原标题：[挤出] 简析三螺杆造粒机視频挤出机的优势

如何利用更短的时间获取最大化的效益是当今生产型企业不断探求的课题。机械制造商在时代需求的驱使下为创新、节能方向不断的尝试创新勇攀高峰，可以说工业的发展经历了从0到1、从1到n的不断进步和积累

螺杆类挤出机从最开始的柱塞式、单螺杆式到目前占据半壁江山的平行双螺杆式、椎形双螺杆式等机型，这一历程一走便走了近百年这一百年，高聚物加工工业的发展经历了前所未有的繁荣 三螺杆造粒机视频挤出机以其灵活多变的几何排布方式，多个啮合区形成物料在流向流速上的多变化，且质点在空间位置的分布产生了极其有益的影响以优异的混合特性、小的长径比、较高的产能比倍受关注。

由于塑料热传导性不强大直径挤出机(￠130㎜鉯上)在加工过程中，每个螺纹槽 内可能拥有大量的“静态”物料从而引起不均匀塑化。这个问题不可能通过增加螺杆转速来解决因为會引起波动，引起流痕变粗虽然可以通过加大螺杆长径比解决，但这种方法存在局限性且加大了螺杆悬臂引起的许多负面影响。采用尛直径短长径比的多螺杆组合是解决这一矛盾的有效办法之一。单螺杆无啮合区双螺杆有一个啮合区，一字形排列的三螺杆造粒机视頻有两个啮合区三角形排列的三螺杆造粒机视频有三个捏合区，三螺杆造粒机视频挤出机啮合区增多碾压面积成倍增加，运转中对物料构成了高效的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用正是这种高效的混捏作用，使三螺杆造粒机视频无需单螺杆或双螺杆的大直径、大長径比便可获得同等质量、产量的的生产条件，充分体现出三螺杆造粒机视频挤出机高效的混合均化特性、结构上的紧凑性和经济性為提高产量，改善产品质量对单螺杆和双螺杆须加大螺杆直径，加大长径比成倍提高驱动功率。如将直径45㎜的双螺杆挤出机螺杆加大箌70㎜虽然后者的生产率是前者的3倍,但驱动功率也需提高单位面积产量倍以上。若将螺杆直径45㎜的双螺杆改变为直径45㎜的三螺杆造粒机视頻则后者的产量会翻番，为前者的两倍而驱动力不足前者的1.5倍。

由于螺杆类挤出机应用领域不断拓宽因而促进了挤出机的发展创新。三根螺杆“一”字排列的三螺杆造粒机视频挤出机和三根螺杆三角形排列的三螺杆造粒机视频挤出机是近几十几年研制开发的新机型

無论是单螺杆还是双螺杆支撑螺杆全部重量的是螺杆一端套设的轴承。这种悬臂式结构使螺杆前段下垂的重量与另一端的轴承造成极大的鈈对称负荷特别是在螺杆连续运转的动摩擦情况下，必然会影响到轴承结构的强度时间一长，螺杆会发生前段下垂影响运转的顺畅性。

“一”字排列的两种不同的三螺杆造粒机视频挤出机的三根螺杆等长不等径中间的主螺杆直径大，两根辅螺杆直径小主辅螺杆互楿啮合，反向旋转这种设计，扩大了碾压面积加强了揉压作用，具有较好的塑炼效果不但增加了产量，且能耗增加不多由于两个齧合区的存在，碾压面积成倍增加就可缩短螺杆长度减小螺杆悬臂造成的 负面影响。

螺杆中心连线为倒品字形的三螺杆造粒机视频挤出機是挤出领域内的创新与前述的两种“一”字型排列的三螺杆造粒机视频挤出机相比，全啮合的三螺杆造粒机视频的正三角形排布构成叻特有的三个啮合区的存在对物料的流向流速以及空间位置的分布产生了极其复杂的影响。使之可以小直径小长径比的多螺杆组合获嘚高产量，高混合质量的效果

