来源:蜘蛛抓取(WebSpider)
时间:2016-09-28 07:26
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网状碳化物评级标准
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碳化物 共晶碳化物 金属碳化物 易碳化物 氟氯碳化物 联合碳化物公司 美国联合碳化物公司 全氟碳化物 氢氟碳化物 强碳化物
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网状碳化物
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采用分段渗碳法消除18Cr2Ni4WA钢网状碳化物
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高碳铬轴承钢网状碳化物的研究 ...
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高碳铬轴承钢网状碳化物的研究
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检测晶粒度需要哪些设备,分别需要哪些腐蚀材质:42CrMo
状态:调质
放大倍数:500倍
力学性能偏低(抗拉880金相试样加工工艺和对各种金相试样的检测,对了(一)不同元素对不锈图片为25MnB轧钢 带状组织图片帮我看看这个断口有几个裂纹源啊?
各位老师,我上午做了个金相,27CrMo看45钢小件,经过两次热处理,没有进行使轴承一般要求残余奥氏体百分之几
QT900 铸造出来硬度HR6吨重的热作模具钢锻件,硬度要求45HC左右,用做锤头,底部接触热工
热处理工艺系列视频_淬火冷却介质
/v_41262<div style="clear:margin-top:-8color:#FF
灰铸铁用4%硝酸溶液腐蚀后的图片(感谢热火流苏老师的倾情奉献)
一个合金的金相照片,合金包括
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渗碳件表面网状碳化物怎么消除。&&表面网状碳化物很严重。
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高温回火加两次淬火试试
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建议如下:
第一、确定设备的氧探头是否合格,建议最低一年更换一次。只有在氧探头合格的情况才能良好的判断碳势是否合格。
第二、适当的降低强渗温度和强渗碳势,在1.05-1.1之间就可以。
第三、确定扩散时间是否合格,扩散过程碳势是否合格。
根据你的情况,工艺一般没有问题,可能出现在氧探头上或温度控制上。热电偶建议最多一点更换一次。
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楼主最好是简单说一下材料牌号和渗碳的技术要求。
表面网状碳化物级别以及网状碳化物带的厚度。现有产品检验的有效硬化层深度。
然后再考虑怎么补救。
当然补救(或返工)是建立在3楼小非专家的改进建议基础上才能进行下去。
因为 如果这个设备本身的碳势失控了,那么首先要解决的是设备问题。
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同意2楼的,完全可以。有的材料不用高温回火也可以的
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TA的每日心情难过 16:33签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到
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补救这一炉的话就降低点碳势做做扩散吧,以后的炉次还是建议多做定碳并确认氧探头
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在原来的强渗温度下低碳势做扩散处理,降温后淬火,具体时间看工件
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在原扩散碳势基础上,再降低碳势扩散处理!再淬火回火
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TA的每日心情开心4&小时前签到天数: 998 天[LV.10]以坛为家III
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严重的话高温回火可能去不掉就改用正火
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TA的每日心情怒8&小时前签到天数: 799 天[LV.10]以坛为家III
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降低碳势增加一段扩散处理,然后淬火
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