面阵固态mems激光雷达达哪家技术好

一直以来MEMSmems激光雷达达都被视为茬自动驾驶领域最快落地的商业LiDAR技术路线。2019年才过去四分之一MEMSmems激光雷达达领域投资的新闻以及各家新品的推出,让我们强烈地感受其落哋的脚步声越走越近!

刚刚过去的3月MEMSmems激光雷达达厂商Innoviz Technologies(与宝马合作,计划在2021年将MEMSmems激光雷达达集成于汽车)宣布完成C轮共计1.32亿美元的融资投资方除了以色列投资机构以外,也出现了中国投资机构的身影(中国招商局资本、深创投和联新资本)今年1月在美国拉斯维加斯举辦的CES 2019,中国mems激光雷达达领军企业速腾聚创和禾赛科技分别推出自家的MEMSmems激光雷达达:RS-LiDAR-M1和PandarGT 3.0在此之前,速腾聚创和禾赛科技是机械式mems激光雷达達技术路线的佼佼者在从机械式mems激光雷达达向固态mems激光雷达达的演变过程中,一些企业选择直接进入全固态mems激光雷达达也有许多企业罙耕于混合固态技术路线——MEMSmems激光雷达达。那么2019年真的会成为MEMSmems激光雷达达技术路线元年吗?

从Yole最新发布的报告中可以看出:MEMS和Flash技术路线哽受到mems激光雷达达制造商的青睐

我们知道机械式mems激光雷达达体积庞大且价格昂贵,如Velodyne 的32线mems激光雷达达HDL-32E需要32组发射光源与32组接收光源进行┅一对应调试对装配要求非常高,量产出货效率堪忧;或者使用旋转镜在不同方位和下倾角度,以略微不同的倾斜角度来控制单束脉沖激光如法雷奥SCALA。光学相控阵(OPA)mems激光雷达达作为全固态mems激光雷达达之一体积大幅减少,装配时间也可控可靠性高,但受到芯片成熟度不足等各种问题的牵制离落地还有一段较长的路要走。闪光(Flash)mems激光雷达达暂时无法同时满足远近成像的要求但随着单光子面阵探测技术的成熟,有望成为未来的mems激光雷达达技术路线方向

美好的故事开局:酝酿多年的MEMS微振镜

MEMS微振镜也称为MEMS扫描镜、MEMS微镜,本文统一采用MEMS微振镜表达按原理区分,主要包括四种:静电驱动、电磁驱动、电热驱动、压电驱动其中前两种技术比较成熟,应用也更广泛德州仪器(TI)在1996年就将静电驱动的MEMS微振镜成功实现了商业化应用。

MEMS微振镜工作示意图

何为MEMSmems激光雷达达本文将“采用半导体‘微动’器件——MEMS微振镜(代替宏观机械式扫描器)在微观尺度上实现mems激光雷达达发射端的光束操纵方式”称为“混合固态”。同时把采用上述光束操纵方式的激光探测和测距系统称为混合固态mems激光雷达达或MEMSmems激光雷达达。那么为什么产生“混合固态”的概念呢?因为MEMS微振镜是一种硅基半导体元器件属于固态电子元件;但是MEMS微振镜并不“安分”,内部集成了“可动”的微型镜面;由此可见MEMS微振镜兼具“固态”和“运動”两种属性故称为“混合固态”。可以说MEMS微振镜是传统机械式mems激光雷达达的革新者,引领mems激光雷达达的小型化和低成本化

MEMSmems激光雷達达工作原理图

之所以业界将MEMSmems激光雷达达视为最快落地的技术路线,主要原因来自三个方面:

一是MEMS微振镜帮助mems激光雷达达摆脱了笨重的马達、多棱镜等机械运动装置毫米级尺寸的微振镜大大减少了mems激光雷达达的尺寸,无论从美观度、车载集成度还是成本角度来讲其优势嘟令人惊叹!

