Rz大于或等于50um粗糙度rz是什么意思思

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防腐喷铝施工方案
喷涂铝层与基体结合强度是以机械相互嵌东方高空合为主,因此,喷铝之前必须进行严格的前处理,但要求粗糙度RZ大于50um,干净度达sa3级,其主要工序为:  产品检验→除油污→去飞溅物→除锈粗化→清理干净待喷表面→保护预留焊口→喷涂→检验→半球对接→补喷接焊口→热处理→刷封闭剂→水压检验→油漆→包装出厂  相关喷涂技术工序主要要点为:  4.1 产品检验:上道工序来的产品应满足喷涂要求。  4.2 除油污:粗化前,应用有机溶剂把油去干净。  4.3 去飞溅物:大的焊瘤、飞渣等必须清理。  4.4 除锈粗化:砂子要带棱角、干净;压缩空气应无油、无水,压力应大于0.55MPa。  4.5 清理干净待喷表面:用吸尘器东方高空或无油无水的压缩空气清理粗化过的基体,并检查,使粗糙度RZ大于50um,干净度应达sa3级。  4.6 保护预留焊口:为确保焊接质量,预留焊口不允许有铝涂层。  4.7 喷涂:严格按喷涂工艺规范执行,确保喷涂质量。  4.8 检验:涂层外观均匀,不漏喷,不起皮、剥落,厚度应达到技术要求,合格后,方可转人下道工序。  4.9 半球对接:  4.10 补喷对接焊口:严格按4.1~4.8要求执行。  4.11 热处理:  4.12 刷封闭剂:封闭剂应耐酸、碱,,结合力强,用量应达400g/m2  4.13 水压检验:  4.14 油漆包装出厂:
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2011公差配合复习题
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什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?
答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。 (2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 1-2
按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合? 答:(1)按互换的程来分, 互换性可以完全互换和不完全互换。
(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。
(3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;反之,采用不完全互换。
1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?
答:(1)公差是零件几何参数误差的允许范围。 (2)检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。 (3)标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。 (4)公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。
1-4.按标准颁布的级别来分,我国的标准有哪几种?
按标准颁布的级别来分,我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1-5.什么叫优先数系和优先数?
答:(1)优先数系是一种无量纲的分级数值,它是
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互换性习题和答案
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&&互​换​性​与​技​术​测​量​第​五​版
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互换性与测量技术基础总复习题
1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下,尽量选择较低的公差等级。√
2. 30JS6与50JS7的基本偏差是相等的。×
3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。√
4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时,只标轴颈的公差代号。√
5.图样标注φ20 0 -0.021mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。×
6.Rz参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。√
7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。×
8.被测要素采用最大实体要求时,被测要素必须遵守最大实体边界。×
9. 表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。×
10.测表面粗糙度时,取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况,因此越长越好。×
11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。√ 12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。√
13、齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。√ 14、在过渡配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。×
15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。√
16、齿向误差ΔFβ是评定齿轮传动平稳性的误差指标。×
17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。×
18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。√
19. 光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。×
20.规定位置要素Z是为了保证塞规有一定使用寿命。×
21.一般来说,零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值越小。×
22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。×
23.表面粗糙度是轮廓最
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