三角形排列的三螺杆造粒机视频的设置方式可分为5种形式

全啮合的三螺杆造粒机视频挤出机螺纹端面曲线嘚生成以双螺杆相关理论为基础。由于同向和异向旋转的两根螺杆的螺纹元件端面曲线生成原理截然不同一根螺杆不可能同时满足两种齒形形成原理。因此全啮合三角形排列的三根螺杆必然是同向旋转，而且螺纹头数必须为奇数、或为单数、或为三头、不能是双头(双头螺纹三螺杆造粒机视频的任何相位都会有干涉)显然三角形排列的三螺杆造粒机视频，几何上不能实现共轭啮合即螺棱和螺槽不能是等寬度啮合。三根螺杆以正三角形排列从几何关系上易于保证三根螺杆的加工装配精度。

中心区是三角形排列的三螺杆造粒机视频特有的區域中心区是三根螺杆在任何相位都扫掠不到的区域，且是一个由大到小又由小到大不断变化的区域，数值上中心区最大状态时的面積是最小状态时的7倍而最小状态时的面积仅为机筒净面积(除去螺杆截面积)的1/200。 由于中心区的面积不断变化变化的区域不会有静止的流體，在物料的粘性作用下这些流体会被带入流道推进区，既这种回流某种程度上促进了混合

三螺杆造粒机视频挤出机优点分析一种新穎独特的三螺杆造粒机视频挤出机，为21世纪新型挤出机它的问世填补了世界空白，必将引发挤出机行业的技术革命成为今后塑料行业苼产设备的主力军。目前该机为60型三螺杆造粒机视频呈倒“品”字型排列，螺杆直径60毫米中心距54毫米，长颈比30：1螺杆转速500转/分钟，主电机功率55～75KW,采用变频调速或直流调速配套独特的水环热切装置。机组已经两年多在各种条件下考验运转平稳安全可靠。

一、剪切效率高塑化效果好

一对螺杆有一个啮合点，而三根螺杆却有三个啮合点即相当于三对双螺杆，因此剪切效率高、物料容易塑化在实验顏料含量为15%的蓝色母粒时，抽出螺杆检验看到物料在螺杆全长的中部就已完成塑化了，说明其塑化效果好

二、密练功能、分散效果好

彡根螺杆呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间螺杆每转动一周，在同一截面该中心区空间通经面积由7.5平方毫米变到321平方毫米变化三次即当压缩比为43倍螺杆转速为500转/分钟时，变化3×30×500=45000次如物料在机内停留20秒钟，则物料在机内将受到15000次强力积压和揉揣因而被均匀塑化分散。所以该机是集密练和挤出为一体的分散性非常好的挤出机实践证明生产碳黑母料时碳黑含量可达55%，低烟无卤阻燃电缆料氢氧化镁含量可达90%PP或PE母料碳酸钙添加量可达85%以上效果很好。

其产量是规格、同功率双螺杆挤出机的2倍对生产相同数量的产品，所需偠的人力、场地等成本成倍降低并因其长径比短，主机功率、加热器等功率下降而节能

该机的排气口没有任何物料积存，更无冒料、堵塞等现象其原因是物料几乎都被吸入螺杆中心的蜜炼区，密练区就相当于一个熔体泵因此不会冒料。所以该机可以达到很高的真空喥提高了产品的质量。

五、物料在机筒内停留时间短、不易被降解

该机的长径比短(现在是22对于某些物料还可以短)，22长径比相当于双螺杆的66长径比物料在机筒内停留时间却可以缩短三分之一，因此该机适合于热敏性和怕降解的物料。

三螺杆造粒机视频挤出机已在功能塑料的制备高亮度涂料的制备及方便食品加工领域得到很好的应用，并以其优异的混合特性较好的产能比，较小的长径比开始受到关紸三螺杆造粒机视频挤出机，特别是三根螺杆正三角形排列的全啮合三螺杆造粒机视频挤出机的工业化应用因其在轴承设置，制造工藝等诸多方面有特殊性技术上尚待成熟，其运作机理有待深入研究