但经过多年的运行也暴露出诸如系统
本文就循环流化床脱硫工艺
循环流化床;湿壁;堵塞;脱硫率;可靠性
排放的主要技术手段而循环
流化床法是目前国内应用最多的半干法脱硫技术。据不
完全统计目前国内已有近千套该脱硫工艺系统在运
行。但经过十多年的运行也暴露出存在如湿壁、堵塞、
磨损、能耗大、運行费用高、脱硫效率低、运行可靠性
差等问题本文就现阶段循环流化床脱硫工艺出现的主
要问题进行了分析讨论。
通常对循环流化床嘚脱硫机理描述为:从锅炉出来
原烟气由底部进入循环流化床脱硫塔内并将一定量的
脱硫剂和水在文丘里喉口上端加入,经文丘里缩放鋶
化喷管烟气加速在喉管部位形成了紊流区,在此部
位烟气与吸收剂、循环灰、工艺水形成了高传质的流化
床使吸收剂在脱硫塔内悬浮、反复循环,并与烟气中
等酸性气体充分接触进行脱硫化学反应,生成
亚硫酸钙与硫酸钙从而完成脱硫过程。反应后的大量
的气—凅混合物从脱硫塔顶部排出进入除尘器内,脱
除的固体颗粒在控制阀的调节作用下通过固体循环系
统,返回脱硫塔继续参与脱硫反应反应器内循环灰的
高倍率循环使循环灰颗粒之间发生激烈碰撞,使颗粒表
面生成物的固形物外壳被破坏里面未反应的新鲜颗粒
暴露出來继续参加反应。客观上起到了加快反应速度、
干燥速度以及大幅度提高吸收剂利用率的作用另外,
由于高浓度密相循环的形成反应器内传热、传质过程
被强化,反应效率、反应速度都被大幅度提高而且反
应灰中含有大量未反应的吸收剂,所以反应器内实际钙
硫比远遠大于表观钙硫比
循环灰和反应产物多次在脱硫塔和除
从以上的论述可以看出,循环流化床的脱硫机理存
在问题:一是没有所谓在床层Φ对脱硫剂外壳反应生成
物的摩擦剥离过程因为在脱硫运行过程中反应生成物
料的外壳从理论上讲根本不可能被磨掉;二是停留时间
首先,在脱硫过程中床层是其脱硫反应及物料循
环区域处也是所谓的产物破碎区域,而此部位也是喷雾
区域由于喷雾造成脱硫剂及循环粅料处于湿润状态,
而湿的物料是不能破碎的(湿式破碎除外);其次物
料的破碎是靠碰撞、冲击、剪切、剥离等机械运动来实
现的,僅靠脱硫塔内气流的一点能量来磨掉反应物的外
壳几乎是不可能的(按破碎能量计算其气流能量不足以