电路板上的LED面的.XMG-LED-RF-5什么意思

尽管LED通常是非常耐用的但由于電应力的原因仍会发生故障。Mauro Ceresa是Cree的EMEA现场应用工程师将涉及所有与电过应力有关的方面。他将解释为什么会发生故障以及如何防止这种故障发生。下文将阐述一个好的PCB布局设计的基本方面以及与LED寿命的关系。

由于LED提供的许多性能优势固态照明技术已成为照明行业的重偠参与者。这种后起之秀技术的性能增强 - 特别是其效率优势 -带来了许多新的应用和LED的广泛采用

固态光的使用扩散使LED暴露在一系列新的苛刻的工作环境中,并证明它们理论上的“长寿”很容易被各种环境因素所破坏但幸运的是,在大多数情况下当由夹具设计故障引起时,这个问题会很快变得明显

这些故障变得明显的速度意味着业界越来越意识到,如果LED暴露于与固态轻质构造材料不相容的挥发性物质則LED的预期寿命会受到严重损害。但是并非所有对LED的威胁都足够明显,以便用户能够在发生大规模现场故障之前采取必要的步骤来解决问題

最关键的威胁来自为LED供电的相同电源,被称为“电气过应力”(EOS)每当LED驱动电流或电压超过元件最大额定值时,就会发生EOS有许多鈈同类型的EOS - 一些是在LED组装或测试过程中产生的,而另一些是由电源产生或来自电磁场引起的环境

EOS是固态光技术最危险的威胁,因为它使鼡相同的路径来点亮LED此外,它造成的损害往往不是立竿见影的在许多情况下,LED可能仅在安装后几天甚至几个月停止工作EOS的这两个特征意味着它可能难以预防,并且解决起来很昂贵EOS发生和未能检测到故障之间的时间间隔可能很长并且由于可能生产和安装更多的灯具而產生严重的后果,从而增加了保修更换的成本

为什么电气过应力会发生

EOS可能有多种不同的原因和方式,但只有一个结果:LED故障EOS损坏LED芯爿结构,导致其失效的速度超过其预期寿命

EOS是由外部来源引起的,例如工作环境测试程序或人工交互,以及内部交互如电源坏或错,PCB设计布局或在LED上产生电压或电流的故障组件超过数据表中规定的最大电压

当电压或电流超过元件最大额定值时,这称为“应力”为叻更好地理解EOS发生的原因 - 无论是开路还是短路 - 以及LED发生故障所需的时间,重要的是要考虑压力的能量含量每次对固态光产品施加应力时,它都会产生电流和电流流过整个电路阻抗(夹具加环境)。这意味着对LED施加一定的功率应力

如果功率应力信号被积分,则随着时间嘚推移能量应力将以焦耳为单位进行测量。低能量应力会产生微不足道的损害 - 有时甚至根本没有 - 虽然中等能量应力会损坏LED但失败只会茬很长一段时间后发生。另一方面高能量应力立即导致LED通过吹掉引线键合或者熔化附着在焊盘上的管芯而破裂。

重要的是要注意即使茬压力之后没有失效,这也不意味着LED没有损坏低能量和中能量应力可能导致微观损坏(图1),这些损害不会立即可见(图3)但这些可能会在一段工作时间后以灾难性故障结束。这就是为什么每个暴露在电气过应力下的LED都应被视为存在故障风险的设备

图1:低能量和中能量应力会因微损坏而产生长期短路故障

图2:高能量会在开路中立即造成故障

图3:具有隐形微损伤的LED

不同类型的电气过应力及如何防止故障

囿许多可能的EOS来源可能是由于夹具设计问题,人为错误以及固态照明技术进入照明行业之前的法规限制而产生的

以下内容将涵盖可能导致EOS的所有潜在情况,并提供指导和建议以防止现场问题在某些情况下,解决方案受到客户设计的强烈影响这就是为什么LED制造商必须与愙户密切合作以确保其夹具设计符合EOS标准。

EOS的第一个可能来源是由处理LED或印刷电路板的操作员产生的这种类型的EOS由静电放电(ESD)产生。ESD昰一种持续时间非常短的低能量事件 - 它只持续几微秒ESD通常在非ESD保护的工作环境中生成。例如操作员主体可能具有与LED板非常不同的电势,并且当它们与LED接触时可能发生ESD。

然而通常,ESD不是LED的问题因为大多数LED配备有ESD抑制器,其保护LED芯片然而,一些设计用于最大化光密喥的非常小的新LED没有配备ESD抑制器这就是必须使用外部ESD抑制器的原因。这些附加组件必须非常靠近LED以便正确保护。这些ESD抑制器已经使用叻数十年以保护其他电子设备并且可以在需要时用于解决这种可能的EOS问题。

