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变频器中的IGBT是如何选择正确的参数？
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假设额定功率100KW，三相380V * 1.414 大约按500V计算，2个IGBT组成半桥，单IGBT占空比0.4，则计算出实际电流大约为：100K/500/0.4/2=250A，一般加倍选则，所以应该选500A/1200V的IGBT模块 因为IGBT导通时会有浪涌电流，有时候会很大甚至超过管子的最大集电极电流，这会导致管子的损坏。所以选型时一般都要留出至少一半的电流裕量，以保护IGBT管
一个为理想不懈前进的人，一个永不言败人！
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原来如此,原来如此.....学习啦....
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嗯，蛮有道理地嘛！
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学习了！！！
我的QQ,对嵌入式感兴趣的可以加Me！
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技术贴 不错不错 好 MARK
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好像有人用变压器将三相380变成3相220，再送三相整流桥？？
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逛了这许久，何不进去瞧瞧？变频器整流桥的选择
对整流桥进行选择,首先,要对你的主回路有所了解.比如说:变频器的容量啦,直流电压和直流电流
变频器的容量=1.732*输出电压*输出电流
直流电压有效值=1.414*线电压有效值(380V的就是380)
直流电流值=(3.14/SQRT(6))*额定输出电流
知道了这些,我们就可以对整流桥进行选择了,HOHO~
通过整流桥的
&&&&电流有效值=直流电流/1.732
平均值=(2/(3.14*1.732))*直流电流
我们要选择的整流桥额定电流=(1~2)*(1.5~1.8)(这个东西叫过载系数)*平均值
整流桥的额定电压=线电压*1.414*1.1*(2~X)(也是个过载系数,一般选2)
整流桥的额定电流可以选小点,因为现在的整流桥做的都不错,过载能力都很强
但是额定电压要选大些,一般要比计算出的理论值还要大些,因为中国电网的原因吧,而且也要防止下尖峰电压啊等等~
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用变频器直接控制电机运转要设置哪些参数
变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的20世纪60年代后半期开始，&因为中频比电台信号频率低（现在有些机器的中频比电台信号频率高。电力电子器件从SCR晶闸管)GTO门极可关断晶闸管)BJT双极型功率晶体管)MOSFET金属氧化物场效应管)SIT静电感应晶体管)SITH静电感应晶闸管)MGTMOS控制晶体管)MCTMOS控制品闸管)发展到今天的IGBT绝缘栅双极型晶体管)HVIGBT耐高压绝缘栅双极型晶闸管)器件的更新促使电力变换技术的不时发展。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWMVVVF调速研究引起了人们高度重视。20世纪80年代，作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们浓厚兴趣，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并广泛应用。
VVVF变频器的控制相对简单，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是这种控制方式在低频时，由于输出电压较小，受定子电阻压降的影响比较显著，故造成输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，因此人们又研究出矢量控制变频调速。
