹管纵向的收缩裂缝；②箱梁底板横向分部钢筋间距偏大：@箱梁底板预应力钢束布置不够合理；④混凝土振捣不密实，养护措施不到位：⑤张拉预应力束时的混凝土龄期偏小。4.2.2预控措施。①改进泵送混凝土的级配，优选降低混凝土收缩变形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加剂等；②对底板构造钢筋和底板预应力钢束的间距采取合理布置；③采取技术措施，确保预应力波纹管保护层的厚度，一般不小于5cm；④适当放长混凝土张拉龄期；⑤加强对箱梁底板混凝土外表面的养护工作。4.2箱粱拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面4.2.1成因。①浇注混凝土时，若气温较高，混凝土塌落度小，模板湿水不够，局部钢筋太密，振捣困难，使混凝土出现蜂窝，不密实；②模板支撑不牢固，接缝不密贴，发生漏浆、跑模、使混凝土产生蜂窝、麻面：③箱粱腹板较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋密，又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇注时不易振实，也有漏振情况，造成蜂窝；④箱梁混凝土浇注量大，若供料不及时，易造成混凝土振捣困难，出现松散或冷缝；⑤施工人员操作不熟练，振捣范围分工不明确，未能严格做到对相临部位交叉振捣，从而发生漏振情况，使混凝土出现松散、蜂窝。4.2.2预控措施。①根据气温，合理调整混凝土塌落度和水灰比，当气温高，做好模板湿润工作；②箱粱混凝土浇注前做好合理组织分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围，浇注层次清除，相互重复振捣长度取50cm左右；③合理组织混凝土供料，现场须有临时备用搅拌设备，以便当混凝土因运输或其它原因带来供料中断时予以临时供料；④对箱粱底板与腹板承托处及横隔板预留人孔处，重点进行监护，确保混凝土浇注质量。4.3混凝土表面蜂窝、麻面4.3.1成因。①模具组装不严，拼缝过大，无止浆措施，由漏浆而引起蜂窝、麻面；②混凝土拌和不均匀。或振捣时间不够、漏振，造成缺浆。4.3.2预控措施。①均匀振捣；②混凝土拌和均匀，拌和好的混合物及时使用；③模具拼装密封无缝，拼缝过大时宜采用密封条锁紧。4.4规格尺寸超标4.4.1成因。①模具磨损变形，组装不牢固；②采用快速脱模工艺生产时，混凝土的坍落度偏大或脱模过早，混凝土自行坍塌。4.4.2预控措施。①严格控制混凝土的坍落度；②采用快速脱模工艺生产时，模具的拆除时间根据气温而定，控制在混凝土不发生塌落变形时为止；③加强模具维护保养，及时检修模具。4.5混凝土出现裂缝4.5.1成园。大体积混凝土的配合比没有采用低热化水泥，降温措施不利。4.5.2预控措施。采用矿渣水泥等低水化热、凝结时间长的水泥进行混凝土配制，外部气温高时采取采用预埋管道进行降温。5　结束语随着我国经济的迅速发展，新桥梁不断涌现。现浇箱粱具有节省材料、抗扭能力大、稳定性好、安全系数高等优点，在桥粱工程中广泛应用。本文介绍了现浇箱粱施工方法和施工时易发生质量问题及其控制措施，完成了现浇箱粱的施工，为今后类似工程的施工积累了一定的经验。欢迎您转载分享：
更多精彩：现浇梁养护相关
现浇梁养护设计专题简介
本专题为土木在线现浇梁养护专题，全部内容来自与土木在线论坛精心选择与相关的资料分享，土木在线为国内最大最专业的土木工程垂直站点，聚集了1700万土木工程师在线交流，土木在线伴你成长，更多相关资料请访问!