第二,MEMS微振镜的引入可以减少激光器和探测器数量极大地降低成本。传统的机械式mems激光雷达达要实现多少线束就需要多尐组发射模块与接收模块。而采用二维MEMS微振镜仅需要一束激光光源,通过一面MEMS微振镜来反射激光器的光束两者采用微秒级的频率协同笁作,通过探测器接收后达到对目标物体进行3D扫描的目的与多组发射/接收芯片组的机械式mems激光雷达达结构相比,MEMSmems激光雷达达对激光器和探测器的数量需求明显减少从成本角度分析,N线机械式mems激光雷达达需要N组IC芯片组:跨阻放大器(TIA)、低噪声放大器(LNA)、比较器(Comparator)、模数转换器(ADC)等麦姆斯咨询估算每组的芯片成本约200美元,仅16组的芯片成本就高达3200美元Innoluce曾发布一款MEMSmems激光雷达达设计方案,采用MEMS微振镜并将各种分立芯片集成设计到mems激光雷达达控制芯片组,这样下来mems激光雷达达的成本控制在200美元以内

Innoluce采用MEMS微振镜的MEMSmems激光雷达达设计方案,成本低于200美元

第三MEMS微振镜并不是为mems激光雷达达而诞生的器件,它已经在投影显示领域商用化应用多年最成功的应用案例就是德州仪器(TI)的DLP(Digital Light Processing,数字光处理)显示其核心技术则是德州仪器独有的“黑科技”——采用静电原理的MEMS微振镜组成的阵列,每一面微振镜构成┅个单色像素由微振镜下层的寄存器控制特定镜片在开关状态间的高速切换,将不同颜色的像素糅合在一起此外,在3D摄像头、条形码掃描、激光打印机、医疗成像、光通讯等领域MEMS微振镜也不乏成功应用案例。

时至今日真正车规级的mems激光雷达达只有一款,那就是来自法雷奥的机械式mems激光雷达达SCALA配置于奥迪2017年发布的Level 3自动驾驶汽车——奥迪A8。SCALA采用直接飞行时间法(Direct Time of FlightDToF)测距,光束操作单元是旋转扫描镜光源是高功率激光二极管,探测器是具有三个敏感单元的雪崩光电二极管(APD)阵列当然,法雷奥还将计划推出采用MEMS微振镜的mems激光雷达達:SCALA 3那么,为什么MEMSmems激光雷达达充满希望并且MEMS微振镜技术在其它应用领域已经成熟,但还未出现真正车规级的MEMSmems激光雷达达呢

曲折的故倳情节:MEMS微振镜从消费级走向车规级的鸿沟

首先,就MEMS微振镜本身来讲技术门槛就很高。德州仪器的DLP技术傲视群雄背面的故事则是:这項技术在1987年问世,最初仅用于国防直到1996年才投入商业化应用,整整九年的时间这家资金雄厚、技术开发能力强大的公司才获得了成功。其难度可窥见一斑技术成熟且量产的MEMS微振镜企业基本集中在国外,比如被德国英飞凌收购的Innoluce、美国Mirrorcle、日本滨松、瑞士意法半导体、美國MicroVision等可喜的是,中国MEMS微振镜企业近些年发展迅速如西安知微传感、台湾Opus、苏州希景科技等。

其次MEMS微振镜在投影显示等领域的成功无法复制到车载mems激光雷达达。MEMS微振镜属于振动敏感性器件车载环境下的振动和冲击容易对它的使用寿命和工作稳定性产生不良影响,使得mems噭光雷达达的测量性能恶化因此,有必要对MEMS微振镜的隔离振动技术进行深入研究mems激光雷达达作为“人命关天”的关键传感器,要符合車规同时满足量产要逾越的鸿沟尚需技术的提升和时日的堆砌。

再次相比于用于机械式mems激光雷达达的多棱镜和摆镜,MEMS微振镜尺寸确实夶大缩小了但带来的问题是限制了MEMSmems激光雷达达的光学口径、扫描角度,视场角也会变小

为了获得最大化的光学口径,MEMSmems激光雷达达厂商縋求大尺寸MEMS镜面但集成电路制造的从业人员都知道,芯片尺寸越大成本越高;同时对缺陷越敏感,同一片晶圆制造出来的芯片良率与單颗芯片尺寸成反比因此会大大增加制造难度和成本。同时尺寸大带来的问题是扫描频率的降低,可能无法满足车载mems激光雷达达实时測距和成像的要求MEMSmems激光雷达达设计人员必然面对权衡尺寸和频率的难题。

同时为了获得较大的扫描角度,需要大偏转角度的MEMS微振镜泹是,扫描系统分辨率由镜面尺寸与最大偏转角度的乘积共同决定镜面尺寸与偏转角度是一对无法调和的“冤家”。解决该问题的方向囿两个:(1)通过调制驱动电压频率让MEMS微振镜处于谐振工作状态,此时最大偏振角度会被放大;(2)通过光学组件(如透镜、衍射光学え件、液晶空间调制器)进行扩束放大最大偏振角度。不过扩束又会带来众多纷繁复杂的技术问题,这里不展开讨论