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流IaIbIc通过三相—二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1It1Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。
矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大水平上解决了上述矢量控制的缺乏，并以新颖的控制思想、简洁明了系统结构、优良的动静态性能得到迅速发展。目前，该技术已胜利地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。不需要将交流电动机化成等效直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流回路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。能实现功率因数为l输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。
变频技术与家用电器
20世纪70年代，家用电器开始逐步变频化，呈现了电磁烹任器、变频照明器具、变频空调器、变频微波炉、变频电冰箱、IH感应加热)饭堡、变频洗衣机等。
20世纪90年代后半期，家用电器则依托变频技术，主要瞄准高功能和省电。比方，要求具有高速高出力、控制性能好、小型轻量、大容量、高舒适感、短命命、平安可靠、静音、省电等优点。
首先是电冰箱，由于它处于全天工作，采用变频制冷后，压缩机始终处在低速运行状态，可以完全消除因压缩机起动引起的噪声，节能效果更加明显。
其次，空调器使用变频后，扩大了压缩机的工作范围，不需要压缩机在断续状态下运行就可实现冷、暖控制，达到降低电力消耗，消除由于温度变化而引起的不适感。近年来，新式的空调器已采用无刷直流电动机实现变频调速，其节能效果较交流异步电动机变频又提高约10％—15％。为了进一步提高装置的效能，近年来，日本的空调器又逐步从单纯的PWM控制改为PWM十PA M混合控制方式。即较低速时采用PWM控制，坚持Uf为一定；当转速大于一定值时，将调制度固定在最大值附近，通过改变直流斩波器的导通占空LL提高逆变器输入直流电压值，从而坚持变频器输出电压和转速成比例，这一区域称为PA M区。采用混合控制方式后，变频器的输入功率因数、电机效率、装置综合效率都比单独PWA 4控制时有较大幅度的提高。
近年来，新式的变频冷藏库不但耗电量减少、实现静音化，而且利用高速运行能实现大幅度时快速冷冻；洗衣机方面，过去使用变频实现可变速控制，提高洗净性能，新流行的洗衣机除了节能和静音化外，还在确保衣物柔和洗涤等方面推出新的控制内容；电磁烹任器利用高频感应加热使锅子直接发热，没有燃气和电加热的火热局部，因此不但平安，还大幅度提高加热效率，其工作频率高于听觉之上，从而消除了饭锅振动引起的噪声；IH电饭堡得到火力比电加热器更强，而且利用变频可以进行火力微调，只要合理设计加热感应线圈，可得到任意的加热布局，炊饭性能上了一个档次；变频微波炉利用高频电能给磁控管必要的升压驱动，电源结构小，炉内空间更宽敞，新式微波炉能任意调节电力，并根据不同食品选择最佳加热方式，缩短时间，降低电耗；照明方面，荧光灯使用高频照明，可提高发光效率，实现节能，无闪烁，易调光，频率任意可调，镇流器小型轻量。
变频技术正在给形形色色的家电带来新的革命，并将给用户带来更大的福音。今后变频技术还将随着电力电子器件、新型电力变换拓扑电路、滤涉及屏蔽技术的进步而发展。家用太阳能发电系统还将给家电增添新的能源。
电力电子装置带来的危害及对策
