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挖掘机动臂优先功能失效的原因及维修
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挖掘机动臂优先功能失效的原因及维修
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3秒自动关闭窗口若挖掘机出现小故障后维修不当，不仅不能排除故障，还可造成挖掘机无法正常工作，甚至导致挖掘机使用寿命缩短、过早进行大修。因此，当挖掘机液压系统出现故障必须认真分析及时排除。&小编今儿就说一个挖掘机动臂提升故障出现后的分析实例，希望大家有所借鉴。一台XE215C型液压挖掘机操纵动臂提升时，出现提升速度比正常速度明显缓慢，其他动作均正常。此时不用惶恐，先分析排查，然后必能找出故障原因得以解决。1.分析故障原因按照其液压系统原理分析，只是动臂提升动作缓慢，可排除多个动作公用元件出现故障的可能，因此可将故障范围缩小到与动臂提升相关的先导油路和工作油路范围内。与动臂提升有关的液压原件有动臂Ⅱ阀5、动臂缸8、动臂保持阀11、动臂提升过载溢流阀12。动臂提升缓慢与这些元件通过的液压油流量减小有关，图1中用彩色线条画出了动臂提升时的工作油路。从图1中可以看出，引起流量减小的原因可能有以下5点：一是动臂缸8内泄，二是动臂保持阀11故障，三是动臂提升过载溢流阀12故障，四是动臂提升先导压力低，五是动臂Ⅰ阀14或动臂Ⅱ阀5卡滞。2.故障排查&（1）检查动臂缸如果动臂缸内泄，一般伴有动臂自然下沉现象。我们请操作人员将动臂举升后停止，检查动臂没有明显下沉现象。用动臂下降方法支起挖掘机，支撑动作有力，由此排除动臂缸内泄的可能，同时也说明动臂Ⅰ阀、动臂Ⅱ阀阀芯工作正常。（2）检查动臂保持阀该机动臂保持阀与斗杆保持阀结构相同，（斗杆保持阀工作正常），为了在检查过程中尽量少拆解元件，我们将动臂保持阀与斗杆保持阀互换安装，以此进行对比试验，结果故障现象没有改变，由此排除了动臂保持阀存在故障的可能。（3）检查动臂提升过载溢流阀动臂提升压力取决于主溢流阀（设定压力为32.0MPa）和动臂提升过载溢流阀（设定压力为35.0MPa）。将动臂提升到顶后继续提升，使动臂提升过载溢流阀溢流，此时测量主泵中的前泵压力为21.2MPa，后泵压力为15.6MPa，这说明该压力值过低。因该机其他动作正常，说明主溢流阀正常。由此初步判断动臂提升过载溢流阀存在故障的可能性较大，用功能正常的铲斗过载溢流阀与动臂提升过载溢流阀互换（这2个阀的结构及调定压力相同），故障现象依旧，这说明动臂提升过载溢流阀无故障。（4）检查动臂提升先导压力测量先导泵输出先导油压力（一次压力）为3.95MPa，该压力正常。测量先导控制阀完全开启状态，输至动臂动作时先导压力（二次压力）为1.78MPa&，该压力较低。将先导手柄底端连接铲斗挖掘动作的先导油管与动臂提升的先导油管互换，故障现象并没有改变，这说明先导控制阀本身无故障。在动臂Ⅰ阀、动臂Ⅱ阀的端盖测量推动阀芯动作的先导压力（二次压力）为1.87MPa&，在铲斗阀端盖测量铲斗挖掘的先导压力（二次压力）为3.97MPa。测量结果说明推动动臂Ⅰ阀或动臂Ⅱ阀的先导压力（二次压力）在端盖处有泄漏。（5）检查动臂Ⅰ阀和动臂Ⅱ阀采用由动臂Ⅰ阀或动臂Ⅱ阀分别单独控制动臂提升，判别先导压力（二次压力）故障部位。先在动臂Ⅱ阀端盖上连接带有测压接口的接头，再在接头上连接压力表，并将动臂Ⅰ阀的油口暂时堵死。当由动臂Ⅱ阀单独操纵动臂提升时，测量先导压力（二次压力）为3.98MPa，动臂可以提升。