现浇梁养护
混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布时为宜）桥面采用土工布覆盖，注意不得污染桥面；土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度。 为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态。洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。洒水养护期：从灌注完开始
所属版块：
⑴浇筑前，对所有参加混凝土浇筑操作人员进行详细的技术交底，并对模板、支架稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统进行一次全面检查，符合要求经监理工程师同意后方可开始混凝土浇筑。 ⑵箱梁混凝土的浇筑顺序为：自连续梁跨中向两端同时对称进行，使跨中挠度最大的变形在浇筑初期完成，有利于降低因大的挠度变形
所属版块：
⑴浇筑前，对所有参加混凝土浇筑操作人员进行详细的技术交底，并对模板、支架稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统进行一次全面检查，符合要求经监理工程师同意后方可开始混凝土浇筑。⑵箱梁混凝土的浇筑顺序为：自连续梁跨中向两端同时对称进行，使跨中挠度最大的变形在浇筑初期完成，有利于降低因大的挠度变形对已浇筑
所属版块：
现浇支架施工
所属版块：
论文简介： 很详细的方案 /other/info_view.gif 附件名：.rar 文件大小：1004K (升级VIP 如何赚取土木币)
所属版块：
现浇箱梁支架计算
所属版块：
车行天桥上部结构图，从设计院弄来的
所属版块：
如题，支撑围护系统的支撑梁，图纸与地下室现浇楼面板的净距离是650mm,而且楼面板的梁高就有700，这怎么施工啊？第一梁的钢筋绑扎有难度，第二，柱子的钢筋也受到临时支撑梁的影响。规范上有没有规定支撑梁与现浇楼面的最小距离啊？
所属版块：
现浇箱梁回弹，垂直向上回弹换算值与水平回弹换算值差距很大。 请问各位大侠这个到底是以哪个为准？@yun@
所属版块：
哪位大师有现浇梁整体支架建模样本，给分享一下，非常感谢
所属版块：
(window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({
id: '2704430',
container: s,
display: 'inlay-fix'
Copyright&2000- ALL Rights Reserved. 苏ICP备号-5箱梁养护工艺细则-五星文库
免费文档下载
箱梁养护工艺细则
导读：箱梁养护工艺及冬季保温方案实施细则，因此对海工耐久混凝土的养护及冬季保温要求很高，养护与保温是关键的因素，而养护要求又与环境温度息息相关，因此养护保温必须根据箱梁不同部位采用不同的养护保温方法方能达到设计及规范要求，1、箱梁顶板养护及保温：，设专人不间断洒水养护，洒水养护期：从灌注完开始计时，须继续洒水养护至规定时间，不得进行浇水养护，③冬季混凝土养护主要是保温，进行横向覆盖保温养护，④塑料薄
箱梁养护工艺及冬季保温方案实施细则
控制海工耐久混凝土裂缝是世界性难题，尤其是70 m箱梁体积大、厚
度薄、凌空面多。因此对海工耐久混凝土的养护及冬季保温要求很高，可以说海工砼最后成功与否、是否产生裂缝或控制裂缝在允许范围之内，在配合比一定的前提下，养护与保温是关键的因素，而养护要求又与环境温度息息相关。因此养护保温必须根据箱梁不同部位采用不同的养护保温方法方能达到设计及规范要求。
1、箱梁顶板养护及保温：
⑴当箱梁混凝土灌注完毕、在混凝土初凝过程中，应特别注意加强表
面的保湿工作。当温度较高、气候干燥时，应用喷雾器喷雾保湿，绝不允许用水管直接冲混凝土表面。混凝土接近初凝时（根据混凝土表面不粘手、不粘土工布时为宜），桥面采用土工布覆盖，注意不得污染桥面。土工布块与块之间应有10cm左右的搭接宽度。为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态。洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。一般气候条件下白天以1―2小时洒水一次，晚上4小时左右洒水一次为宜，夏天适当加密，冬天适当减少洒水次数。洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天一般不少于7天，其他季节不宜少于14天。当箱梁经过张拉移出制梁台座后，须继续洒水养护至规定时间。当日平均气温低于+5℃时，不得进行浇水养护。
⑵根据历年杭州湾气象资料，本地区最冷为一月，平均气温3.7℃，略