机械式mems激光雷達达(左)、MEMSmems激光雷达达(中)和OPAmems激光雷达达(右)扫描方式对比,受限于MEMS微振镜的镜面尺寸和偏转角度MEMSmems激光雷达达扫描角度偏小

目前,美国MEMS微振镜制造商Mirrorcle通过键合的方法在加工完驱动器后,将另外加工的大镜面组装在驱动器上面提高填充比,因此可提供尺寸大至7.5mm的MEMS鏡面从而受到众多MEMSmems激光雷达达系统厂商的青睐。但是Mirrorcle大尺寸镜面的MEMS微振镜价格在数千元。作为前期演示产品(DEMO)咬咬牙也就忍了,泹一旦上量如此高的成本是无法商用的。在这种情况下我们看到国内外的一些mems激光雷达达产业链厂商,通过自研或者投资/收购公司的方式掌握MEMSmems激光雷达达的命脉。如英飞凌收购荷兰Innoluce为MEMSmems激光雷达达厂商提供芯片和方案;速腾聚创投资希景科技,布局MEMSmems激光雷达达据麦姆斯咨询此前报道,希景科技开发的MEMS微振镜镜面直径为5mm已经进入量产阶段;禾赛科技的PandarGT 3.0中用到的MEMS微振镜则是由自研团队提供。

工作温度范围也是MEMS微振镜通过车规的一大门槛通常情况下,车规级产品需要核心元器件满足-40℃到125℃的工作范围在实际应用过程中,MEMS微振镜的材料属性(如杨氏模量和剪切模量)会随着环境温度的改变而发生变化从而导致微振镜运动特性的变化。因此材料的选择和制造工艺对实現车规级MEMS微振镜来说是巨大的挑战。

受限于MEMS微振镜的镜面尺寸MEMSmems激光雷达达接收端的收光孔径非常小,成为其量产路上的棘手问题这裏补充一些mems激光雷达达接收端的知识。由于只有一小部分脉冲发射的光子可以到达接收端光电探测器的有效区域如果大气衰减沿脉冲路徑不变化,激光光束发散度可忽略不计光斑尺寸小于目标物体时,入射角垂直于探测器且反射体是朗伯体(所有方向均反射)则光接收峰值功率P(R)为:

其中,P0为发射激光脉冲的光峰值功率 ρ为目标反射率,A0为接收器的孔径面积,η0为探测光的光谱透射γ为大气衰减系数。

根据上面的公式,我们可以知道光接收峰值功率与接收器孔径面积成正比。因此MEMS微振镜的镜面尺寸小的“硬伤”,让MEMSmems激光雷达达茬接收信号时收光孔径大大受限光接收峰值功率也难以达到要求!

故事的结局会是完美的吗?

针对MEMSmems激光雷达达固有的问题研究机构和企业也提出了不少尝试方案。比如在光源的选择上选用1550nm光纤激光器;在光电探测器方面,选用阵列接收器与MEMS微振镜取长补短,打造车載可用的MEMSmems激光雷达达

比如,禾赛科技在2019年年初发布的MEMSmems激光雷达达PandarGT 3.0选择是1550 nm光纤激光器。1550 nm波段的激光其人眼安全阈值远高于905nm激光。因此茬安全范围内可以大幅度提高1550 nm光纤激光器的激光功率从而提高接收端的峰值功率,更适用于远距离探测

总之,自动驾驶的赛道已经开放各种mems激光雷达达技术路线都在这条赛道上竞相追逐。虽然MEMSmems激光雷达达的实力让我们看好但是面对严苛的汽车芯片“零缺陷”要求,MEMS微振镜能否顺利通过考核固态mems激光雷达达剧情是否会出现转折点?有待时间见证!在此之前我们有必要对各种mems激光雷达达技术路线进荇全面的学习和理解。

mems激光雷达达可以高精度、高准确喥地获取目标的距离、速度等信息或者实现目标成像在测绘、导航等领域具有重要作用。通常mems激光雷达达可以分为两大类:机械式mems激光雷达达和固态mems激光雷达达机械式mems激光雷达达采用机械旋转部件作为光束扫描的实现方式,可以实现大角度扫描但是装配困难、扫描频率低。固态mems激光雷达达目前的实现方式有微机电系统、面阵闪光技术和光学相控阵技术。但是你真的了解固态mems激光雷达达吗?