电力电子装置中的相控整流和不可控二极管整流使输入电流波形发生严重畸变，不但大大降低了系统的功率因数，还引起了严重的谐波污染。另外，硬件电路中电压和电流的急剧变化，使得电力电子器件接受很大的电应力，并给周围的电气设备及电波造成严重的电磁干扰(EMl而且情况日趋严重。许多国家都已制定了限制谐波的国家规范，国际电气电子工程师协会(IEEE国际电工委员会(IEC和国际大电网会议(CIGRE纷纷推出了自己的谐波规范。国政府也分别于1984年和1993年制定了限制谐波的有关规定。
1．谐波与电磁干扰的对策
1谐波抑制为了抑制电力电子装置发生的谐波，一种方法是进行谐波弥补，即设置谐波弥补装置，使输入电流成为正弦波。
保守的谐波弥补装置是采用lC调谐滤波器，既可补偿谐波，又可弥补无功功率。其缺点是弥补特性受电网阻抗和运行状态影响，易和系统发生并联谐振，导致谐波放大，使LC滤波器过载甚至烧毁。此外，只能弥补固定频率的谐波，效果也不够理想。但这种弥补装置结构简单，目前仍被广泛应用。
电力电子器件普及应用之后，运用有源电力滤波器进行谐波弥补成为重要方向。其原理是从弥补对象中检测出谐波电流，然后发生一个与该谐波电流大小相等极性相反的弥补电流，从而使电网电流只含有基波分量。这种滤波器能对频率和幅值都变化的谐波进行跟踪弥补，且弥补特性不受电网阻抗的影响。已得到人们重视，并将逐步推广应用。
另一种方法是改革变流器的工作机理，做到既抑制谐波，又提高功率因数，这种变流器称单位功率因数变流器。
大容量变流器减少谐波的主要方法是采用多重化技术：将多个方波叠加以消除次数较低的谐波，从而得到接近正弦的阶梯波。重数越多，波形越接近正弦，但电路结构越复杂。
几千瓦到几百千瓦的高功率因数变流器主要采用PWM整流技术。直接对整流桥上各电力电子器件进行正弦PWM控制，使得输入电流接近正弦波，其相位与电源相电压相位相同。这样，输入电流中就只含与开关频率有关的高次谐波，这些谐波次数高，容易滤除，同时也使功率因数接近1采用PWM整流器作为ACDC变换的PWM逆变器，就是所谓的双PWM变频器。具有输入电压、电流频率固定，波形均为正弦，功率因数接近1输出电压、电流频率可变，电流波形也为正弦的特点。这种变频器可实现四象限运行，从而达到能量的双向传送。
小容量变流器为了实现低谐波和高功率因数，一般采用二极管整流加PWM斩波，常称之为功率因数校正(PEC典型的电路有升压型、降压型、升降压型等。
2电磁干扰抑制解决EMI措施是克服开关器件导通和关断时出现过大的电流上升率di/dt和电压上升率dudt目前比较引入注目的零电流开关(ZCS和零电压开关(ZVS电路。方法是
①开关器件上串联电感，这样可抑制开关器件导通时的didt使器件上不存在电压、电流重叠区，减少了开关损耗；
②开关器件上并联电容，当器件关断后抑制dudt上升，器件上不存在电压、电流重叠区，减少了开关损耗；
③器件上反并联二极管，二极管导通期间，开关器件呈零电压、零电流状态，此时驱动器件导通或关断能实现ZVSZCS动作。
目前较常用的软开关技术有：
①部分谐振PWM为了使效率尽量与硬开关时接近，必需防止器件电流有效值的增加。因此，一个开关周期内，仅在器件开通和关断时使电路谐振，称之为局部谐振。
②无损耗缓冲电路。串联电感或并联电容上的电能释放时不经过电阻或开关器件，称无损耗缓冲电路，常不用反并联二极管。
电机控制中主开关器件多采用 IGBTIGBT关断时有尾部电流，对关断损耗很有影响。因此，关断时采用零电流时间长的ZCS更合适。
2功率因数补偿早期的方法是采用同步调相机，专门用来发生无功功率的同步电机，利用过励磁和欠励磁分别发出不同大小的容性或感性无功功率。然而，由于它旋转电机，噪声和损耗都较大，运行维护也复杂，响应速度慢，因此，很多情况下已无法适应快速无功功率补偿的要求。
另一种方法是采用饱和电抗器的静止无功补偿装置。具有静止型和响应速度快的优点，但由于其铁心需磁化到饱和状态，损耗和噪声都很大，而且存在非线性电路的一些特殊问题，又不能分相调节以补偿负载的不平衡，所以未能占据静止无功补偿装置的主流。
随着电力电子技术的不时发展，使用SCRGTO和IGBT等的静止无功弥补装置得到长足发展，其中以静止无功发生器最为优越。具有调节速度快、运行范围宽的优点，而且在采取多重化、多电平或PWM技术等措施后，可大大减少弥补电流中谐波含量。更重要的静止无功发生器使用的电抗器和电容元件小，大大缩小装置的体积和成本。静止无功发生器代表着动态无功补偿装置的发展方向。
收音机变频原理：