低于冬季施工的标准（连续五天日平均气温低于5℃）。因此应按冬季施工规范要求做好冬季施工安排部署，确保工程内在质量，保证工程的顺利进行。①冬季箱梁混凝土浇注工作应安排在气温较高的白天进行，确保混凝
土入模温度不低于50C。②搅拌混凝土时，搅拌时间应较规定延长50%左右。③冬季混凝土养护主要是保温。在桥面混凝土灌注收浆完毕之后，立即采用塑料薄膜（下层）和土工布（上层）（或用中间带有塑料夹层的单层土工布），进行横向覆盖保温养护。同时注意当日平均气温低于5℃时，不得进行浇水，但应经常检查桥面是否失水。必要时可在土工布上喷洒水雾(不得直接在砼面上浇水) 。④ 塑料薄膜（下层）和土工布（上层）进行保温养护覆盖时，横向两边要留足够的长度（100cm），以便用角铁或其他物体压住，防止刮风裹起。
2、箱梁箱室内养护：
⑴箱梁底板混凝土灌注完毕后，应立即用帆布或彩条布将箱梁箱室两
端封闭，以避免在箱室内形成风道，穿堂风会使箱内温度降低过快。混凝土初凝后，采用喷雾器洒水养护，养护次数与顶板基本相同。根据实际施工经验，两端封闭后，箱内温度是比较高的，因此待混凝土终凝后，底板混凝土可以采用洒水养护而无须覆盖。
⑵混凝土初凝后，转动通风孔处的成孔器，并在终凝后拔出。成孔器
拔出后立即用湿润棉纱堵塞通风孔进行保温，防止在腹板通风孔处产生过大温差而形成温度裂纹。
⑶内模每单块牵引出箱室后，立即采用喷雾器在箱梁腹板内侧及箱内
顶板上均匀喷洒混凝土养护剂（箱室内底板部位仍采用浇水养护）。
⑷箱梁箱室内冬季两端封闭之后，箱内温度可以满足规范规定不用采
取其它措施保温。
3、箱梁翼板底面、腹板外侧、两端部、底板底面养护和保温方案：
⑴正常情况下箱梁外侧整体模板拆除移走后，立即将专门制作的养护
平台吊装到侧模纵移轨道上（养护平台可以在侧模纵移轨道上移动），人工在养护平台上采用喷雾器向箱梁翼板底面、腹板外侧均匀喷洒养护剂。底
板底面在箱梁移出制梁台座后，立即用喷雾器喷洒养护剂。
⑵冬季施工时（当日平均气温低于5℃时），沿侧模桁架外侧及端模四
周挂铺帆布篷（两块帆布篷搭接重叠15cm），将两侧侧模及端模完全覆盖。帆布篷底部用角铁或其它重物压实，形成一个大的整体保温棚，同时在棚内均匀布设二十只三芯煤炉加温。为防止砼失水，煤炉不得干烧，其上必须放Z无盖水壶，以产生热蒸汽保持湿度进行养护。保证混凝土在浇注后的7d内不低于100C。
⑶冬季混凝土保温养生时，必须二十四小时派专人轮流进行值班，尤
其是夜晚环境温度较低时更要加强温度控制，确保煤炉加温的连续性。
4、Masterkure 128养护剂使用说明及注意事项：
⑴本标段预制箱梁腹板内外侧、翼板下侧及底板下侧采用Masterkure
128养护剂进行养护。
⑵Masterkure 128是一种即用型养护剂，是一种经特殊选择的聚合物
乳液为基础的透明养护膜材，施工于新鲜混凝土表面形成养护膜并具有很好的不泛黄特性。
⑶Masterkure 128适用于养护所有常见的新鲜混凝土表面或室内、室
外脱膜混凝土和砂浆。
⑷该材料对混凝土和砂浆具有较好的水份保持及清洁作用。确保水泥
充分水化、强度更好、耐磨性好。使用于暴露的混凝土表面便于区别已养护和未养护的区域，应注意避免漏涂（根据砼表面的湿润情况可以确定是
否涂过养护液，从而避免漏涂）。
⑸特性：液态；颜色：白色乳液；密度（20°C）：1.01Kg/L。
Masterkure 128使用时无需稀释。在混凝土或砂浆最后抹面充分硬化后便可施工。表面要有一定的湿度，但不能有自由水在上面。对于成型混凝土，脱膜后要立刻施工。隔天施工由于混凝土表面水份丧失较大，会降低养护膜材的有效性。
⑹施工时，要小心防止混凝土表面被破坏。重要的是防止漏涂。施工后，及时用水清洗工具和设备。
⑺实际的使用量取决于施工方法，表面的结构和孔隙情况。光滑致密的表面其使用量为12m2/L，对于多孔而粗糙的表面其使用量将为6m2/L。材料的使用量在0.08～0.2m2/L。
包含总结汇报、外语学习、文档下载、专业文献、办公文档、考试资料、应用文书、教学教材、党团工作、IT计算机以及箱梁养护工艺细则等内容。
相关内容搜索更多公众号：gh_2af公路工程清工施工；筑路机械租赁最新文章相关推荐搜狗：感谢您阅读连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和要点分析，本文可能来自网络，如果侵犯了您的相关权益，请联系管理员。QQ:混凝土箱梁浇筑养护方案数值评估研究_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
混凝土箱梁浇筑养护方案数值评估研究
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用3下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩2页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