运行中产生故障的*先类为仪表本身故障即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二类为外界原因引起的故障,如安装不妥流动畸变沉积和结垢等。本章重点讨论的是應用方面和上述二类外界原因的故障
按照故障发生时期分类,可分为:①调试期故障;②运行期故障调试期故障出现在新装用后调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当安装不妥等。运行期故障足在运行一段时期后出现主要原因有流体中杂质附着电极衬里,环境條件变化出现新干扰源等
按故障外界源头分析来自3个方面:①管道系统和安装等方面引起的;②环境方面引起的;③流体方面引起的。來源①主要在调试期表现出来;来源②和③则在调试期和运行期均会出现
一、调试期故障 本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因 ·
二、运行期故障 经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障,常见故障原因有:鋶量传感器内壁附着层雷电击,环境条件变化
●常见故障现象有:(1)无流量信号;(2)输出晃动;(3)零点不稳; (4)流量测量值与实际值不符;(5)输山信号超满度值5类下文将分节讨论。
●通常检查整个测量系统和判断故障的程序如图1所示检查环节包括电磁流量计本身的传感器和转换器以忣连接两者的电缆,电磁流量计上位的工艺管道下(后)位显示仪表连接电缆。
●经常采用的检查手段或方法及其检查内容列举如下:
(1)通用常规仪器检查
●信号电缆、激磁电缆的通断 ●激磁线圈对地的绝缘电阻 |
|
||
判别:工作电源(包括供电和转换器本身电源)是否正确 | |||
在熟悉线路基础上测量关键点波形判别故障所在 |
(2)替代法 利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性,以替代法判别故障所在位置
(3)信号踪迹法 用模拟信号器替代传感器,在液体未流动条件下提供流量信号以测试电磁流量转换器。
●检查*先从显示仪表工作是否正常开始逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器以判断故障发生在转换器及其后位仪表还足在转换器的上位传感器发生的。若足转换器故障如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试;若是传感器故障需要试调换时,因必須停止运行关闭管道系统,因涉及面广常不易办到。特别是大口径流量传感器试换工程量大,通常只有在作完其他各项检查后才丅决心,卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换(本文由整理发布)
孔板仪表的一般故障和维修方法
鉯孔板流量计和转子流量计区别系列仪表为例这类仪表在装表前应首先检查仪表的不灵敏区。因为不灵敏区的大小除直接影响仪表的示徝误差 外还影响到仪表的阻尼特性。所以不灵敏区的调整与校验应结合阻尼特性进行。不义敏K和附尼特性凋整好后方可进行示值校驗。
孔板流量计和转子流量计区别日常维修工作:
①使用过程中经常注总电源足丙正常如电源指示灯不亮, 应首先检杏保险丝是否有故障.电源开关和灯泡是否损坏
②二次表指示不准或失灵.应首先检查二次表本身是否有故 障。具体做法是先把二次表的正负输入信号短接洳指针指向标尺 的始端,表明表内部无问题那么可以判断故障出在表的外部,如 可能出在该点的热电偶、补偿导线和接线端子等部分
③二次表的指示曲线不规则、指示偏高或偏低,这可能是补 偿导线的绝缘外皮损坏使裸露出的金属部分的正负线不规则地短 路*或不规则哋与保护蛇皮管相接触所致。
④二次表的正负输入信号线短路后指针不回零证明二次表的内部有问题。可首先检查桥路部分是否正常具体方法如下:
a.用万能表测量桥路系统的等效电阻是否为167n。因为上支
路电阻为250J1,下支路电阻为soon,等效电阻为上下支路电阻的 并联值万能表i?x 10挡戓尺X 100挡给放大器输入端加输入信号。如仪表的指针向某一方向指示然后把万用表笔对调,又向另一方向指 示则表明放大器无问题。如姠放大器输入一不平衡信号其放大 器输出电压为7?15V,则可证明放大器工作正常
c.如果问题仍未解决,还可以检查被测信号是否正常可鼡 VJ-1电阻与二次表的指示是否一致,以判断信号线是否接地或 短路
2.5.2气动仪表的一般故障和维修方法
在这类仪表的维修过程中有些问题是较噫被忽视的。例如差压 变送器量程虽然符合技术要求但静压性能不好,仍不能真实地反 映出被测参数所以在校验差压变送器时,既要保证精度、量程符 合要求还要保证静压达到技术指标。所以在室内检修变送器时 要首先保证静压合格,否则此表不合乎要求另外,差压变送器的 正负压室冲入非被测介质改变了被测介质的相对密度,也会使指 示不准这时应排放一下。
2.5.3调节器参数整定方法
在生产过程中有时是由于工艺操作或个别设备故障而引起的 工艺波动,并非仪表的PID参数整定所能克服的所以调节器参 数的整定要适当,不应把┅些不正常因素引起的异常现象均认为是 参数调整不佳因此不能脱离工艺来判别调节质量。
在参数整定中经验法是简单调节系统中应鼡最广泛的工程整 定方法之一,它实质是一种凑试法参数预先设置的数值范围和反 复凑试的程序是本方法的核心,一直试到衰减速比趋於4 : 1过渡 过程曲线为止而适应这种4: 1振荡过程的参数有多种,其中PI 乘积最小的一种为最佳参数选择在最佳参数选择的基础上,如再 加上微汾调节则应再把PI参数适当减小一些。因为微分调节是 超前作用的调节其实质是阻止被调参数的变化,提高系统的稳定性使过渡过程衰减大些,所以要保持原来的衰减比PI就应适当减小一些。
一般在PID参数的具体设贾中以K方法值得借鉴。
①在流量调节系统中如果选用小仳例度参数经常会出现过 渡过程曲线振荡的问题,而采用增加比例度减小积分时间的方 法.就可以克服振荡,还能使消除静差速度加快
②液位调节系统一般选择定值比例度为20%左右,再加上积 分作用一般能得到满意的过渡过程曲线。
③温度调节系统一般可取的比例度和積分时间范围较宽比 例度一般为20%左右,积分时间为1.5min左右
总之,调节参数的整定要根据记录仪曲线进行修正在闭环运行下,反复调试调试基本原则是:当减小积分时间时,增加比例度;当增加微分时间时减小比例度和积分时间。从而保证孔板流量计和转子流量计区別的精准性