有没有网友使用过炒灰机 生物质燃烧机机？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-09 14:12 标签： 生物质燃烧机 炉双联
生物质燃烧机使用说明 - 今日头条()
生物质燃烧机使用说明
一、操作指导：1.启动管理：燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。2.运行管理：送料速冻以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。3.停炉管理提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。二、注意事项1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备;3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火;4、若出现阻料和卡料现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;5、火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。三、故障事故解决1.运行中回：火通常是尾气排风量偏小或散热管道堵塞。燃烧机在正压运行时，炉胆内会产生压力，气流排出不顺畅，这时就会出现升温慢，料仓冒烟或回火。故障排除只需把散热管道清理通畅，尾气风量适当调节，使燃烧机负压运行。2.停机后回火：炉膛内生物质燃料过多没有燃烧完，尾气风机长时间运行没有关闭，导致尾气风机长时间提供氧气到炉胆，炉胆内有燃料有氧气就会长时间有火种。排除停机后回火，主要控制好延时停机。3.点火失败：电热丝烧坏，更换电热丝。无电源或电压偏低，检查电热丝线路和增加点火时间。炉桥没有清理，炉桥上面结焦灰尘过多堵住了电热丝喷火嘴,清理炉桥。温度低，温度在0度以下点火电热丝风流量太大，会使点火喷火嘴的温度降低不够点火温度。调节点火管喷火嘴的风流量和增加点火时间。4 .造成燃烧率降低：检查火口是否堵塞。用户可对设备进行调试，底风过小;二次风过小;二次风过大;底风不均匀。检查生物质燃烧机是否引风过大。5.送料口堵塞：打开送料系统的检视口，把卡住的杂物清理干净。6.卡料问题：先用木棒桶几下，不要用铁丝、钢筋等尖锐物体，以防卷入螺旋杆 ，造成螺旋杆损坏，如果颗粒过长而导致的问题，可以将颗粒压碎，但不能压得太碎，太碎会容易出阻料和卡料。在生物颗粒燃料里面混入大量竹子、树皮、树根等物体，容易导致生物质燃烧机出现卡料、结焦等问题。在工作时尤其要注意，炉膛内燃料是否充足，如果已经燃烧完，那么也容易引起卡料、结焦。配风过大或过小，都会出现生物质燃烧机卡料的问题。四、特点：无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油(气)燃烧机、电加热等最佳的替代品。无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二污染。加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的最佳选择。操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的最佳选择。燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
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生物质燃烧机的操作方法及安全事项
来源:网络 14:27:58阅读数:
使用生物质对接锅炉，让你的锅炉成本减少20--50%。使用生物质燃烧机的操作方法。
一、 &使用操作规程
⒈ & & & & &检查：
& & ①、 &检查机体各口：燃烧机启动前，清理炉内积碳，打开送料闸阀，检查机体上所有接口（除喷火口外）是否关闭严，以防点火后向外穿火。然后，启动电源空气开关，启动各用电设备，检查运转是否正常。确认正常后，关闭所有电源。
& & ②、 &检查料仓：检查料仓中的上料是否充足，若不充足，启动螺旋上料机，使料进入料仓到额定量。 & & & &
& & ③、 &检查循环水系统运转是否正常，冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进、出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。加接循环水泵，与热交换器散热（自备）。确认注满后在进行以下操作。
& & A、引燃：将引燃机推入引燃孔位置，打开引燃机电源开关，点火。然后将送料部分启动，先将送料风机打开，然后打开变频送料，少量送料，喷然成功后，同时打开炉底变频风机，在连续均匀送料的过程中，根据喷火口的火舌情况，调整风机的变频旋钮，调整风机的风量，燃烧5-10分钟，从观察镜处观察到燃料已经完全燃烧后，关闭引燃机电源。将引燃机拉出，闭火器将自动关闭，引燃结束。
& & B、打开点火口，用旧报纸、木块，适量加柴油点火，过程与A相同。关闭点火口即可。
& & 先开启送料风机，再开启变频给料机，小量送料，然后开启料仓搅拌机，当料仓存料较少时，开启螺旋上料机上料。
⒋ &炉内送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有3-5分钟时间，以便炉膛温度正常上升。上升温度500&~600&为宜，才能正常送料、配风、燃烧。
& & 若发现烟雾过大，这是供料过快，燃烧不完全，减少供料量，加大风量。若喷火火舌过小过弱，这是供料不足。应加大供料量。根据燃烧火舌情况，及时调整风机送风管的阀门，根据送料处的反烟情况及时调整机体进料口的风管阀门。
& & 先关闭送料机电源，待炉膛内燃料逐步燃尽后，再关闭风机的电源。
& & 由于关火后，机体还处于高温状态，所以，循环水泵还要运行至少半个小时。待机体温度降下来后，再关闭循环泵的电源，但是冷却水腔内还要充满水。只有在大修时，才允许将水放出。
& & 连续燃烧3-7天关火，确认所有电源皆已关闭，待机体冷却后，打开中间观察口检查，看炉内炉渣以及燃烧口处结渣情况：若炉内有渣，在清渣口处清除。若燃烧口处结渣，用打渣专用钢钎小心轻轻打下，一定要保护好炉内耐火材料。所有渣清除完毕后，关闭严所有开口门。 &
二、安全注意事项
& & ⒈ 每次使用该燃烧系统前，必须检查防爆阀是否开启正常（原燃油、燃气炉上安装的），待确定正常后，才能进行燃烧操作。
& & ⒉ 燃料必须使用干燥、含水率&5%~8%，不得有铁钉、石子、木块等杂物。若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
& & ⒊ 停炉时，提前15分钟停止送料，风机保持运行。一定要关闭送料闸阀以防回火；烧坏进料管引起火灾。
& & ⒋ 送料系统若出现蓬料现象时，用木棍轻敲料斗和筒壁，使木粉滑落。
& & ⒌ 燃烧时严禁打开炉体上任何关闭口，严禁未经操作培训的人员操作设备。以免引起烧伤
& & ⒍ 在使用本设备的过程中，请勿靠近喷火口和触摸炉壁，以免发生烧伤和烫伤。
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生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型.
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