所谓“变频”就是通过一种叫“变频器”电路，将接收到电台信号变换成一个频率比较低但节目内容一样的中频”然后对“中频”进行放大和“检波”取出电台高频信号中携带的音频信号[表示声音的电信号”]供收听）
因为中频比电台信号频率低（现在有些机器的中频比电台信号频率高，另当别论）放大容易，不容易引起自激，灵敏度高，且可以针对固定的中频做很多的调谐回路”选择性好。带有自动增益（放大倍数）控制电路（即所谓的AGC使强、弱电台的音量差别变小。
发布日期： 00:00:00　作者：通太　来源：百度文库-信息提示
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对不起，该文档已被删除，无法查看
4秒后，自动返回首页行内不外传的变频器选型绝密变频器选型的原则有：变频器选型第一步是根据机械对转速(最高、最低)和转矩(起动、连续及过载)的要求，明确运行机械所要求的最大输入功率(即是运行电机的额定功率最小值)。经验公式是：P=nT/9950(kW)式子中:P的含义是：运行机器所要求的输入功率(kW)；n的含义是：运行机器的转速(r/min)；T的含义是：运行机器的最大转矩(N*m)。变频器选型第二步是所选电机极数大小和额定功率大小。电机极数的大小决定了同步电机转速，要求电机的同步转速要尽可能地覆盖到整个调速的范围，使连续负载的容量高了一点。为了能够充分利用设备潜能，避免过度浪费，可以允许电机短时间内超出同步的转速，但是必须要比电机允许的最大转速小。转矩获取的是设备在起动、连续的运行、过载或最高的转速等状态下达到的最大转矩。变频器选型的第三步是，要按照变频器的输出功率和额定电流稍大于电机的功率和额定电流的原则来确定变频器的参数与型号。但要注意的问题是，变频器选型的额定容量和参数都是要针对一定程度的海拔高度和环境温度大小标出来的，一般的是指海拔1000m以下，温度在40℃或者25℃以下。如果使用的工作环境超出了该规定条件，那么在变频器选型时候要确定变频器的参数和型号的时候要考虑到环境造成的降容因素。变频器选型时候要注意的外部配置问题1）变频器选型时要选择比较合适的外接熔断器，来避免因为内部短路对于整流元器件的损坏变频器的型号确定后，若变频器内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器，变频器和电源之间需要安装符合要求的熔断器和隔离开关，不能够使用空气断路器去代替熔断器和隔离开关。2）变频器选型的引入和引出电缆根据变频器的功率选择导线截面合适的三芯或四芯屏蔽动力电缆。尤其要注意的是从变频器到电机之间所连接的动力电缆必须要选择带有屏蔽结构的电缆，且要尽可能短，这样选择的话可以降低电磁辐射量和容性漏电流。当电缆的长度超过了变频器所允许的输出电缆的长度时候，电缆的杂散型电容量会影响到变频器工作的正常运行，因此需要装配输出电抗器。对于控制电缆，尤其是I/0信号的电缆也要用到带屏蔽结构的。对于变频器的外围元件与变频器之间的连接电缆其长度不得超过10m。3）变频器选型还要考虑到在输入侧装交流电抗器或EMC滤波器根据变频器安装场所的其它设备对电网品质的要求，如果变频器在工作时候已经影响到了这些设备的正常运行，可以在变频器输入的侧装交流电抗器或这EMC滤波器，以此来抑制由于功率元器件通断而引起的电磁干扰。如果与变频器连接的电网的变压器中性点不接地，那么就不能选型用EMC滤波器。当变频器需要用到500V以上的电压去驱动电机时，需在输出的一侧配置上du/dt滤波器，以此来抑制了逆变输出电压尖峰和电压值的变化，这样的话有有效保护电机，同时的话也能降低容性漏电流和电机的电缆的高频辐射，以及电机上的高频损耗量和轴承电流值。使用du/dt滤波器时必须要注意滤波器上面的电压降将会引起电机转矩的稍微降低；变频器选型时要考虑变频器与滤波器之间的电缆长度不能超过3m。变频器选型是一个需要认真去对待的工作，目前市场上使用的低压通用变频器的品种及规格很多，变频器选型时必须要按照实际的负载特性来选择，以此来满足使用要求为标准。变频器指南微信号 按住我不放 可以持续收听变频器指南变频器指南(bianpinqizhinan)　
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