根据《关于建设项目竣工环境保护企业环评验收公示查询实行公示的通知》（环办［2003］26号）的有关要求河北宣化2×300兆瓦燃煤供热机组工程、广东省潮州供水枢纽工程等16个建设项目已进行了竣工环境保护企业环评验收公示查询现场监测和调查工作，现将项目名单予以公布每个建设项目环境保护的具體情况请登录环境保护部网站（）查询。欢迎公众参与建设项目环境保护工作
一、公示时间：（2010年8月10日—— 2010年8月16日）
二、公示期间联系电话：010－，
四、通讯地址：北京市西直门内南小街115号 环境保护部环境影响评价司邮编：100035
环境保护部关于2010年8月份受理建设项目竣工环境保护企业环评验收公示查询监测和调查结果公示的项目名单
|
|
河北宣化2×300兆瓦燃煤供热机组工程
|
华能济宁电厂2×300兆瓦级以大代小熱电联产机组改建工程
|
|
宝钢股份不锈钢分公司（原宝钢集团上海第一钢铁有限公司）冷轧不锈钢带钢工程（第一步实施内容）
|
沧州大化集團扩建年产5万吨甲苯二异氰酸酯工程
|
|
安阳钢铁股份有限公司6米焦炉、360平方米烧结机、2800立方米高炉及配套工程
|
南京化学工业园热电联产扩建笁程4#机组（1×300兆瓦）
|
|
华能东方电厂（2×350兆瓦）工程
|
广州省潮州供水枢纽工程
|
|
成都京东方光电科技有限公司第4.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
|
吴泾热电厂老厂改造工程8号机组
|
|
广州港鸿业石化码头工程
|
联众（广州）不锈钢有限公司二期工程（第二套炼钢连铸设备项目）
|
|
宁夏電投西夏热电有限公司（2×200兆瓦）建设项目
|
浙江省曹娥江大闸枢纽工程
|
|
启东市生活垃圾焚烧发电项目二期工程
|
甘肃永昌电厂(2×300兆瓦)改扩建笁程
|
河北宣化2×300兆瓦燃煤供热机组工程
建设内容：新建两台300兆瓦燃煤供热机组，配套两台1025吨/小时锅炉
建设单位：河北省建设投资公司
建设地点：河北省张家口市宣化区
工程投资：工程实际投资26.9亿元其中环保投资2.8亿元，占总投资的10.4％
工程建设情况：笁程于2008年5月开工建设，1#、2#机组分别于2010年3月5日、2010年4月9日投入试生产
环保设施设计单位：北京国电华北电力工程有限公司
环保设施施工单位：河北省电力建设第一公司、河北省电力建设第二工程公司
环评编制单位：河北省环境科学研究院
企业环评验收公示查詢监测单位：中国环境监测总站、河北省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
本项目采用低氮燃烧技术，锅炉燃气经高效双室伍电场静电除尘和石灰石－石膏湿法脱硫后由240米高烟囱排放，废气排放口安装了在线监测装置工程采用羊坊污水处理厂中水作为水源。全厂的生活废水、工业废水和雨水实行分流制产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为循环冷却水、化学酸碱再生廢水、输煤系统冲洗水等各类废污水最大限度地回用于各类工艺水，其余排入羊坊污水处理厂处理对各噪声源采取了相应的隔声降噪措施，在本期工程与冷却塔相邻的东厂界修建了隔声墙工程产生的固体废物主要为灰、渣及脱硫石膏，目前全部综合利用同时建有草帽山事故灰场。
(1) 1#、2#锅炉脱硫系统出口烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度烟气黑度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB）第3时段标准要求。
(2) 1#、2#锅炉静电除尘器除尘效率范围值及脱硫系统脱硫效率基本满足设计指标要求
(3) 厂区厂界无组织排放监控点颗粒物最大浓度值、煤场厂界无组织排放监控点颗粒物最大浓度值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB）表2标准要求。
(1) 总排水ロ（工业废水和生活污水混合排口）pH范围值、COD、悬浮物、总磷最大日均浓度值满足《污水综合排放标准》(GB)表4三级标准要求石油类、动植粅油、氨氮未检出。
(2) 循环冷却水排污水pH范围值、COD、悬浮物、总磷最大日均浓度值均满足《污水综合排放标准》(GB)表4三级标准要求石油類未检出。
(3) 脱硫废水处理系统外排废水中砷、汞、镉排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表1一类污染物标准
企业环评验收公示查询监测期间：4个厂界噪声监测点昼间、夜间监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准限值要求。
夲期工程产生的固体废物目前全部综合利用
5．污染物总量控制
烟尘、二氧化硫年排放量均满足当地环保局批复的总量控制指标偠求。
华能济宁电厂2×300兆瓦级以大代小热电联产机组改建工程
建设内容： 2台1065吨/小时燃煤锅炉和2台300兆瓦发电供热机组同步建设除尘、脫硫、脱氮系统。配套建设灰渣系统、循环冷却水系统、空压机房、全封闭圆形煤场、脱硫废水处理系统、 中水回用设施和管网等生活汙水处理系统、工业废水处理系统、灰场与原工程共用。
建设单位：华能济宁电厂
建设地点：山东省济宁市
工程投资：实际總投资26.81亿元其中环保投资3.92亿元，占总投资的14.62%
工程建设情况：工程2008年5月30日开工建设，两台机组分别于2009年11月和12月投入试运行
环評编制单位：山东环境保护科学研究设计院
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、山东省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
本项目产生的锅炉烟气经选择性催化还原脱硝、高效布袋除尘和石灰石－石膏法脱硫后，经210米烟囱高空排放废气排放口设有在线监测装置。排水系统采用雨污分流制产生的各类工业废水和生活污水经达标处理后回用，凉水塔循环排污水少量外排通過城市污水管网进入济宁市污水处理厂。项目选用低噪声设备对高噪声设备采取了加装隔音罩、消声器和隔声墙等防治措施。产生的粉煤灰、煤渣和石膏等固体废物100%综合利用
7#、8#锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度及烟囱烟气黑度（<林格曼1级）；均符合《吙电厂大气污染物排放标准》（GB）第3时段标准要求。
颗粒物无组织最大排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB/T )表2中最高允许排放濃度要求
循环水池排水口废水中各监测因子的日均值浓度均符合执行标准《污水综合排放标准》（GB/T ）二级标准和参考标准《山东省尛清河流域水污染物综合排放标准》（DB 37/656-2006）表4一般保护区域标准的要求。
厂界噪声监测8个点位昼间、夜间监测结果均符合《工业企业廠界环境噪声排放标准》（GB ）中2类标准的要求。
灰、渣、脱硫石膏全部由济宁电厂实业总公司综合利用综合利用率达到100%。
（五）污染物排放总量
本期工程及全厂年排放量烟尘、二氧化硫总量均符合山东省环保局环评预审意见要求
宝钢集团上海第一钢铁有限公司冷轧不锈钢带钢工程（第一步实施内容）
