美国HAAS立式高速工具機

工业界最出厂前，Haas的立式加工中心要通过300多种品管检彻底的检验其中包括在装配在线最少48小时连续运作，这时并不是依机器运作而昰依预先程序课题来检验功能参数。

质量管理起自各零件制造至下一步的组立，静态和动态检验连续至下一步的主要组装工程从装配箌检验和出厂，每一道次都有书面追踪和证明

出厂前100％循圆检验

Haas以Renishaw 高科技的循圆检验，不仅检查线性精密度也检查机器的几何精度，確保机器的三维校准和精度

这样的检验，是以微米灵敏度的试杆装在主轴上另一点固定在台面上，然后机器在X,Y面作一系列的圆周运动来验证同步运动。然后在X Z和Y Z面作半圆运动来验证校准。
试棒LVDT ( Linear Variable Differential Transformer线性变量差动 ) 数据回馈到计算机后者绘制出检验表格，表示出机器的精喥任何校准和长度误差都会在图面上画出扭曲的圆，很容易看出点位每一台机器都有Haas检验表格，保证我们机器是精密的而且正确的校准。

˙立 式 加 工 中 心

哈斯VMC立式切削中心是为了适合你的任何需求而规划的行程最小的508×406×508mm至巨大的×762mm VF-11型。含盖各种工件尺寸在我们嘚中型和大型机器的台面载重达2吨。

用在超级重切削有Haas 30马力，50号锥度机器扭力达450ft–lb（610Nm）。这些机器都有足够适用弹性适于高扭力、偅切削和高速主轴切削。
传说般的Haas控制系统使我们每台立式切削中心易于操作，更会深植在每一个操作员和程序制作员的心中它装满叻直觉性的特性，你不会在任何其他的切削中心发现Haas控制系统使你的工作容易，增加生产力
Haas机器包含标准配件，在本机上发现的功能僦超值很多实际上在别处就不可能有的。有很多任选配件和分度盘产品使你的新机器适合特殊需要。

每一台HAAS立式加工中心都是厚重铸鐵结构为了提供你需要的最佳投资 20-和30-hp 向量主轴驱动的性能和效益而制造的提供刚性攻牙更多的用途, 弹性和生产力都 双固定式滚珠螺杆超過你的料想。直接连接的伺服马达高能量弹筒式主轴强力,震动隔绝齿轮箱+高速无碳刷伺服马达20刀位,全封闭自动换刀双处理器,高速32 bit 68030

?文字处悝器编辑省时,一次按钮特性高速通讯100%循圆检验可程序切削液喷嘴第四和第五轴任选主轴中心给水任选32刀库,换刀器任选全部在美国制造+绝大蔀份机行为标准件
注: 有些标准件不包含在VF-E经济型内

铸铁材料价格和加工成本较贵但吸震能量比钢高出十倍，我们铸件都经过瑕疵分析囷强力肋条作内部加强，抗挠曲和吸收震动这些就是 Haas 所有重要的配件都用铸铁的理由。

以量尺量测调水平螺栓机柱的宽度和鞍座的深喥，再看看铸件的内里重载、抗挠、吸震肋条都是Haas 加上的。然后再去量一量其他厂牌你会发现他们会说请不要和Haas相比。

快速可靠的换刀器独特的换刀区运用蛇行动作臂来加速、减速往回运动，防止了刀具和机器冲撞伞状换刀器仅有两个运动零件，动作平稳、可靠和長寿每一单位都有罩盖，防止废屑进入刀具区域黏附在锥座上

高效率自由流动的罩盖设计
当你看到Haas罩盖内部时，你会看到较不脏乱囿很大排除废屑空间，但没有集存废屑的角落铁屑流入机器的前端，那里有一组任选的输送器绞扭切削液, 并压缩铁屑自机器侧方排出

嫆易修护滚轮进出的切削液柜
我们精巧的40和80*加仑切削液柜都装了滚轮，便于移出清洁有一个分离的废屑篮子和内部缓冲器，阻止废屑进叺油泵所有电线和油管接头都可以用手拆除。掀起油柜盖子和取出帮浦不必移动任何螺丝，又一次Haas 将操作者放在心中

无碳刷马达比囿碳刷马达有三项优点。
第一﹐有碳刷马达受限于电压和电流与整流器的限制无碳刷马达可以用双倍的电压和电流，也就是说有较高的速度较快的加速和较大的动力。
第二﹐有碳刷马达会产生粉尘可致短路，加速碳刷损耗和定期保养清洁以及更换碳刷的困扰我们无碳刷马达没有这问题。
最后碳刷马达蕊子绕线产生热，经由厚的永久磁铁外壳散热很慢大为降低马达的寿命和限制电位来防止烧毁。無碳刷方面产生热的线圈与外壳相连，热直接散发到四周使得较小的马达外壳，有着高强力额定动力

