柠檬酸硼 睾酮生产技术

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从我国柠檬酸生产工艺的技术特点看对外交流中的技术保密
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柠檬酸生产及其发酵过程控制方法研究实现
该课题来源于甘肃省雪晶化工有限公司2000年度科技攻关项目,旨在设计柠檬酸生产过程中发酵和蒸发过程集散控制系统(DCS)及发酵过程控制方法的研究.目前,全国柠檬酸厂仍在手动或半自动生产柠檬酸,控制系统也是简单的单回路PID控制.发酵过程中部分采用自动控制,而蒸发等其余过程均采用手动控制方式.这不仅控制效果差,精度低,反应速度慢,实时性差,而且直接影响柠檬酸产品的质量和产酸量,还增加了工人的劳动强度.根本无法满足柠檬酸生产运行工况、操作条件变化和自动化程度的需要.而且由于柠檬酸发酵过程是一个严重非线性,时变性,大时滞性,无参数化模型的复杂的生化反应过程,其生物参数的测量又无实时在线测量传感器,使得发酵过程控制更加困难.发酵过程控制中的温度控制,发酵罐压力控制,pH值控制和溶解氧DO控制等均很难取得满意的控制效果.如果操作不当,将会造成极大的经济损失,影响全厂的安全经济运行.该文回顾了发酵控制技术发展的历程,在阅读、分析和研究柠檬发酵过程中pH值、温度和溶解氧的模型以及控制方法的基础上,提出了两种新型的控制方法,即积分分离PID控制算法和模糊PID(fuzzy-PID)控制算法,通过对柠檬酸生产过程中的主要控制变量和控制过程进行大量的数字仿真,并与常规的PID控制效果进行比较,结果表明所采用的新型PID控制算法具有鲁棒性好,响应速度快,精度高等特点.柠檬酸生产过程集散控制系统采用基于PLC的DCS控制系统.我们选用法国Schneider公司的Modicon TSX prenium系列PLC作为DDC级,选用台湾研华IPC PⅢ700工业控制计算机作为上位监控计算机,即生产过程监控级,用PC作为MIS级,即管理级,构成三级式DCS控制系统.同时,DDC级与现场的控制仪表如pH仪,DO电极,热电偶,流量计,压力变送器等连接,PLC与上位监控机通过Modbus-plus(MB++)工业控制网络相连进行通讯,在上位监控级上采用Rockwell公司的RSView32组态软件和Schneider公司PL7 Pro编程控制软件,构成工程师站(ES),进行离线的配置,组态编程工作和在线的系统监督、控制.应用PL7 Pro软件进行控制系统的硬件组态,I/O配置、组态标记数据库和控制算法编程等.应用RSView32组态软件编制柠檬酸生产过程的组态监控画面(包括系统全貌、实时趋势图、历史趋势图、生产工艺流程图、实时数据显示、在线实时控制图、报警图、棒图、打印报表等).从而,实现了柠檬酸生产过程的自动控制.
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柠檬酸钠生产生产工艺之(三)
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