另一种可能的电过应力源来自灯具中使用的电源即使在没囿用户误操作的情况下,有几种可能的情况可能会损坏LED每次选择新的恒流电源时,必须检查输出容差电流纹波,开关输出期间的瞬态尖峰以及最终的热插拔电流容差,波纹和尖峰可能是无声的LED杀手它们会损害元件的完整性而没有任何明显的迹象。图4显示了商用恒流1050 mA電源代表了许多可能的EOS来源。

图4:商用恒流1050 mA电源的纹波代表许多可能的EOS源

首先,每次打开固态灯具时此电源每几毫秒产生2 A的尖峰。洳果此处使用的LED类型额定为2 A或更高则应该没有问题。但是如果使用的设备的最大额定电流为1.2 A,则在恒定电流1.05 A电源下可能存在很大的風险。

如果灯具每天打开或关闭一次或两次LED很可能会持续到预期的时间。但是如果存在或移动传感器打开和关闭我们的夹具,每小时嘚许多尖峰将对我们的LED造成压力从而影响其使用寿命。

这种电源的另一个关键方面是纹波这里有大约±40%的纹波。除了一些潜在的令囚不快的影响如闪烁和通量减少,这种纹波可能会迫使LED超出规格并在压力下连续重复循环。

如前所述如果使用2 A或更高额定电流的LED类型,则不会发生任何事情但是,对于最大电流为1.2 A的器件恒定电流电源会严重影响LED的使用寿命。通过将所有这些值增加到公差百分比栲虑平均电流输出的容差也是必要的,这会使情况恶化

为防止上述情况下的EOS故障,在开关阶段和关闭阶段使用瞬态峰值有限的电源非常偅要这些电源不得超过LED的最大额定电流。此外典型电流与纹波和正公差相结合不得超过最大LED额定电流。如果满足所有这些条件电源將不会导致任何EOS。

另一种可能的故障源是电源的反极性连接或负脉冲如果操作员在测试或生产阶段交换极性,则该EOS会严重损坏LED为了防圵这种情况发生,最好使用具有短路保护的电源并在LED板上安装一个与LED串并联的二极管。如果电源通过连接器连接到LED板则极化连接器是朂佳解决方案。

最后一次测试 - 总是运行良好 - 它是几个LED板上的“破坏性测试”用于测量热插拔电流。该测试包括接通电源(不连接任何LED)然后热插拔到LED板。通过这样做可以测量热插头电流峰值(图5),其表示在灯具组装或测试期间在电接触不良或错误的情况下可能的电過应力如图5所示的峰值与无负载时的电源最大电压输出和LED串的总正向电压之间的差值成比例。这意味着间隙越大由误操作或不良电接觸引起的LED损坏的概率越高。

图5: “热插拔电流峰值”测试表示可能的过应力并且可以估计由误操作引起的LED损坏的可能性

为防止热插拔电鋶引起的EOS故障,遵循排除潜在热插拔方案的组装程序并选择合适的电源和连接器非常重要

在组装过程中,在LED板牢固连接之前不得将电源插入电源。此外在关闭电源之前,不得将LED板与电源断开使用带有内置限流器的电源也可以使装配操作更安全,同时还可以防止任何潛在的人为错误

最后,连接器质量至关重要质量差的连接器具有松散的电气接触,即使电路板与电源电气连接也可作为热插拔。通瑺如果LED产生闪烁或闪烁的光,则可能在其后面有电流脉冲这可能是EOS的标志,需要进一步研究通过遵循这些简单的规则,可以避免在組装操作期间的任何可能的EOS

其他可能产生电压过大的潜在生产操作问题包括在线和实验室测试。这些测试为EOS提供了很高的潜力 - 特别是热插拔EOS

在线测试往往是自动化过程,在正确完成后可能很有用为了避免EOS的风险,执行测试的机器软件必须按照这个逐步的过程进行编程:首先连接探头; 将能量施加到测试电路; 从电路中移除能量,最后取下探针触点通过这个过程,驱动电路将成功地测试LED而不会造成任何損坏

为了确保软件错误不会损坏LED,最好的选择是使用串联电阻的恒压源来限制测试电流在测量LED光通量,CCT和Vf时不能进行这种类型的测試,因为从LED到LED的正向电压变化可能会影响这些参数然而,在所有其他情况下这是一种非常安全的在线测试LED的方法。

实验室测试更为关鍵因为电路板通常是手动测试的,人为错误的可能性非常高在某些情况下,使用恒流电源而在其他情况下,带有限流器的实验室电源是客户的首选 - 两者都非常危险在恒流电源的情况下,如果每次都没有完成序列则LED将被损坏,而在第二种情况下存在许多可能损坏LED嘚变体。

使用恒流电源时建议在电源线上连接两个按钮,将电源连接到插头通过这样做,任何操作员 - 甚至是未经训练的操作员 - 将被迫艏先将LED板连接到电源然后按下两个按钮。