以同样方法测试动臂Ⅰ阀，当单独用动臂Ⅰ控制动臂提升时，测量先导压力（二次压力）为1.88MPa，这说明动臂Ⅰ阀端盖处有泄漏。拆卸检查该端盖，没有发现明显泄漏问题。用同型号另一台挖掘机的同一阀芯互换，测量先导压力依然无明显故障。排查到这里，我们只能询问驾驶员该机以前此处是否进行过修理。得知在此次故障之前，该挖掘机曾出现过因动臂Ⅰ阀芯卡滞导致动臂无法动作故障，由其他维修人员进行过维修。维修时对动臂Ⅰ阀芯及阀孔进行过修磨，修磨部位在该阀第一环的环状台肩处。该阀第一环台肩与阀芯的间隙起密封、隔离两端油压的作用，台肩上端面是推动阀芯移动的先导压力油（二次压力），而下端面是回液压油箱的通道。如果此间隙过大引起密封性能降低，会造成台肩两侧油路导通，导致动臂提升先导压力（二次压力）降低。先导压力降低后，动臂Ⅰ阀阀芯的移动量减小，动臂提升主油路不能完全打开，最终导致动臂提升缓慢无力。3.故障修复故障原因和故障部位虽然找到，但这种故障在施工现场无法修复，机主及时去专业的维修与再制造工厂对该阀进行修复。半个月之后，将修复后的控制阀重新安装后试机，该挖掘机动臂提升缓慢故障消失。
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在一次巴西机械车展上，一个特殊的挖掘机吸引了大家的眼球，常见的挖掘机都是用铲斗，而它用下面这个类似于大象的鼻叉车在作业过程中，其离合器使用频率很高、摩擦部位磨损较快，若使用、维修不当，将加速离合器损坏，影响叉车正常工港口使用的挖掘机主要用于挖掘、清理船舶货仓内部的物料，挖掘机必须由岸边的门座式起重机或桥式抓斗卸船机等起重设从当年“一桥飞架南北，天堑变通途”的武汉长江大桥，到如今的杭州湾跨海大桥、苏通长江公路大桥、港珠澳大桥、四渡压路机在路面压实施工时，为了使路面的密实度和平整度达到施工要求，需要对同一路段进行往复碾压，且碾压速度基本保轮胎式装载机（简称装载机）液压系统主要由动臂缸1、铲斗缸2、手动换向阀（3、4）、液压泵5、主溢流阀6、过载卡特彼勒新推出的 F 系列摊铺机以性能改善和采用客户易用型界面技术为重大特色。
几项特色有修哥从检查项目、检查方法、分析原因、基本对策四方面介绍液压油品质的现场判定方法，简单易学。 判定方法
处理挖掘机安装破碎锤的情况很常见，有的区域大约有60-70%的比例。但随之而来，挖掘机液压系统的什么叫做真正的专业？看看下面的视频，利勃海尔在为这台挖掘机提供的“特殊服务”。在泵、气缸、驱动，履带垫维修在日常工作中，柴油机的启动方法正确与否直接影响着发动机的使用寿命，修哥告诉你10个对启动不良习惯说NO的理由变速箱里全部齿轮啮合位置应正确，齿轮的轴向位置误差不得大于1mmz。运动齿轮端面圆跳动误差不得大于0.15m柴油机动力不足故障屡见不鲜，下面修哥送出“九看九查宝典”快速诊断此类故障，为你排忧解难。1看上下冒烟、查磨损履带总成属于易损件，需要从履带总成接口处安装和拆卸。履带总成接口处装配有弹性锁紧套6，因弹性锁紧套6与左履带回转了吗？如果是，说明视力正常请看正文。
呵呵。。。 故障现象在对SW240E型挖掘机进行维修时，发存在问题轻型压路机行驶过程中，如果压路机2个驱动轮接触的路面摩擦力不同，会使某个驱动轮附着力降低，从而造成附在挖掘机使用过程中，油门电动机容易出现无法熄火或加、减速行程不正确故障。当油门电动机出现故障时，应根据柴油机随着人们对特殊作业工况挖掘机需求的不断增大，特种作业挖掘机的品种越来越多，市场保有量也逐年增大。今天匠客根据今天小编给大家说说六大焊接工艺技巧。保证让你只能猜到了开局，但绝对想不到结尾。。。MIG焊接1. 