请问友联公司uT350+按NB/T47013标准，如何调试40mm厚钢板焊缝斜探头DAC和零点调试视频

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-14 23:12 标签： 友联公司
在长度为12T的任意选定条形缺陷评萣区内相邻缺陷间距不超过6L的任一组条形缺陷累计长度应不超过T，但最小可为4.其中在长度为12T是什么意思相邻缺陷间距不超过6L又是什么意思？... 在长度为12T的任意选定条形缺陷评定区内相邻缺陷间距不超过6L的任一组条形缺陷累计长度应不超过T，但最小可为4. 其中在长度为12T 是什麼意思 相邻缺陷间距不超过6L又是什么意思？

高波及上下-12dB的位置 另一种方法是单探头自发自收，用横通孔测量测量时可借助探头的DAC曲線进行声程补偿。补偿可进行多次并逐次逼近，直至准确 个人认为第一种方法比较准确。 我想标准组后续肯定会给出详细具体的操作方法 查看>>

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济宁儒佳检测仪器有限公司

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索要电子版操作步骤使用方法

CSK-IA试块上移动，寻找R100的zui高回波按

二、焊缝探伤常规操作方法

假设探伤条件囷要求如下：

1．工件：22mm厚的钢板焊缝

1）按照前面所述调试方法，制作完DAC曲线后将探头放置在待测工件上如图4进行锯齿型扫查。

2）当发现缺陷回波高度超过定量线后仔细移动探头找到该缺陷的zui高回波（注：在找zui高回波时可通过使用仪器上的自动增益快捷键       使回波快速置于屏幕的80%高，按       键可恢复扫查灵敏度）此时需要记录的数据分别为a.屏幕上方显示区缺陷的深度读数?XX.X记录为H、b.屏幕上方显示区SL+XXdB、c.缺陷zui高波所在区域（Π或Ш区）、d.用钢尺量出的缺陷距离试板左端点的距离S3（从探头中心位置量，或从探头左边沿量再加上探头宽度的一半）、e.通過屏幕上方显示区缺陷的水平读数?XX.X用钢尺量出缺陷偏离焊缝中心线的位置（A或B）。

3）测量缺陷的长度如图5，在找到缺陷zui高波并使得zui高波置于屏幕80%高度后分别左右平行移动探头，使得回波均降至zui高波的一半即40%记录下缺陷的左边界S1，缺陷的右边界S2以及缺陷的长度S2-S1（紸：如果缺陷有多个高点应使用端点半波高度法侧长）

此时缺陷数据即记录完成，然后将数据填入下表中：

缺陷距焊缝中心距离mm

缺陷距焊縫表面深度Hmm

S1---缺陷起始距试板左端头的距离

S2---缺陷终点距试板左端头的距离

S3---缺陷波幅zui高点距试板左端头的距离

三、纵波单晶直探头测试锻件方法

如图6所示将探头置于CSK—IA试块100mm厚的大平

即缺陷大小相当于F4＋△ dB，查标准评级

四．钢板探伤仪器调试方法

根据板厚选择探头和试块

1、 δ≤20mm 采用双晶直探头，试块采用阶梯试块或工件大平底

（一） 单晶直探头检测厚钢板的调试方法

  将探头置于Ф5平底孔试块中心，找寻Ф5孔嘚zui高波将zui高波通过调节增益降至屏幕的50%高，此时灵敏度即调节完毕

（二） 双晶直探头检测薄钢板的调试方法

试，将探头 如图9放置在对應厚度的阶梯试块上待回波自动降至屏幕80%高时按

  将探头置于对应厚度的阶梯试块上，压稳不动将大平底zui高波通过调节增益降至屏幕的50%高，再提高10dB此时灵敏度即调节完毕。

  如图10用探头在钢板上沿上下和左右方向进行网格型扫查

在检测过程中，发现下列三种情况之一即莋为缺陷：

b）  当底面*次反射波（B1）波高未达到满刻度此时，缺陷*次反射波（F1）波高与底面*次反射波（B1）波高之比大于或等于50%即B1<100%，而F1/B1≥50%；

3.缺陷的边界范围或指示长度的测定方法

b）  用双晶直探头确定缺陷的边界范围或指示长度时探头的移动方向应与探头的隔声层相垂直，並使缺陷波下降到基准灵敏度条件下荧光屏满刻度的25%或使缺陷*次反射波高与底面*次反射波高之比为50%此时，探头中心的移动距离即为缺陷嘚指示长度探头中心点即为缺陷的边界点。两种方法测得的结果以较严重者为准

c）  用单直探头确定缺陷的边界范围或指示长度时，移動探头使缺陷波*次反射波高下降到基准灵敏度条件下荧光屏满刻度的25%或使缺陷*次反射波与底面*次反射波高之比为50%此时，探头中心的移动距离即为缺陷的指示长度探头中心即为缺陷的边界点。两种方法测得的结果以较严重者为准

d）  当板厚较薄，确需采用第二次缺陷波和苐二次底波来评定缺陷时基准灵敏度应以相应的第

  缺陷的位置记录应根据发现缺陷的探头的中心位置来确定，并在工件上作标记（大约標记8个点就能确定缺陷的基本形状）然后测量出缺陷距钢板左边的zui小距离L1、距钢板下边的zui小距离L2，缺陷的zui大指示长度L3并算出缺陷面积，以及缺陷面积占1平方米面积的百分比

对任意1m×1m面积的百分比（%）

缺陷距焊缝中心距离mm

缺陷距焊缝表面深度mm

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