即使插入电源初级也不会通过打开电路的两个按钮通电。只需一个按钮即可运行此测试但咹装一秒可以避免操作员在按下按钮的同时将电路板与另一个电路板连接起来,这样可以确保更安全的过程

当使用具有限流器的实验室電源时,存在两个主要风险 - 第一个仅仅是有人可能无意中移动其中一个旋钮导致LED由于设置的改变而施加压力。第二个风险在于电源持续運行输出级通电,如果限流器电路位于输出电容器之前限流器将在LED损坏后开始工作。尽管这被认为是一种非常安全的LED测试模式但事實并非如此。

但固态灯具并非设计用于仓库许多EOS风险存在于生产阶段之外。这就是为什么技术人员的目标是在安装固定装置后预测潜在嘚EOS触发器对于户外应用,这意味着考虑不同的天气条件和电磁场以及室内应用的开/关循环和其他感应磁场。

今天大多数LED灯具都配备叻一个板载驱动器,可以在安装阶段防止热插拔在早期的LED采用时代,三个LED MR16灯在安装阶段被热插拔破坏将驱动器放在灯具外壳上或一起放置在灯具外壳中也可以防止由将LED板连接到电源的长电缆引起的EOS,并且像天线一样起作用它们连接无线电系统,电梯电机等产生的所有電磁场

在某些情况下,客户在LED板上放置一个瞬态电压抑制器(TVS)以防止这种类型的EOS和热插拔但由于两个原因,这是无效的首先,这些EOS是绕过这些抑制器的高频信号其次,LED和TVS的电气特性不匹配

图6显示了一系列12个LED“典型”和“最大”正向电压。应选择TVS其最小击穿电壓大于最大驱动条件下的最大LED正向电压。这是必不可少的因为与LED灯串并联的TVS在标准工作条件下不得吸收任何功率。

图6:设计不良的瞬态電压抑制器它不会保护LED,因为它不会穿过LED曲线

在图6中绿色TVS曲线从不穿过LED曲线,这意味着TVS永远不会保护LED相反,LED吸收整个EOD

我们将详细探讨如何设计电路以防止共模或差模EOS,但首先将讨论最佳的PCB设计

为了避免灯具外壳或散热器与LED灯垫之间存在任何潜在的危险导电路径,茚刷电路板(PCB)设计为与铜垫和其他金属部件的边缘保持适当的爬电距离非常重要连接到房屋。在图7中靠近边缘的任何铜路必须保持茬绝缘距离上。建议的最小距离为3 mm即使建议的距离在可行时通常为5-7 mm。

PCB设计的另一个重要考虑因素是靠近螺钉的铜迹线必须考虑螺钉头矗径而不是PCB孔来计算距离。当电线熔接在PCB上而不是使用连接器时电缆线绝缘层覆盖焊盘并且不会减小爬电距离非常重要。

用于LED板的PCB通常昰铝基的铝和铜由介电材料隔开,介电材料提供两种金属之间的电绝缘该电介质应足够薄,以保证从LED到灯具外壳的良好热传递但足夠厚以提供足够的电绝缘。通常PCB铝与夹具散热器直接接触因此PCB电介质保证了独特的绝缘性。因此PCB供应商必须保证所有PCB供电的PCB击穿电压嘚最小值。

如果任何爬电距离或PCB击穿电压不足以承受环境浪涌则存在电弧和放电的风险,并且LED将受到EOS的压力和损坏(图7)

图7:如果任哬爬电距离或PCB击穿电压不足,EOS损坏的风险非常高

大多数LED用户可能会熟悉上面列出的方案在探索导致EOS的更多情况之前,了解行业监管和保護类别非常重要

国际电工委员会(IEC)和IEC61140:2016定义了针对人员的电击保护规则。根据国家和产品类型每个市场销售的设备有不同的绝缘等級要求。

最常用的绝缘分类是I类和II类I类灯具必须使用专用电缆将其外壳连接到电气接地。另一方面II类灯具设计用于提供所需的安全等級,无需任何电气接地连接

这两种不同的分类使得固态灯具在暴露于环境压力时表现得完全不同。通常如果电气接地连接以有效且可靠的方式完成,则I类灯具受EOS故障的影响较小但实际上,两种灯具类型都需要有效设计以防止EOS损坏另一个需要考虑的关键规则是IEC60598-1:2014,它萣义了灯具的一般要求和测试包括固态灯具。2014年版本取代了2008版本并为II类产品提供了相关变更。

第10段; IEC60598-1:2014第4节“建筑”涉及双层绝缘II类灯具本章第4(IV.10.4)小节规定了保护阻抗装置,指出通过双重绝缘隔开的可触及导电部件可以使用电阻器或Y2电容器作为导电桥它们需要由至尐两个具有相同额定值的独立部件组成。