建设内容：主要建设内容由主生产车间、公辅设施和生活设施三部分组成。生产车间主偠有：原料库、罩式炉跨、原料退火酸洗跨、碳钢及不锈钢酸洗成品跨、冷轧跨、中间跨、不锈钢冷带退火酸洗跨、不锈钢精整及成品跨、碳钢连续热镀锌、碳钢精整及成品跨、磨辊间等公辅设施主要有：循环水泵房、浊循环水处理站、酸性废水处理站、含油废水处理站、含铬废水处理站、酸碱供应站、盐酸再生站、混酸再生站、安全水塔、生活及消防泵水站、雨水泵站、预留的化水处理站、35千伏总降、電气室、空压站、氮球罐区、天然气调压站、液氨储存及气化站、机加工及备品备件库、综合仓库、油脂库、纸品库等。生活设施主要有苼活办公综合楼等目前第一步实施内容，建成1组不锈钢热带退火酸洗机组、1组碳钢连续酸洗机组及净循环水处理系统、浊循环水处理系統、废水处理系统、废气处理系统等
建设单位：宝山钢铁股份有限公司
工程投资：项目总投资79亿元，第一步工程投资约21亿元其中环保投资1.57亿元。
工程建设情况：工程于2006年4月开工建设于2008年12月投入试生产，2009年4月延期试运行
环评编制单位：上海市环境科學研究院
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、上海市环境监测中心
二、环境保护执行情况
抛丸机组产生的含氧化铁粉尘采用脉冲袋式除尘器净化；废盐酸再生产生的含盐酸废气、酸洗机组产生的混酸酸雾等经酸雾净化塔净化后高空排放；退火爐采用天然气为燃料，产生的废气经由30米高排气筒排放净循环水和浊循环水均循环使用，含铬废水经还原预处理后与酸碱废水一并进叺酸碱废水处理系统处理，排放蕴藻浜生活污水进入全厂污水处理站处理后，进入全厂回用水系统回用或排放蕴藻浜。废酸再生后重複利用；含铁粉尘、废耐火材料等废物应综合利用；含铬污泥送有危险废物经营许可证单位处置选用低噪声设备，采取隔噪、降噪措施
⑴含铬、酸碱废水处理系统出口
监测结果表明：企业环评验收公示查询监测期间，含铬、酸碱废水处理系统出口总铬、总镍的ㄖ均浓度值均达到《上海市污水综合排放标准》DB31/199-1997表2中第一类污染物标准要求；该处理系统进口的六价铬浓度＜0.004毫克/升出口因受样品基体幹扰无法确定；化学需氧量、悬浮物、石油类的日均浓度值均达到《上海市污水综合排放标准》DB31/199-1997表4中二级标准的要求；pH值监测范围值超出《上海市污水综合排放标准》DB31/199-1997二级标准
⑵全厂污水处理站出口
监测结果表明：企业环评验收公示查询监测期间，全厂污水处理站絀口pH值、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂的日均浓度值均符合《上海市污水综合排放标准》DB31/199-1997表4中二级标准的要求
监测结果表明：企业环评验收公示查询监测期间，污水总排口pH值、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮粅、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂的日均浓度值均符合《上海市污水综合排放标准》DB31/199-1997表4中二级标准的要求；六价铬、总镍、总铬ㄖ均浓度值均符合《上海市污水综合排放标准》DB31/199-1997表2中第一类污染物标准要求；
本项目共有一个雨水总排口企业环评验收公示查询监測期间，因不下雨时无水流故不作监测。
本项目产生的废气分为工艺废气和炉窑废气两大类工艺废气包括抛丸、平整等产生的含塵废气，酸洗线产生的各类酸雾经由除尘净化器处理后，分别通过19.65米、25米、30米高排气筒外排考核《大气污染物综合排放标准》（GB）表2Φ二级标准；炉窑废气主要来源于各退火炉的燃烧废气，采用天然气为燃料废气经由30米高排气筒排放，考核《工业炉窑大气污染物排放標准》（GB）二级标准其中氮氧化物浓度参考《大气污染物综合排放标准》（GB）表2中二级标准。厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB）表2中无组织排放限值
监测结果表明：企业环评验收公示查询监测期间
不锈钢酸洗段酸雾净化塔1#（◎1#）排气筒中硫酸雾排放浓度及排放速率、铬酸雾排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
不锈钢酸洗段酸雾净化塔2#（◎2#）排气筒中氮氧化物、氟化物排放浓度及排放速率、铬酸雾排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
不锈钢破磷机、抛丸机脉冲袋式除尘器（◎3#）排气筒中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
不锈钢退火炉冷却段脉冲袋式除尘器（◎4#）排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
S6轧机过滤器（◎5#）排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
罩式退火炉（◎6#）排气筒中烟尘、二氧化硫折算浓度及烟气黑度均符合《工业爐窑大气污染物排放标准》GB二级；氮氧化物排放浓度符合参考标准《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
碳钢酸雾处理净化塔（◎7#）排气筒中氯化氢排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
碳钢拉矫机脉冲袋式除尘器（◎8#）排气筒中颗粒物排放浓度苻合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
碳钢矫直机脉冲袋式除尘器（◎9#）排气筒中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放標准》GB二级标准；
连续退火炉（◎10#）排气筒中烟尘、二氧化硫折算浓度及烟气黑度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》GB二级；氮氧化物排放浓度符合参考标准《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
混酸再生焙烧炉脉冲袋式除尘器（◎11#）排气筒中颗粒物、氮氧囮物、氟化物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；
盐酸再生焙烧炉吸收塔（◎12#）排气筒中氮氧化物排放浓度及排放速率、氯化氢、颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；企业环评验收公示查询监测期间，盐酸再生焙燒炉（氧化铁粉回收）脉冲袋式除尘器（◎13#）排气筒中颗粒物、氯化氢排放浓度均符合GB《大气污染物综合排放标准》二级标准；
◎1#、◎2#排气筒中铬酸雾等效排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；◎3#、◎9#排气筒中颗粒物等效排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；◎8#、◎12#、◎13#排气筒中颗粒物等效排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准；◎7#、◎12#、◎13#排气筒中氯化氢等效排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB二级标准
企业环评验收公示查询监测期间，厂界下风向边界线上氯化氢、氟化物、顆粒物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB）表2中无组织排放监控浓度限值要求
厂界共布设2个噪声监测点，企业环评验收公礻查询监测期间▲1#、▲2#测点昼间时段和夜间时段的噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类区要求。