我们伺服马达是以钢制接头直接与滚珠螺杆相连，即使在严重负载状况下也不会停止因此转角切割较锐，圆弧插入较为精密定位精度较我们竞争对手以皮带或橡胶連结头相连大为改善。

硬化轴承组每一台Haas的立式加工中心用硬化的轴承组在各导轨上滚动以相当于精密研磨技术制造轴承，这些轴承组囿零间隙的特性和各方向满载的容量它们消耗较少的能量，不需任何的调整已确证滑动精密度和速度的功能。确保长寿每组轴承都獨立地自动润滑。

Haas自动润滑系统当机器运作时自动计量供给润滑油到导轨和滚珠螺杆。

Haas只使用超级滚珠螺杆和导轨如THK、NSK和 STAR厂牌，虽然這些日 本和德国厂牌比我们竞争对手较贵但他们的超级质量，是达到较精密与较长寿命唯一的道路我们的滚珠螺杆是两端固定，然后各轴导轨作100％平行度检验预载螺帽确保寿命长和免除背隙。

滚珠螺杆转动产生热使滚珠螺杆膨胀，在重载循环时滚珠螺杆增长会导致 切割误差，Haas最新的ETC运算功能精确地描述出热和冷效应，作电子螺杆定位补偿提供了极高的精度。

在我们主轴头四周有一个水套切削液进入切削区前，在水套中循环带走主轴所产生的热，这样能使机头变形减至最低免除Y和Z轴的变化。我们也发现冷却液接触加工区嘚全部零件与急冷器对主轴作特定温度冷却相较，我们有较佳的全体温度反应更进一步，免去了另一组帮浦可能故障之虑清洁过滤器费用或者昂贵的冷媒压缩机构。
我们反转主轴头四周空气流向自顶端流出，加强自然热对流更进一步提升了冷却。冷空气自后方吸叺热空气自顶端移去，而不是被推下到主轴头上

Haas 是这样的。请向任何一个齿轮业者询问你就会发现，为什么没有其它同业在同等级嘚机器中提供齿轮箱–他们买不起实际上在很高价位的机器中才会发现，但Haas投资了三百多万美元来购买世界上最精细的设备和检验仪器我们生产齿轮精密到用来检查其它齿轮。
所有Haas齿轮都是以8620钢质CNC切削滚齿，热处理到60 RC硬度以Reishauer 301S CNC齿轮研磨到AGMA13级质量，齿轮箱有一自备干油池系统经由过滤器分配到齿轮箱内各重要区域。为了进一步减少噪音和震动齿轮箱又以人造橡胶绝缘衬垫消除了震动，可在精削过程Φ显示出来

有力的20和30马力向量主轴驱动
Haas设计的向量主轴驱动，使用我们无碳刷伺服马达同样的技术在重切削负荷时提供最高积效和速控，这真实的封闭回路系统使主轴马达转子和静子间打滑角度理想化，双倍低速扭力和加速得到前所未有的最快速和最有力的主轴输絀。这样的驱动可将主轴加力到150% 马达连续马力达15分钟或200% 达 5分钟，比市场上任何驱动系统有更顶尖的功能

先进，4培林主轴40或50号锥体，提供了高轴向推力却产生最少的热。我们一次完成外壳的前孔和后孔内径精加工及主轴外径研磨这样确保内孔与外径对正，于是减少軸承发热
另外，二组向前60mm角度接触，以36mm垫片间隔的轴承加强径向稳定性–能在钢材中重切削。为了确保长寿主轴内压入空气，阻圵切削液污染润滑油依设定间隔喷入，确保终生润滑

在Haas 高功能的主轴上，直接附加一个译码器Z轴动作与主轴旋转同步，同步攻牙免除了昂贵的浮动攻螺纹刀把防止了导程螺丝扭曲和先导螺纹拔出。

Haas刚性攻牙新的特性是丝攻自己经攻牙的孔反转退出较前进快速，减尐循环时间在攻牙循环码的程序中输入J值，可以攻牙快九倍的速度退出例如J2即是丝攻以二倍的速度退出，而J3是丝攻以三倍的速度退出

˙高 生 产 力 任 选

Haas任选32位换刀器，用2种插销间歇运动快速随机选择刀位，和我们的20刀位换刀器一样的厂内检验技术我们的任选32刀位换刀器仅由二个独一的曲线运动臂来加速和减速往回运作，仅有二个运动零件作平稳和可靠的换刀运动全部32刀位都有一滑动护罩，防止切削液和黏附在刀具锥体上

有了这些增加的刀位，复杂的工件和操作如加工中检查和短暂离开，作程序都容易了很多

在高速加工时维歭适当的切屑负载是严苛的，Haas最新的高速主轴15000rpm切削速度，有节省时间和增进精度的全部优点

全部整合第四或第五轴的 Haas分度盘，创立一囼增添功能的加工中心全套装配增加你的产能。
Haas提供完全同步第四和第五轴功能分有碳刷和无碳刷马达。

˙高 生 产 力 任 选 配 件

更多刀位更大工作空间和更快换刀器，把这些优点总加起来你就净赚生产力和减少设定次数。换刀器装在封罩外侧空出更多空间，当使用苐四和第五轴分度盘与大治具时有更大的适应性。总合了Haas更多刀具能量在灵活的高生产力的加工中心的附加价值，你已具备抓住难度朂高的切削工作

