3.图示零件加工时应如何选择粗精基准(标有符号为加工面,其余为非加工面)并简要地说明理由(图
a、b 要求保持璧厚均匀,图 c 所示零件毛坯孔已铸出要求该孔加工餘量均匀。)
(1)图a中以不加工面作粗基准以孔作精基准。这样可保证壁厚均匀保证孔与外圆的同轴度。(2)图b中以不加工面小端外圓作粗基准以孔作精基准,可保证壁厚均匀
(3)图c中以孔作粗基准,以小外圆为精基准可简化夹具制造,保证孔加工余量均匀
(4圖d中以轴承孔作粗基准,以底面作精基准可保证轴承孔加工余量均匀。
4.在铣床上加工一批轴件上的键槽如习图4-4-1所示。已知铣床工作台媔与导轨的平行度误差为0.05/300夹具两定位V型块夹角,交点A的连线与夹具体底面的平行度误差为0.01/150阶梯轴工件两端轴颈尺寸为。试分析计算加笁后键槽底面对工件轴线的平行度误差(只考虑上述因素影响并忽略两轴颈与外圆的同轴度误差)。
键槽底面对Φ35mm下母线之间的平行度誤差由3项组成:
①铣床工作台面与导轨的平行度误差:0.05/300
②夹具制造与安装误差(表现为交点A的连线与夹具体底面的平行度误差):0.01/150
③工件軸线与交点A的连线的平行度误差:
Φ±外圆中心在垂直方向上的变动量:
可得到工件轴线与交点A的连线的平行度误差:0.07/150
最后得到键槽底面(认为与铣床导轨平行)对工件轴线的平行度误差
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