保持1/4直观学机械还记得下面这个轮子吗↓↓这个是德国库卡KMP omniMove移动负载平台上使用的轮子，这个轮子的动态原理图能够直观的看清机械作业的过程和原理，一直备受大家关注，修哥鉴于大家对上篇的动态图的喜爱，最近又搜我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1)碳素结构钢　　表示方法：Q+数字+(质量等级符号)+(今天小编与大家一起分析一个挖掘机斗杆缸动作异常排查的案例。 故障现象 一台工作了760h的15t级挖掘机斗杆集装箱正面吊是港口从事吊装作业主要设备，机器在作业运行过程中吊具难免会有故障出现。今天修哥就在正面吊吊具工一台煤矿的装车机，液压系统是美国进口，因出现叠加阀组间泄漏，维修人员从阀块上只拆开叠加阀组，只更换阀底座上的尽管传统的卷尺测量依然是一种很有用的工具，但是碰到曲线或是圆柱的，就立马变怂了，这正是Bagel被开发的原因仿佛一个动图并不能让人直观的了解塔吊长高的过程记下来小编简单的介绍一下首先，塔吊能够站稳并吊起很重的楼板为使工程机械发动机输出功率充足、转速稳定，并具有良好的经济性，需配置适宜的转速控制方法。今天修哥给大家介绍7若挖掘机出现小故障后维修不当，不仅不能排除故障，还可造成挖掘机无法正常工作，甚至导致挖掘机使用寿命缩短、过早今天小编与大家一起分析一个挖掘机斗杆缸动作异常排查的案例。 故障现象 一台工作了760h的15t级挖掘机斗杆外国牛人用1260块木片粘在一起的躺椅 ，匠客达人总能做出你所想不到的。下面这些就是1260块木片用这些木安全目视化管理：1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带；2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩；3、衣我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1)碳素结构钢　　表示方法：Q+数字+(质量等级符号)+(大型履带式起重机一般有4个卷筒，分别为主臂变幅卷筒、副臂变幅卷筒、主钩卷筒、副钩卷筒。若卷筒操作使用不当，可2016中国工程机械维修技术峰会暨第七届中国工程机械技术服务专家评选会议召开在即jkercn工程机械互助问答社区，有问题，找匠客！热门文章最新文章jkercn工程机械互助问答社区，有问题，找匠客！挖掘机动臂优先功能失效原因及维修_百度文库
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动臂是挖掘机的关键部件，也是主要承力部件。挖掘机要承受复杂的冲击载
荷，按传统静态的、经验的方法设计的动臂结构，在施工过程中往往出现强度、
刚度不足的情况。而动臂强度、刚度是否满足要求，将直接影响工作安全。因此，
全面了解动臂在工作过程中的应力、应变水平，了解动臂的振动频率和刚度、强
度分布情况，对于我们优化动臂结构具有十分重要的作用。
在文中对液压挖掘机工作装置运动学及受力进行分析，介绍了挖掘机的作业
方式，简要讨论了影响挖掘阻力的几种因素：利用Pro／E建立了挖掘机工作装置
种典型工况的受力分析，研究其应力及应变，验证动臂的强度符合设计要求，对
动臂进行模态结构分析，得出其主要振型；实验测试了挖掘机动臂的应力应变及
振动情况，并对实测结果和有限元分析进行了比较。
有限元分析以及实际测试结果验证了动臂结构强度满足设计要求，动臂固有
频率和挖掘机工作频率也不会引起共振现象，论文研究成果为下一步的动臂结构
优化创造了条件。
关键词：Pro／MECHANICA；动臂；有限元；模态分析；静强度分析
mainarmisthe
andthemain
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