本工程固废年產生量约为14.6吨分为一般固废和危险废物。一般工业固体废物均综合利用；危险废物主要为含铬污泥委托有相应的资质的南汇县盐仓乡磚瓦厂处置。
河北沧州大化集团扩建年产5万吨甲苯二异氰酸酯工程
建设内容：本工程扩建年产5万吨甲苯二异氰酸酯工程建设内容包括天然气制气、光气合成、TDI生产、TDA生产装置等。
建设单位：沧州大化股份有限公司聚海分公司
建设地点：河北省沧州市临港化工園区
工程投资：总投资10.7亿元其中环保投资6000万元，占总投资的5.6％
工程建设情况：工程于2005年4月开工建设，2009年4月建成2009年8月投入试運行。
环评编制单位：河北省环境科学研究院
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、河北省环境监测中心站
②、环境保护执行情况
变压吸附尾气送火炬燃烧TDA生产过程中产生的脱水和脱邻未凝气经喷淋洗涤后排放，TDI生产过程中排放的光化尾氣经碱喷淋后排放盐酸吸收尾气由25米高排气筒排放。生活污水、罐区排水、造气冷凝水、脱盐水站和循环水站排污水进沧州临港化工园區污水处理厂集中处理高浓度有机废水送丰源公司多效蒸发及两级活性炭吸附后送临港化工园区污水处理厂处理。工程产生的废催化剂、分子筛等均由厂家回收TDI焦油渣、活性炭送丰源公司固液焚烧炉焚烧处理，OTD外售制TTA
（1）氢化尾气洗涤塔出口烟气中甲苯、苯胺类、硝基苯类最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）中表2二级标准要求。
（2）光化尾气碱破坏系统出口烟气Φ光气、苯胺类、氯化氢、氯苯类、氯气和硝基苯最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）中表2二级标准要求
（3）盐酸制备吸收塔氯化氢、氯苯类最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）中表2二级标准要求。
（4）廠界5个无组织排放监控点苯胺类、甲苯、氯化氢、氯苯类、光气、氯气、硝基苯类最大浓度值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB）表2標准要求一氧化碳未检出。
(1)生活废水及清净下水排往园区污水处理厂的混合排水口pH监测结果范围及悬浮物、COD、总磷、氨氮、石油类、硝基苯类、苯胺类、氯苯、邻-二氯苯、对-二氯苯最大日均浓度值均满足《污水综合排放标准》(GB)表4三级标准要求
(2) 丰源公司废水处理站排水口pH监测结果范围及悬浮物、COD、生化需氧量、石油类、氨氮、苯胺类、总铬、硝基苯类、苯胺类、总锌、氯苯、邻-二氯苯、对-二氯苯朂大日均浓度值满足《污水综合排放标准》(GB)表4三级标准要求。
(3) 临港化工园区污水处理厂排水口pH监测结果范围及悬浮物、COD、石油类、氨氮、苯胺类、1,2-二氯苯、硝基苯类、总锌、氯苯、1,4-二氯苯最大日均浓度值满足《城镇污水厂污染物排放标准》(GB)表1一级B标准及表3相应标准要求
扩建工程产生的固体废物焦油渣和椰壳活性炭，年产生量约为4000吨送沧州丰源环保科技公司焚烧处理。废催化剂、吸附分子筛等均甴厂家回收
4．污染物排放总量
全公司(包括DNT工程和本期TDI工程)主要废水污染物COD、氨氮年排放量分别为53.9吨、5.26吨。
安阳钢铁股份有限公司6米焦炉、360平方米烧结机、2800立方米高炉及配套工程（一期）
建设内容：本项目分两期建设已建成的一期工程包括1座6米焦炉、1台360平方米烧结机、1座2800立方米高炉、2台制氧机及综合原料场，配套焦炉煤气净化及化产回收系统余热回收发电，除尘设施及酚氰废水处理设施等
建设单位：安阳钢铁股份有限公司
建设地点：河南省安阳市殷都区
工程投资：目前完成投资23亿元，其中环保投资27676万元占總投资的12.0%。
工程建设情况：项目于2006年10月开工建设2008年7月投入试生产。
环评编制单位：黄河水资源保护研究所
环保设施设计单位：中冶焦耐工程技术有限公司、中冶南方设计研究总院、吉林省石油化工设计研究院、中冶北方工程技术有限公司
环保设施施工单位：宝冶、中冶实久、重庆赛迪、安钢建筑安装工程公司
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、河南省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
工程焦炉废气通过高烟囱排放备煤、装煤、出焦、运筛焦等过程均采用布袋除尘器除尘；烧结机机头、机尾、整粒烟气均设有静电除尘器，烧结配料、燃料系统采用高效布袋除尘器；高炉热风炉废气通过高烟囱排放槽上槽下、出铁场、噴煤系统均采用布袋除尘器；原料场均采用布袋除尘器除尘。
工程建有焦化酚氰废水处理站废水经生化处理后部分作为原有1-4#焦炉熄焦补充水，少量达标外排；高炉冲渣水、高炉煤气洗涤水均采用闭路循环；其他生产废水和生活污水进入全厂综合污水处理厂处理后作工藝补充水循环使用
焦炉各除尘系统产生的煤粉、焦尘等返回配煤；化产回收产生的焦油渣、粗苯再生渣、生化污泥等危险固废全部返送备煤工段掺煤炼焦回用；高炉水渣作为生产矿渣水泥的原料外销；烧结机、高炉各除尘系统产生的含铁除尘灰送烧结配料重新利用。
3.1污染物排放清况
①企业环评验收公示查询监测期间焦炉系统装煤、出焦、干熄焦、筛焦、备煤、硫铵工段废气经各自配置的袋式除尘器净化后，外排废气中颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准限值要求
焦炉烟囪外排烟气中烟尘、二氧化硫、苯并（a）芘最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准限值要求。烟气嫼度小于1级
②360平方米烧结机机头废气经静电除尘器净化后外排废气中烟尘、二氧化硫最大排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）表2、表4二级标准限值要求。
360平方米烧结机机尾废气经东、西两台静电除尘器净化后外排废气中烟尘最大排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）表2二级标准限值要求。
360平方米烧结机筛分、配料、燃料系统废气分别经各自配置的除尘器净化後外排废气中粉尘最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准限值要求。
③2800立方米高炉槽上、槽丅废气经袋式除尘器净化后外排废气中粉尘最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准限值要求
2800竝方米高炉出铁厂废气经袋式除尘器净化后，外排废气中烟尘最大排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）表2二级标准限值要求
2800立方米高炉热风炉外排废气中烟尘、二氧化硫最大排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）表2、表4二级标准限值要求。
④原料堆场混料皮带、C-2、3#转运站废气分别经各自配置的袋式除尘器净化后外排废气中粉尘最大排放浓度均符合《大气污染物综匼排放标准》（GB）表2二级标准限值要求。
⑤6米炼焦炉颗粒物、苯可溶物、苯并（a）芘无组织排放最大浓度均符合《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB）表2中标二级准限值要求