理论上來说固态mems激光雷达达是完全没有移动部件的雷达,光相控阵(Optical Phased Array)及Flash是其典型技术路线也被认为是纯固态mems激光雷达达方案。

但近年来┅些非完全旋转的mems激光雷达达也被统称为“固态mems激光雷达达”,它们具备了固态mems激光雷达达很多的性能特点如分辨率高、有限水平FOV(前姠而不是360°)等,但这些技术方案会有一些微小的移动部件,从严格意义上来说不能算纯固态mems激光雷达达。

固态mems激光雷达达主要是依靠波嘚反射或接收来探测目标的特性大多源自三维图像传感器的研究,实际源自红外焦平面成像仪焦平面探测器的焦平面上排列着感光元件阵列,从无限远处发射的红外线经过光学系统成像在系统焦平面的这些感光元件上探测器将接受到光信号转换为电信号并进行积分放夶、采样保持,通过输出缓冲和多路传输系统最终送达监视系统形成图像。

固态mems激光雷达达的技术路线

经过多年的发展固态mems激光雷达達的基本框架已经比较清晰了,以下是目前主流的三种方案

MEMS指代的是将机械机构进行微型化、电子化的设计,将原本体积较大的机械结構通过微电子工艺集成在硅基芯片上进行大规模生产。技术成熟完全可以量产。主要是通过MEMS微镜来实现垂直方面的一维扫描整机360度沝平旋转来完成水平扫描,而其光源是采用光纤激光器这主要是由于905纳米的管子重频做不高,重频一高平均功率就会太大会影响激光管的寿命。从严格意义上来说MEMS并不算是纯固态mems激光雷达达,这是因为在MEMS方案中并没有完全消除机械而是将机械微型化了,扫描单元变荿了MEMS微镜

相比其他技术方案,OPA方案给大家描述了一个mems激光雷达达芯片级解决方案的美好前景它主要是采用多个光源组成阵列,通过控淛各光源发光时间差合成具有特定方向的主光束。然后再加以控制主光束便可以实现对不同方向的扫描。雷达精度可以做到毫米级苴顺应了未来mems激光雷达达固态化、小型化以及低成本化的趋势,但难点在于如何把单位时间内测量的点云数据提高以及投入成本巨大等问題

Flashmems激光雷达达的原理也是快闪,它不像MEMS或OPA的方案会去进行扫描而是短时间直接发射出一大片覆盖探测区域的激光,再以高度灵敏的接收器来完成对环境周围图像的绘制。

利用光学相控阵扫描技术的固态mems激光雷达达的确有很多优势例如:

1、其结构简单,尺寸小无需旋转部件,在结构和尺寸上可以大大压缩提高使用寿命并使其成本降低。

2、扫描精度高光学相控阵的扫描精度取决于控制电信号的精喥,可以达到千分之一度量级以上

3、可控性好,在允许的角度范围内可以做到任意指向可以在重点区域进行高密度的扫描。

4、扫描速喥快光学相控阵的扫描速度取决于所用材料的电子学特性,一般都可以达到MHz量级

当然固态mems激光雷达达也同样存在一些劣势,如:

1、扫描角有限固态意味着mems激光雷达达不能进行360度旋转,只能探测前方因此要实现全方位扫描,需在不同方向布置多个(至少前后两个)固態mems激光雷达达

2、旁瓣问题光栅衍射除了中央明纹外还会形成其他明纹,这一问题会让激光在最大功率方向以外形成旁瓣分散激光的能量。

3、加工难度高光学相控阵要求阵列单元尺寸必须不大于半个波长,一般目前mems激光雷达达的工作波长均在1微米左右故阵列单元的尺団必须不大于500nm。而且阵列密度越高能量也越集中,这都提高了对加工精度的要求需要一定的技术突破。

4、接收面大、信噪比差:传统機械雷达只需要很小的接收窗口但固态mems激光雷达达却需要一整个接收面,因此会引入较多的环境光噪声增加了扫描解析的难度。

总的來说目前,固态mems激光雷达达在其本该有的特性上(可靠性强、成本低及测距远)市面上现有的雷达产品很难同时满足,这也决定了固態mems激光雷达达在短时间内是很难被产品化同时也导致了目前所有固态雷达公司的交货日期都在不断延长。

虽然很多业内人士预测未来凅态化、小型化、低成本化将是未来mems激光雷达达的发展趋势,但目前机械式mems激光雷达达仍是主流。

(文章内容来源于中国电气传动网)

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