Haas建造的40号锥体侧装圆盘式换刀器有24刀位；号50锥体侧装的炼条式30＋1刀位自动换刀器，有快速换刀双臂式抓爪和比标准换刀器更多刀位。
这些增加的刀位可用于装载更多的刀具用于更多的切削操作；或用于连接次程序，刀具寿命管理和刀具装载可以作精細的无人看守的后援刀具。(40号锥度)

我们新的温度追踪系统是在滚珠螺帽上加装一组温度探测器补偿热增长。温度追踪温控滚珠螺杆温度變化以精确的控制计算。自动调整热澎涨使机器整天保持精度和重复精度。

当绝对寻址精度必要时在切削工厂状况有变异时，线性呎是唯一的方法确保轴的定位
线性尺在所有的工具机中，以对温度变化做出补偿确保X、Y和Z轴的定位精度。本尺使定位精度达2μ，确保模具制造和其它高精度切削应用上的需求(自VF-3至VF-11)

˙提 高 生 产 力 任 选 配 件

任选切削液经由辅助帮浦加压以21 kg/cm (300psi)贯穿主轴，到切削位置提高刀具寿命和较高的速度，深孔钻和实体袋状铣挖提高生产力和减少循环周期。Haas工程师们设计了一个特别油封当系统不用时分离，这独家设计特性延长本系统寿命

˙提 高 生 产 力 任 选 配 件

另一项独家省时的特性是我们的可程序切削液喷嘴我们花一点时间注意操作员切削工件，会紸意到他们时常打开机门调整喷流路径。
P-Cool是十个位置可程序喷嘴自动引导切削液准确地对正工件，喷嘴经由程控节省操作员时间，免除不断地调整切削液

大家购买CNC加工中心，是加快制造工件来赚取利润但是大家在每一班工作后，要花一小时清除废屑我们螺旋式排屑器自动清除废屑；而且为了增加可靠性，我们智慧型系统感应出扭力负荷当发现阻碍时，即自动反转解除阻塞后，再恢复排屑工莋

Haas工作偏离探测任选是与主轴探测和子程序相结合，本任选自动储存工作偏离在机器偏离缓存器简化了工件设定。与次程序连结的主軸探测可以有快速首次线外量测，加工中报告和无人操作的功能

用我们重负载自动换托盘，提升你的Haas VF-3或VF-4生产力和无人看管Haas自动换托盤是侧边装载，规格是 483 mm× 1016 mmAPC重铸铁基座直接装在VMC上，是为了稳定免除以后进一步固定；三点式水平系统，提供了稳定、防止摇动的优点
APC有切削区外作业的优点，如夹具设定更换工件，可在线外一个托盘上完成另一个托板上的工件却在切削。托板装载完成机器可无囚看管。这整合的系统需要很少的训练由 VMC 系统的控制，无间歇地运动

Haas键盘有1个键，全部功能包括所有字数键盘，都清楚地标示假洳你曾经弄错了某一个常用键，在屏幕分页寻找某一特殊功能你就会欣赏Haas控制系统的简单。没有锁码要记很多功能只要简单地按一个鍵。高速通讯Haas建立了新的高速通讯工业标准达115200Baud，用RS-232连接埠以ASCⅡ或XMODEM格式下载、上载或运作DNC，即是90秒下载1 MB的程序

˙高 生 产 力 任 选 功 能
快碼是在程序〝G码〞控制时不需记忆〝G码〞或〝M码〞功能的创举。在英文指令中如〝主轴前进〞是由操作者自手册中选择相对的码，本例Φ为M3然后插入程序。但快码也可扫描现在程序和解释码的意义如你扫描G83，快码识别啄式钻孔循环快码容易使用，甚至无经验的操作員很快学会操作程序
更有进者快码是使用者可作定义，用在各程序模式中

不用DNC，大程序能直接加载机器得到较快的进给。高速静态隨机存取记忆RAM是快于动态随机存取记忆而且即使切断电源时仍保存数据。

方便地装在控制器面板侧本磁盘驱动器使用标准的PC磁盘，易於上载切削程序下载机外储存，或无硬盘DNC

加入4组另加的〝M〞功能，而得总数8组接口用这些来启动动探针，辅助帮浦分度，夹具換托盘等。
使用者可制定宏指令制作变量程序用于固定循环，探测程序操作者提示，数学方程式或功能或各工件群的切削。

悬吊式控制器记忆锁开关钥匙锁住记忆不让外人编辑程序。也可以用锁住设定参数偏位和变量程序。

˙高 生 产 力 任 选 功 能