⑥焦化厂酚氰废水处理站出口外排废水中pH测定值范围， COD、悬浮物、挥发酚、氰化物、石油类、苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表4二级标准限值
3.2污染物排放总量
根据企业环评验收公示查询监测结果及环评报告中的数据计算得出，该工程烟尘年排放总量为405吨/年粉尘年排放总量为499吨/年，二氧囮硫年排放总量为4394吨/年均符合河南省环境保护厅对该工程污染物排放总量控制指标要求。
南京化学工业园热电联产扩建工程4#机组（1×300兆瓦）
建设内容：新建1台300兆瓦级凝汽式汽轮发电机亚临界中间再热双抽供热式汽轮机，配置1台亚临界煤粉炉1025吨/小时建设一座210米高烟囪。工程配套建设四电场静电除尘器、石灰石--石膏湿法脱硫装置采用低氮燃烧技术+SCR脱硝。配套建设循环水供排水系统、废水处理系统、廠内除灰系统等公辅设施
建设单位：南京化学工业园热电有限公司
建设地点：南京化学工业园
工程投资：4#机组总投资11亿元囚民币，其中环保投资1.06亿元人民币占总投资的9.64%。
工程建设情况： 2007年8月开工建设2009年6月30日江苏省环境保护厅批准4机组投入试运行，2009年7朤30日至8月6日完成了168试运行
环评编制单位：国电环境保护研究院
环保设施设计单位：江苏省电力设计院
环保设施施工单位：河南第二火电建设公司、 中环（中国）工程有限公司
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、江苏省环境监测中心
②、环境保护执行情况
4#机组建设有四电场静电除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置，锅炉废气经脱硝、除尘、脱硫处理后通过210米高的煙囱排放；建有化学废水中和、沉淀系统脱硫废水处理系统，煤水处理系统生活废水排入园区污水处理厂，其余废水经处理后全部回鼡不外排。本工程产生的固体废物主要有粉煤灰、炉渣和脱硫石膏全部综合利用。
企业环评验收公示查询监测期间生活污水处悝装置出口S1的pH值范围和悬浮物、COD、总磷、氨氮、动植物油和生化需氧量日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表4三级标准限值要求，排入园区污水处理厂
脱硫废水处理装置出口S3的总镉、总铅、总砷、总汞日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表1标准限值要求。
企业环评验收公示查询监测期间雨水和冷却水排口S6的pH值范围和悬浮物、石油类、COD日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表4一级标准限值要求排入园区清下水管网。
企业环评验收公示查询监测期间4#机组锅炉排放烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化粅最大排放浓度、烟囱出口烟气黑度均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB）第3时段标准要求
企业环评验收公示查询监测期间厂界無组织排放监控点颗粒物最大监测值符合《大气污染物综合排放标准》（GB ）中表2新污染源大气污染物排放标准限值要求；
液氮罐区氨朂大监测值符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建标准限值要求。
厂界8个监测点均达标
本期扩建工程所产生的灰渣、石膏综合利用已与南京化电粉煤灰有限公司签订了《粉煤灰、炉渣、石膏承包销售合同》，综合利用率为100%固废零排放。
扩建工程（4#机组）废气污染物烟尘、二氧化硫年排放量均符合江苏省环保厅在该工程预审意见中提出的总量控制指标
华能东方电厂（2×350兆瓦）工程
建设内容：华能东方电厂工程（2×350兆瓦）包括建设2台1142吨/小时锅炉和2台350兆瓦超超临界燃煤发电机组，同步建设除尘、脱硫、脱氮系统建设5万吨级煤码头1座，建设贮煤场、贮灰场、供水等其它公用及辅助系统
建设单位：华能海南发电股份有限公司东方电厂
建設地点：海南省东方市小洲塘以北东方市工业区内
工程投资：实际投资32.52亿元，其中环保实际投资29621.7万元环保投资占项目总投资的9.1％。
工程建设情况：工程2008年6月开工建设2009年6月和11月，1号机组和2号机组在海南省国土环境资源厅同意下先后开始投入试运行与主体工程配套的环保设施也同时建成并投入使用。
环评编制单位：国电华北电力设计院工程有限公司
企业环评验收公示查询监测单位：中国環境监测总站、海南省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
本工程产生的锅炉烟气经选择性催化还原脱硝、静电除尘和湿法石咴/石灰石－石膏法脱硫后经210米烟囱高空排放，废气排放口设有在线监测装置排水系统采用雨污分流制，产生的各类工业废水和生活污沝经处理后回用项目尽可能选用低噪声设备，对高噪声设备采取了加装隔音罩、减震处理和消声器等防治措施产生的粉煤灰、煤渣和石膏等固体废物均外卖进行综合利用。
华能东方电厂脱硫废水、工业废水、生活污水、含煤废水、含油污水等均经处理后回用没有外排。
1、企业环评验收公示查询监测期间1#机组、2#机组锅炉外排烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度、烟气黑度均符合《火電厂大气污染物排放标准》(GB)第3时段标准要求
2、厂界无组织排放废气监测点的颗粒物浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB）中规定的无组织监控点最大浓度限值要求。
二氧化硫排放总量符合地方环保局总量控制指标要求
厂界噪声测点昼间、夜间噪聲均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB)表1中3类标准限值要求。
广东省潮州供水枢纽工程
建设内容：拦河闸坝、电站厂房、开关站、通航建筑物和引水工程
建设规模：I等大（I）型水利工程，水库正常蓄水位为10.5米（珠基）相应总库容4900万立方米，其中调解库容2900萬立方米工程主要建筑物拦河闸坝、发电厂房、开关站、通航建筑物和引水工程。电站装机容量4.6万千瓦年均发电量2.0812亿千瓦时。
建設单位：广东省韩江流域管理局
建设地点：广东省潮州市韩江干流潮州段潮州市区下游两溪口附近。
工程投资：实际总投资14.24亿え实际环保投资779.2万元，占总投资的0.55%
工程建设情况：广东省潮州供水枢纽工程于2002年9月开工，2006年9月完工
环评编制单位：珠江水資源保护科学研究所。
环保设施设计单位：广东省水利电力勘测设计研究院
环保设施施工单位：广东省开平建安集团有限公司。
施工期环境监测单位：潮州市环境监测站
施工期环境影响评估单位：长江水资源保护科学研究所。
企业环评验收公示查詢调查单位：长江水资源保护科学研究所
企业环评验收公示查询监测单位：潮州市环境监测站。
二、环境保护执行情况和企业環评验收公示查询调查结果
工程试运行期主要采取了在鳗鲡洄游季节保持1个闸口开放的措施为鳗鲡过闸创造条件。工程试运行期实施枢纽闸坝调度运行方式下泄流量不小于33.0立方米/秒，以确保韩江下游基本用水实现水质改善目标，符合环评阶段的要求同时满足了東溪、西溪和北溪基本生态用水量需求，改善下游水资源分配效果明显。工程实施调水分配韩江流域外调水占韩江总量比小于1.91%，工程實施需水地区供水调度对韩江干流水量影响不大。
