煤矸石真空砖机机的真空箱往上拱料怎么回事

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真空砖机的噪音如何处理
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真空砖机在操作中出现噪音,一般我们可以从以下方式出发进行检测:第一:查看模孔内是否落入硬物,将垃圾清除保持机身干净。第二:使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物即可,防爆起重机。第三:当回转机构正常运转但因转盘不动则是因为自动卡弹簧断裂和失灵,这样的话只要更换弹簧即可。当真空砖机回转大盘转动有振动是因为自动卡与回转盘间冲击较大,调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜就好。工作之后经常检查真空砖机机器检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象,波纹补偿器波纹补偿器扰性元件工作方式分析。在砖机未开动时,不准开动喂料机构,细碎机冲击锤工作流程分析,以免因超负荷,发生损坯机件现象。想要高产高质量就要肯定机器价值,操作好一台完美的新型真空砖机是必要的。真空砖机网站:/
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 &&&&&&真空砖机常见故障处理技巧,不能轻易告人!
真空砖机常见故障处理技巧,不能轻易告人!
发布时间: 10:06:19
浏览次数: 来源:旺达机械 最后编辑: 10:13:51
离合器发热
1、轴向压力不够,摩擦片打滑产生高温。严重时,会烧坏摩擦片。
2、分离时,摩擦片脱不开也会使离合器发热。
调节调整圈或调整螺母,使离合器有足够压力。
离合器脱不开
外摩擦盘与三角带轮内孔、内摩擦盘与内压盘配合间隙小,且有污物。
上述间隙较大及分离弹簧压力不一致。
导向键和键槽位置不合适。
加大配合间隙,清楚污物。
要换内外摩擦盘,选配弹簧。
修锉键槽,使导向键无阻碍。
离合器自动脱开
离合器调得太紧,结合爪或铰链板没有在自锁位置
&& 调节到自锁位置
离合器部分振动大
离合器转动部分不平衡
减速器轴承有异响
轴承间隙(指圆锥滚子轴承)太大。
轴承磨损严重或已损坏。
调节调整螺钉,使轴承间隙正常。
更换轴承。
减速器齿轮有周期性的沉重响声
新机或更换齿轮时出现,原因是齿圈径向跳动超差。
严重时需更换不合格齿轮。
减速器过热
轴承缺润滑油
油池油面过低或过高
调整轴承间隙
注入润滑油
使油池油面高度合适
减速器体颤动
入轴与离合器轴不同心
出轴与铰刀轴不同心
调整减速器的位置和高度
铰刀轴前轴承过热
密封不良,前端进泥
调整盘根或者更换密封件
注入润滑脂
铰刀轴承突然转不动
铰刀与泥缸衬套之间有金属等硬物卡住
新机试重车时,则有可能是平面止推轴承松紧圈装反,使轴承紧圈和轴颈烧死。
清除硬物,并对铰刀轴、减速器齿轮等进行检查。
更换平面止推轴承,修理损坏轴颈或更换铰刀轴。
进料箱棚料
给料量太大
泥料水分不均匀
控制给料量
采取措施,使水分均匀
泥缸内腔有异响
铰刀轴弯曲或轴承磨损严重,使铰刀碰擦泥缸衬套。
泥缸衬套沟槽卡住异物。
校正铰刀轴,或更换轴承,消除碰擦现象。
清除异物。
头太长、阻力大,铰刀螺距大,转速高,泥料含水率低,铰刀与泥缸衬套间隙大,返泥严重。
铰刀严重碰擦泥缸衬套。
调整左列参数,修补铰刀或更换泥缸衬套,减少返泥。
消除碰擦现象。
泥缸、机头摇摆
铰刀轴弯曲或其轴承磨损,致使铰刀与泥缸衬套间隙不一致。
铰刀与泥缸衬套不同心。
双线铰刀叶片不对称。
真空挤出机机头与泥缸不同心。
泥缸刚度较差。
校正铰刀轴或更换其轴承。
调整使铰刀与泥缸衬套同心。
校正或重焊副叶片。
校正机头与泥缸同心。
增强泥缸刚度。
产量低负荷大
真空挤出机机头长、铰刀螺距大,转速高,成型含水率低。
调整左列参数
铰刀与泥缸衬套间隙大,返泥严重。
含水率低。
修补铰刀。
控制含水率。
机器负荷急剧增加电动机过载
进料太多。
含水率太低。
铰刀碰擦泥缸衬套。
泥缸内有硬物卡铰刀。
使进料正常。
控制含水率至合适程度。
消除碰擦。
消除异物。
真空挤出机真空度度低
过滤器堵塞。
真空泵抽气量小。
密封铰刀磨损。
密封泥环短。
密封盘根或其他密封部位漏气。
清洗过滤器。
检修真空泵。
修补或更换密封铰刀。
加长锥度套。
调整或更换密封盘根、消除其他部位漏气现象。
上级密封泥缸发热
密封铰刀螺距大,挤出面积小,泥料密封环太长,密封刀刀齿多。
调整左列参数
坯条四角严重开裂,坯条垂直分成两半,且向外翻。
机口水路不通。
湿坯强度低
成型含水率太高。
真空挤出机机头太短。
适当降低含水率。
加长机头。
泥缸四角不密实
小型真空挤出机容易发生,其原因:1、机头形状不对。2、机头四角不光滑。
改变机头形状。
修光机头四角。
泥条四角充水
泥条四角不密实。
机口四角鱼鳞板间隙大。
同本表序22。
减少鱼鳞板四角间隙。
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