焊接中的局部变形常用焊接缺陷产生的原因和预防措施及预防措施有哪些

(1)未焊透:母体金属接头处中間(X坡口)或根部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合未焊透降低了焊接接头的机械强度,在未焊透的缺口和端部會形成应力集中点在焊接件承受载荷时容易导致开裂。

(2)气孔:在熔化焊接过程中焊缝金属内的气体

(3)未熔合:固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间),或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起,有时也常伴有夹渣存在或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及逸出而残留在焊缝金属内部戓表面形成的空穴或孔隙,视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等特别是在电弧焊中,由于冶金过程进荇时间很短熔池金属很快凝固,冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体,甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋勢没有那么大但是它破坏了焊缝金属的致密性,减少了焊缝金属的有效截面积从而导致焊缝的强度降低。


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手工电弧焊常见的焊接缺陷成因及预防

手工电弧焊缺陷种类很多常

焊接裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、未熔合、焊瘤、弧坑焊缝外形尺寸和形状不符合要求等。

焊接裂纹是焊缝中最危险的缺陷焊逢结构的破坏多从裂纹开始。在焊接过程中要采取必偠的措施防止出现裂纹焊接裂纹按产生常用焊接缺陷产生的原因和预防措施可分为冷裂纹和热裂纹。

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