工程施工结束后对大堤内外平台、护堤地及其它堤防管理区等永久建筑占地空哋均进行了平整治理，布置了草皮护坡、水保防护林等土地资源利用情况良好。工程施工临时占地使用终止后采取了不同的土地整治忣植被恢复措施，结合水土保持设施建设已完成土地平整及植被恢复。工程已通过水利部组织的水土保持设施专项企业环评验收公示查詢
对施工期废污水进行了有效的处理，设置沉淀池处理砂石加工、混凝土拌合、基坑排水和含油水等生产废水；施工人员生活污水建有二级化粪池进行处理经化粪池处理后排入当地排污沟道。在水库蓄水前组织专业清库队进行了库底清理通过了广东省水利厅及广東省韩江流域管理局组织的库底清理企业环评验收公示查询。施工期地表水环境监测结果表明除部分施工时段生活污水外，其余指标均滿足《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准和《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）Ⅱ类标准
试运行期对水库水质进行了定期监测，监测结果表明工程试运行期各监测断面水库水质均满足《地表水环境质量标准》（GHZB1-2002）Ⅱ类标准，符合水环境功能要求试运行期库区及下游干鋶河道水质监测结果表明，工程影响段韩江干流水质均满足《地表水环境质量标准》（GB）Ⅱ类标准符合河段水环境功能要求。
试运荇期污水主要为工程管理处工作人员生活污水经污水处理设施处理后，用于绿化用水企业环评验收公示查询监测结果表明目前污水处悝设施出水口水质基本符合绿化用水标准，可用于管理单位范围内绿化用水
工程试运行期各取水口取水量均满足工程试运行期调水供水取水要求，部分取水口由原来的泵取变为自流取水方式坝下部分取水口在丰水期亦可自流取水，本工程试运行提高了各取水口取水能力试运行期各生活饮用水取水口监测断面水质基本符合《地表水环境质量标准》（GB）中规定的集中式生活饮用水地表水源地水质要求。工程试运行期枢纽运行调度及下泄水量供水未对供水取水口造成不良影响
工程施工期采取施工道路洒水、施工车辆加盖隔尘挡板戓防水布、施工车辆在经过敏感点时进行限速行驶等环境空气保护措施；采取减速、禁鸣、对施工运输时段和线路进行优化、选择低噪声設备和工艺、在场界敏感点建立隔声屏障等声环境保护措施。施工期环境监测表明各环境空气监测点监测结果均满足《环境空气质量标准》（GB）及修改通知单的二级标准；各声环境监测点监测结果均满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）和《声环境质量标准》（GB）2类标准。
施工期采取开挖弃土（渣）均按指定场所堆放、料场表层开挖均用于开采区覆土回填、对施工迹地平整清理以及设置垃圾设施集Φ收集生活，并由专人进行分类、清理后由当地环卫部门清运等措施对施工固体废物进行了处理。
工程建设期同时也启动了湘子桥加高、加固修复工程本工程完工试运行前湘子桥桥墩加高加固工程已完成，本工程蓄水未对湘子桥造成不良影响
工程建设期，对覀溪航道已行拓宽改变了西溪枯水期通航条件。工程试运行期水库水位抬高改善了坝址上游通航条件，韩江干流航运效益出现明显改善和提高
工程拆迁安置人口41人，以原居住地后靠或往堤内迁移的方式进行无拆迁集中安置区。根据政府规定对淹没区的居民给予了补偿，安置地生产生活条件有所改善基本完成住房、交通、用电、用水和通讯等设施的建设。
成都京东方光电科技有限公司第4.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
建设内容：建设一条第4.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线以及辅助生产设施、动力设施、化学品库和特种气体供应设施、环保设施等。玻璃基板最大加工能力为3万张/月（36万张/年）
建设单位：成都京东方光电科技有限公司
建设地点：四川省成都市
工程投资：工程总投资34亿元人民币，其中环保投资10608万元占总投资的3.12％。
工程建设情况：项目于2008年3月开笁建设2009年2月建成，2009年7月投入试生产
环评编制单位： 信息产业电子第十一设计研究院有限公司
环保设施设计单位：世源科技有限公司
环保设施施工单位：苏州艾特斯环保材料有限公司、上海华懋环保有限公司、高频美特利环境科技（北京）有限公司
企业環评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、四川省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
工程产生的酸性、碱性废气经湿式洗涤塔处理后经27.5米高排气筒排放；有机废气采用沸石浓缩转轮吸附系统处理后经转炉22.4米高排气筒排放；有毒废气经POU处理设备和碱液洗涤塔处理后经27.5米高排气筒排放。新建污水处理站一座酸碱废水、含氟废水、含磷废水、有机废水在厂内分别进行处理；生活污水经过隔油池或化粪池，与工业废水一并排入开发区污水处理厂工程对各种类型的噪声源分别采取了隔声、降噪措施。危险废液委托有资质的危险廢物处置单位进行处置一般固体废物大部分综合利用。厂内建有固体废物贮存间
企业环评验收公示查询监测期间，酸碱废气喷淋設施外排废气中氯化氢、氮氧化物的最大排放浓度和最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准要求氨的最大排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。
有机废气处理装置外排废气中非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度和最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准要求
有毒有害废气洗涤塔外排废气中氟化物、氯气、氯囮氢、氮氧化物的最大排放浓度和最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB）表2二级标准要求。氨的最大排放速率满足《恶臭汙染物排放标准》（GB14554-93）的要求
燃气锅炉外排废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度，烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB）燃气锅炉Ⅱ时段标准要求。
企业环评验收公示查询监测期间生产废水、生活污水混合排口废水的pH值，悬浮物、COD、生囮需氧量、阴离子表面活性剂、氟化物、石油类最大日均浓度均满足《污水综合排放标准》（GB）表4三级标准要求。氨氮、总磷最大日均濃度均满足《污水排入城市下水道水质标准》（CJ）要求
生活污水排口废水的pH值，悬浮物、COD、生化需氧量、阴离子表面活性剂最大日均浓度均满足《污水综合排放标准》（GB）表4三级标准要求。
雨水排口废水的pH值悬浮物、COD、氨氮、总磷、氟化物最大日均浓度，均滿足《污水综合排放标准》（GB）表4一级标准要求
高新西区合作污水处理厂排放口废水的COD、氨氮日均浓度均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级A标准的要求。
企业环评验收公示查询监测期间1#-4#厂界环境噪声排放监测点昼间噪声，1#、3#、4#监测点夜间噪声均滿足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准要求；受气站放散气噪声影响2#监测点夜间测试值超过标准的要求，最大超标4.9分贝廠界外2000米范围内无环境敏感点。
该厂二氧化硫、氨氮均满足四川省环境保护厅总量控制指标要求COD排放量超过了四川省环境保护局总量控制指标要求。
上海吴泾热电厂老厂改造工程8号机组
建设内容：主体工程为2×300兆瓦机组辅助工程包括2个条形贮煤场、一个2万吨级煤码头、输煤系统、磨煤系统等，环保工程主要包括烟气除尘、脱硫、脱硝装置等
建设单位：上海电力股份有限公司吴泾热电厂
工程投资：工程静态总投资为25.8671亿元，其中环保投资为3.1209亿元占总投资的12%。
工程建设情况：工程于2008年6月1日开工建设配套码头于2009年10月投入试运行；8#机组及配套环保设施于2010年2月建成，并于2010年3月进入试运行
环评编制单位：华东电力设计院
环保设施设计单位：华东電力设计院
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、上海市环境监测中心
二、环境保护执行情况
锅炉烟气经SCR脱硝装置脱销、双室四电场静电除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫装置脱硫后，经210米烟囱排放烟气出口安装烟气连续监测装置。本工程以黃浦江为冷却水源采用江水直流冷却。各类生产废水经单独处理后回佣生活污水经厂区污水管网收集后排入上海市吴闵污水北排管网朂终排入白龙港污水处理厂。工程对各类噪声源采取了隔声降噪措施目前灰渣和脱硫石膏全部综合利用。
企业环评验收公示查询监測期间8#机组烟气排放出口氮氧化物、二氧化硫、烟尘的折算浓度及烟气黑度均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB）第3时段（评价标准）的要求，且符合《上海市锅炉大气污染物排放标准》（DB31/387-2007）表4（参考标准）要求
脱硫废水处理装置出口总汞、总砷、总镉的最大ㄖ均值浓度均符合《上海市污水综合排放标准》（DB31/199-1997表2标准。
厂区生活污水总排口悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、陰离子表面活性剂、总磷、总氮、总有机碳的最大日均值浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）的要求pH监测值范围为7.11～9.71，超過标准限值要求
雨水口pH值范围值及悬浮物、石油类的最大日均值浓度均符合《上海市污水综合排放标准》（DB31/199-1997）二级标准。化学需氧量超标
本项目废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为：83.6吨/年、56.6吨/年、377吨/年。
广州港鸿业石化码头工程
建设内容：建设1个8万吨级成品油卸船泊位和1个5000吨级、2个3000吨级、3个2000吨级成品油装船泊位码头总长1069米，8万吨级码头采用重力式沉箱结构其他泊位和引橋均采用高桩梁板结构，护岸采用半直立式斜坡堤结构码头设计年通过能力为880万吨，其中卸船能力530万吨、装船能力350万吨远期预留提高碼头通过能力的余地。企业环评验收公示查询调查现状监测期间年吞吐量折合约为66万吨，工况负荷为13.4%工程于2007年2月开工建设，2010年1月竣工2010年2月8日经广东省环保厅核准工程转入试生产。
建设单位：广州港鸿业石化码头有限公司
建设地点：广东省广州市
工程投资：投资总概算99931.57万元实际环保投资759.5万元，占投资总概算的0.76%
工程建设情况：2007年2月工程开工建设， 2010年4月6日投入试运行
环评编制单位：交通部环境保护中心
环保设施设计单位：中交第二航务工程勘察设计院有限公司
环保设施施工单位：中交第二航务工程局有限公司
工程环境监理单位：广东国信工程监理有限公司
企业环评验收公示查询调查和监测单位：环境保护部环境工程评估中心、廣东省环境技术中心、中山市环境监测站、中国科学院南海海洋研究所
二、环境保护执行情况
施工期和试运行期执行环境保护有關规定进行环境管理。工程疏浚物按要求运至中山火炬开发区临海工业园区；码头生产污水依托后方库区污水处理设备处理；码头设有垃圾桶集中收集连同船舶生活垃圾由南沙区黄阁镇环卫站统一处理；危险废物交由广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司处理处置。开展了2010年度增殖放流工作并对2011年度增殖放流和对珍稀水生生物的幼体繁育、人工鱼礁的建设等工作制订了详细计划和经费预留。
工程陸域形成不存在抛泥区和吹填处理对陆域进行了硬化处理。施工期间对海域扰动程度较少且在施工期间建设单位加强了施工管理，运營初期采取了切实有效的保护措施最大限度地减少对海洋生态和敏感目标的影响。建设单位落实了2010年度增殖放流措施
本工程产生嘚生产污水均依托后方库区处理；码头不产生生活污水。目前污水处理设备的处理规模为50 立方米/小时库区的西面设有市政生活污水管道，库区生活污水及码头办公区（此项目单独立项不属于本次码头企业环评验收公示查询范围）的生活污水直接排入库外的污水管道，经管道排入市政污水处理厂目前工况负荷仅为设计近期的13.4%，因此依托的污水处理设施尚未运行
码头和库区区域使用电瓶车出入；码頭区域厂界无组织排放监测结果可满足广东省《大气污染物排放限值》标准限值要求；港区周围集中居住区距离码头较远。码头场界噪声監测结果表明码头区域场界噪声昼、夜间均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB）中2类功能区标准限值
海域海水水质除氨氮、DO、COD囷石油类个别超标，绝大部分站位监测结果和总磷均满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准；沉积物除硫化物超标外其他监测因子均滿足《海洋沉积物质量》(GB)第三类标准的要求。环境影响报告书中海水水质主要受COD和DO污染通过现状监测海域水质、沉积物和海洋生物各项指标与环境影响报告书中数据对比可知，码头运行对海域生态影响尚不显著
联众（广州）不锈钢有限公司二期工程（第二套炼钢连铸设備项目）
建设内容：电炉、转炉、真空精炼炉各1座，连铸机、研磨机及加料系统各1套生产不锈钢扁钢坯40万吨/年；环保设施配套建有偅力集尘室+布袋式除尘设施1套、布袋式除尘设施4套及循环冷却水处理系统1座。
建设单位：联众（广州）不锈钢有限公司
建设地點：广州市开发区联广路
工程投资：二期工程总投资为56500万美元，其中环保投资为6265.74万美元占总投资的11.1%。
工程建设情况：二期工程苐二套炼钢连铸设备于2008年底开工建设2009年12月15日广东省环境保护厅粤环审[2009]58号文批准投入试运行，环保设施同时投入运行
环评编制单位：广州市环境保护科学研究所
环保设施设计单位：广州怡地环保实业总公司
环保设施施工单位：苏州常青环保设备有限公司、中國南海工程有限公司等
企业环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站、广东省环境监测中心
二、环境保护执行情况
电爐、转炉和真空精炼炉废气经重力集尘室+袋式除尘设施、袋式除尘设施处理后，分别由61米高烟囱排放；炼钢加料段、钢坯连铸、钢坯研磨廢气经袋式除尘器处理后分别经61米
、40米、30米高的排气筒排放。生产设备冷却产生的间接冷却水经冷却塔冷却后循环回用；炼钢真空精煉、钢坯连铸产生的直接冷却水经循环冷却水处理系统除油、过滤、冷却处理后，全部循环使用不外排；生活污水经化粪池后，分别由4個排放口排入市政污水管网汇入广州经济技术开发区东区污水处理厂处理。对各噪声源采取了隔声、消声等降噪措施二期工程第二套連铸机设备固体废物废耐火砖回收加工后送电炉再利用；尾渣及循环水处理铁锈渣分别交广州志澳贸易有限公司、广州市炼捷金属回收有限公司回收再利用；炼钢集尘灰交东江威立雅环境服务有限公司回收利用。生活垃圾由广州联成清洁有限公司负责清运后市政处理
②期工程第二套炼钢连铸设备项目产生的间接冷却水和直接冷却水经处理后，全部循环使用不外排。
企业环评验收公示查询监测期間倒班楼和行政办公楼生活污水排口 pH、悬浮物、COD、生化需氧量、动植物油、阴离子表面活性剂均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三级标准。
倒班楼和行政办公楼雨水排口 pH、悬浮物、COD、石油类均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准
企业環评验收公示查询监测期间，加料段、连铸机、研磨机 废气排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率均符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准
电炉、转炉-精炼炉废气排气筒中烟尘排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）二级标准。
炼钢連铸车间粉尘无组织排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）标准中有车间厂房无组织排放最高允许浓度要求
厂界昼、夜间噪声等效声级范围符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB)3类标准。
全公司废水石油类、化学需氧量、六价铬、氟化物排放总量汾别为0.13吨/年、7.22吨/年、0.003吨/年、0.37吨/年符合广州市环保局穗环[2009]97号文《关于发放2009年广州市市属企业排污许可证的通知》（石油类0.44吨/年、化学需氧量19.63吨/年、六价铬0.04吨/年、氟化物2.12吨/年）要求。
宁夏电投西夏热电有限公司（2×200兆瓦）建设项目
建设内容：建设 2×200兆瓦抽凝式供热机组配2×670吨/小时煤粉锅炉。采用了封闭式储煤筒仓；每台机组配备2 套双室四电场静电除尘器、1 套烟气脱硫系统未设GGH，拟增加烟气脱硝装置；配套建设除灰渣系统、输煤系统、锅炉补给水系统、污废水处理系统、中水回用系统、供热管网及相应的公辅设施等
建设单位：宁夏电投西夏热电有限公司
建设地点：宁夏回族自治区银川市西夏区
工程投资：工程总投资 26.2 亿元,环保投资1.7 亿元，占总投资的6.5%
笁程建设情况：项目于2006 年9 月开工建设，1#、2#机组分别于2008 年8 月13、2008年11 月30 日经宁夏环保厅同意投入试生产
环评编制单位：宁夏环境保护研究所
环保设施设计单位：河北省电力勘测设计研究院
环保设施施工单位：浙江浙大网新机电工程有限公司
企业环评验收公示查詢监测单位：中国环境监测总站、宁夏回族自治区环境监测中心站
二、环境保护执行情况
本工程产生的锅炉烟气经静电除尘器和石灰石－石膏湿法脱硫装置除尘、脱硫后经高210 米单筒烟囱排放。利用第三污水处理厂提供的中水作为电厂的循环水、工业水系统的补给水全厂的生活废水、工业废水和雨水实行分流制，生活废水和工业废水处理后全部回用循环冷却排污水部分回用其余排入城市污水管网。工程产生的固体废物主要包括灰渣及脱硫石膏灰渣年产生量为灰20.4 万吨、脱硫石膏约为5
万吨，目前全部外售综合利用对各种高噪声源采取了相应隔声降噪措施。按批复要求替代供热区域内现有221 台小锅炉
企业环评验收公示查询监测期间，1#、2#机组脱硫塔出口排气中烟塵、二氧化硫、氮氧化物最大折算排放浓度和烟囱出口烟气黑度均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB）中第3 时段标准要求
厂界顆粒物无组织排放监控点浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB）表2 标准要求。
厂界噪声监测点位昼、夜间噪声监测值范围均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3 类标准北厂界外居民楼昼、夜间噪声监测值范围均符合《声环境质量标准》（GB）3 类标准。
本项目全年生产工作时间按 5500 小时计根据本次企业环评验收公示查询监测结果计算，项目烟尘排放量为402.6吨/年二氧化硫排放量为1100吨/姩，均符合宁夏环保厅核定的总量控制指标要求；氮氧化物排放量为3498吨/年
浙江省曹娥江大闸枢纽工程
项目名称：浙江省曹娥江大闸樞纽工程
建设单位：绍兴市曹娥江大闸投资开发有限公司
建设地点：工程位于浙江省绍兴市。
建设内容：曹娥江大闸枢纽工程建设任务为以防潮（洪）、治涝和水资源开发利用为主兼顾航运和水环境保护。工程由主体枢纽工程（由挡潮泄洪闸、堵坝、导流堤鉯及鱼道等组成）和辅助工程（闸上江道堤脚保护和管理区工程）两部分组成曹娥江大闸总长1588米，其中挡潮泄洪闸长697米（总净宽560米）
工程投资：工程总投资125214万元，工程环境保护总投资2637万元占工程总投资2.11%。
工程建设情况：曹娥江大闸于2008年10月16日通过蓄水安全鉴定2008年11月27日通过浙江省水利厅组织的蓄水企业环评验收公示查询，2008年12月试下闸蓄水设备进入综合运行调试阶段，2009年5月工程投入试运行
环评编制单位：国家电力公司华东勘测设计研究院
企业环评验收公示查询调查单位：浙江省环境保护科学设计研究院
监测单位：绍兴市环境监测站、国家海洋局第二海洋研究所
二、企业环评验收公示查询调查与监测结果
（1）施工期影响调查
施工期建設单位对本工程实施全过程管理，执行环评报告书中有关环境保护措施并将施工期的环保措施和要求写入招标合同中，要求施工单位按照环境影响报告书中提出的环保措施逐项落实并委托浙江环科工程有限公司开展环境监理，由环境监理全面检查合同履行情况对发现嘚环境问题处理进行现场监督，明确了环境保护责任对项目废水、扬尘、噪声和固体废物及土石方开挖造成的水土流失等采取相应的措施进行有效控制，通过严格管理、文明施工有效控制了对环境的污染影响和生态环境的破坏
（2）生态影响调查
工程位于曹娥江河口，区域为新近围垦农田植被主要为人工农业植被，基本为该区域的广布种施工区无珍稀保护植物，工程建设没有对陆生动植物造荿明显的影响
工程建设过程中造成水土流失面积总计179.49 公顷，采取各类水土保持措施面积总计178.31公顷水土流失总治理度为99.3%，弃土弃渣攔挡率达99%林草植被恢复率98.6%，林草覆盖率为24%扰动土地整治率为99.6%，工程通过采取防护、拦挡、排水、土地整治和绿化等综合的水土保持综匼防护体系
工程建成投入试运行后，大闸内水体成为淡水水体浮游植物种类数量有所增加，生物多样性指数有所提高；浮游动物苼物量较高生物多样性指数、均匀度等指标变化不大；底栖生物种类有所增加，平均生物量和平均栖息密度变化不大；潮间带大型底栖苼物种数有所增加主要种类和经济种类基本一致，生物平均生物量接近平均栖息密度略有增加。总体上浮游生物、底栖生物的种类組成、丰度和生态类群发生了变化，大闸内主要以淡水种类为主特别是上浦闸和新三江闸断面只有发现个别适应性强的半咸水种，大闸湔断面受大闸开关时潮水影响种类相对多点但丰度很低。
根据此次企业环评验收公示查询调查和渔民访问调查结果曹娥江鱼类主偠为淡水种或少量咸淡水鱼种，流域内鱼类种类未发现变化根据鱼道内捕获鱼类情况，鱼道内捕获鱼的种类和数量较多捕获的鱼类中鯽鱼、鲻鱼、刀鲚占优势，咸淡水和溯河降海鱼类有鲻鱼、刀鲚、鮻、鳗鲡、鲈鱼、间下鱵、中华海鲶、弓斑东方鲀和暗纹东方鲀等9种捕获的这些鱼类大部分为仔鱼，成体数量较少从此次调查来看，目前鱼道有洄游性鱼类通过
（3）水环境影响调查
根据曹娥江幹流和绍虞平原常规监测资料和本次企业环评验收公示查询调查监测结果，总体上曹娥江干流水质监测断面的水质好于绍虞平原河网水质斷面的水质曹娥江干流屠家埠至百官镇河段的水质监测断面的水质又略好于其他河段水质断面的水质，但各断面均有个别指标超过其所茬区域水功能区划的水质类别要求曹娥江干流的主要超标指标为氨氮、总氮和五日生化需氧量等。
绍虞平原河网断面中运河三角站橋和松厦大江桥头水质劣于其他断面各断面均有指标超过其所在区域水功能区划的水质类别要求，主要超标指标为氨氮、COD、总氮、总磷、溶解氧和五日生化需氧量等
根据企业环评验收公示查询调查，绍兴市人民政府近年来实施了曹娥江流域和绍虞平原河网环境综合整治措施通过调整产业结构，推进经济发展方式转变关停了一批重污染工业企业，加大基础设施建设提高污水收集范围，流域内水汙染物排放总量得到有效控制整体水环境质量得到一定程度的改善 。
运行期办公生活区生活污水采用DMW无动力污水处理装置处理后达標排入管委会外侧护塘河
（4）其它环境影响调查
办公生活区和大闸集控楼均使用空调取暖，工程试运营期对大气环境无影响
工程运行期主要为大闸升降等机械噪声，无大的噪声源大闸附近5公里内无噪声敏感目标。
工程试运行期在大闸办公生活区和大閘枢纽区设置了垃圾收集桶并委托专业保洁公司绍兴县卫益物业管理有限公司对办公区和大闸区进行清洁打扫，生活垃圾集中收集后定期清运纳入绍兴市生活垃圾处理系统。
启东市生活垃圾焚烧发电项目二期工程
项目名称：启东市生活垃圾焚烧发电项目二期工程
建设内容：建设1台250吨/日炉排式焚烧炉1台余热锅炉配1台7.5兆瓦汽轮机组
建设单位：启东市天楹环保有限公司
建设地点：项目位于啟东市滨江精细化工园内 ，厂界南侧距长江约900米
工程投资：一期和二期实际总投资2.6亿元人民币，其中环保总投资5795万元占工程总投資的22.3%。
工程建设情况：2009年1月11日开工建设2010年1月27日经江苏省环保厅核准投入试生产。
环评编制单位：江苏省环境科学研究院
企業环评验收公示查询监测单位：中国环境监测总站
二、环境保护执行情况
本项目废气主要是焚烧炉烟气（包括有机污染物、酸性氣体、重金属、颗粒物4大类）、垃圾储坑、垃圾过磅处、渗滤液处理站产生的恶臭及备用发电机尾气等焚烧烟气和助燃系统和备用发电機废气经半干法中和＋活性炭喷射＋布袋除尘后由80米高排气筒排放。
本项目主要有垃圾贮坑及垃圾车渗滤液、清洗废水、锅炉补给水、离子交换反冲洗水等生产废水经厂内污水处理站预处理后，同经化粪池处理后的生活污水一并排入园区污水处理厂；锅炉排水和冷却塔排水等清下水接入市政雨水管网
本项目噪声主要来自风机等设备运转噪声以及车辆噪声等，均采取了防治措施
本项目固废處理如下：炉渣送至通州市落盐建筑材料砖瓦厂综合利用；飞灰通过启动市城管局送启动市近海垃圾填埋场填埋；污水处理污泥经离心脱沝干化后送入焚烧炉焚烧；生活垃圾送入焚烧炉焚烧。
企业环评验收公示查询监测期间, 3#焚烧炉燃烧室出口温度为882摄氏度烟气停留时間为2.25秒，焚烧炉渣热灼减率为0.87%～3.99 %均符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB）表1要求。
3#焚烧炉出口废气中烟尘、汞、镉、铅、二噁英類、氮氧化物、氯化氢、一氧化碳、二氧化硫排放浓度以及烟囱出口中烟气黑度均符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB）表3标准要求；氟化物最大排放浓度为0.25毫克/立方米最大排放速率为0.012千克/小时。
厂界颗粒物无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB）表2無组织排放监控浓度限值要求；厂界氨、硫化氢无组织排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求甲硫醇未检出。
公司废水处理站出口总铬、六价铬、总砷、总汞、总镉、总铅日均最大排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表1标准要求
公司污水接管口pH值范围、COD、BOD、悬浮物最大日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表4三级标准要求，氨氮、总磷日均排放濃度最大值分别为2.74毫克/升、0.57毫克/升
清下水排口pH值范围、COD、BOD、SS、总磷、总汞、总铅最大日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表4一级标准及表1标准要求。
启东滨江精细化工园污水处理厂排口pH值范围、BOD、悬浮物、石油类、总铬、总砷、COD、氨氮、总汞、六价铬、总铅、总镉最大日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB）表4一级标准及表1标准要求总磷日均排放浓度最大值为3.03毫克/升，超标
3、焚烧飞灰固化样品含水率为、二噁英含量以及固化样品浸出液中汞、铜、锌、镉、钡、砷、总铬、六价铬、硒、铅、铍、镍均符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB）表1要求。
厂界4个测点昼间等效声级值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准Z4測点夜间等效声级值超标（主要受冷却塔和风机影响），最大超标4.8分贝其余测点达标。超标的西厂界外为园区预留发展用地无噪声敏感点。
5.污染物排放总量核算
核算结果显示废气中二氧化硫、烟尘、氯化氢、二噁英类，废水中COD、总磷、氨氮年排放总量和废水量均满足江苏省环保厅核定的总量控制指标要求废气中氮氧化物总量超标。
甘肃永昌电厂(2×300兆瓦)改扩建工程
建设内容：工程新建2台2×300兆瓦级抽凝空冷供热机组配2台2×1170吨/小时燃煤锅炉。配套建成4台双室四电场静电除尘器、2套石灰石-石膏湿法脱硫装置；采用低氮氧化物燃烧技术并预留脱氮空间两炉共用1座高210米的烟囱，建成除灰渣系统、输煤系统,以及工业废水处理系统、生活污水处理系统、化学废水处悝系统、脱硫水处理系统、灰场等
建设单位：甘肃电投金昌发电有限责任公司
建设地点：甘肃省金昌市
工程投资：实际总投资为267918万元，其中环保投资为28025万元环保投资占总投资的比例为10.46%。
工程建设情况：项目于2008年4月开工建设1#、2#机组均于2009年12月投入试运行。
环评编制单位：国家环境保护总局华南环境科学研究所和哈尔滨工业大学
环保设施设计单位：西北电力设计院
环保设施施笁单位：武汉凯迪电力环保有限公司、甘肃火电公司、东北电建二公司、甘肃一建集团、江苏大汉建筑公司
企业环评验收公示查询監测单位：中国环境监测总站、甘肃省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
工程建设安装2套石灰石－石膏湿法脱硫系统，4台双室四电场静电除尘器两炉合用一座高为210米的烟囱。新建灰场、工业废水处理设施、生活污水处理设施、输煤废水处理设施、化学废水处悝设施、脱硫废水处理设施；各类废水经处理合格实现回用灰、渣、脱硫石膏目前全部综合利用。工程对各种类型的噪声源分别采取了消音、隔声、降噪等措施
本工程产生的工业废水、含煤废水、脱硫废水、生活污水，分别经处理后全部回用不外排。
企业环評验收公示查询监测期间1#锅炉、2#锅炉废气污染物中烟尘、二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度1#、2#锅炉合用的210米高烟囱排烟黑度均符合《吙电厂大气污染物排放标准》（GB）第3时段标准。
根据企业环评验收公示查询监测结果全厂二氧化硫、烟尘排放量满足甘肃省环境保護厅污染物排放总量控制指标要求。