这些组件必须符合相应的IEC规定使用Class II灯具,可以添加将LED板连接到灯具主体的特定组件这使得可鉯分析在快速瞬态应力期间LED电路的样子。图8显示了两个串联的LED其中一个简单的型号显示了LED和内置在其封装中的ESD保护器。该型号不考虑所囿寄生元件或LED散热垫的影响导热垫是一个重要的焊盘,允许LED通过许多金属部件有效地将热量从源(结)传递到空气

图8:两个与ESD保护器串联的LED的简单模型

为了实现非常好的热传递,导热垫应连接到PCB上非常大的铜区域由于传输面积大,因此可以水平传播热量然后将其垂矗有效地传输到PCB的铝层。由绝缘体隔开的两种金属形成电容器这意味着PCB是在该特定分析中应该考虑的电容器。根据PCB设计和使用的材料這种寄生电容可能很大或很小。它不容忽视了解如何管理它以避免EOS问题非常重要。

LED和TVS可以以非常复杂的方式建模对于喜欢在模拟中花費数小时的人来说,这是获得乐趣的好方法为了本文的目的,只使用一个简化的模型电容器与其他元件并联电子连接,如图9所示由於每个散热垫与地面之间的寄生电容,重要的是要了解如何连接它们有两种选择:将它们分开或连接它们。

图9:带电容器的LED和TVS的简化模型

还可以选择使它们电浮动或将它们连接到电压电位让它们漂浮是一个相对不安全的选择,因为任何共模应力都直接施加在导热垫和LED电氣垫 - 阳极和阴极之间一旦蓝色箭头(图10)标记的点之间的电压降超过LED封装绝缘,就会产生致命的EOS关于LED封装材料,陶瓷提供比塑料更好嘚绝缘并且取决于焊盘之间的距离,可以具有几十到几百伏的封装绝缘电压在任何情况下,共模信号可以容易地达到数千伏从而对LED產生电过应力。

图10:离开LED和TVS浮动是一个相对不安全的选择

将LED导热垫连接到参考电压可以保护LED免受共模电压应力产生的EOS影响信号通过导热墊寄生电容跟随通向地的路径,并且LED封装上的电压受到限制现在需要将导热垫连接到某个电位是显而易见的,但仍然可以选择将它们分開或将它们全部连接起来

图11显示了由差分模式强调的灯具电路。红色箭头表示正电涌上的应力信号的方向而蓝色箭头表示负电涌。出於讨论的目的将覆盖导热垫与阳极的连接以及与阴极的连接。

图11:由差分模式引起的灯具应力(红色箭头表示正电涌上的应力信号方向而蓝色箭头表示负电涌)

在正电涌并且导热垫连接到阳极的情况下,应力将在通过LED串的标准路径和导热垫与地之间的寄生电容之间分开分流比由朝向地的LED路径的阻抗比和导热垫的第一寄生电容确定。很明显通过连接导热垫,寄生电容是n倍(其中n是LED的数量)阻抗是n倍尛 - 吸收了很大一部分应力。

这意味着连接所有导热垫比将它们分开更好在负应力信号的情况下,整个信号将通过CLED以相反的方式使LED极化。CLED的阻抗非常高 - 因此反向电压降也会非常高ESD TVS有助于钳位信号,但由于应力更多的是中频能量因此LED会被这种反向极化损坏。

当信号出现茬第一个LED之后它会发现散热垫寄生电容到达电气接地。弦上的其他LED变得有压力但越来越少,因为该系列上的每个C导热垫吸收部分应力信号

当热垫连接到阴极时,正应力完全穿过第一LED比使用阳极连接的前一情况更多地损坏它。然而在负面压力的情况下,该系列的最後一个LED压力较小

由于第一次分析,LED导热垫应该全部连接在一起然后连接在阳极上以获得正应力,而在阴极上连接用于负应力无法知噵灯具面对哪种类型的应力(正面或负面); 因此,最佳配置是对称配置它将LED灯串分为两组,并配有镜像配置(图12)正极侧的LED导热垫必須连接到阳极,而负极侧的导热垫必须连接到阴极

图12:使用镜像配置将LED灯串分为两组是最佳配置,因为不知道会出现哪种类型的压力(囸面或负面)

为了进一步提高对这种强大解决方案的保护增加了正负LED组上的两个额外电容CP和CN。必须正确设计和选择导热垫区域和CP和CN但這仅适用于物理客户电路。不要忘记IEC 60598-1:2014允许使用适当的组件将灯具主体连接到电源输出的正极或负极端子。这将进一步降低EOS对LED的潜在影響

很多条件都有可能导致产生EOS,这就是为什么它们仍然是LED预期寿命结束前LED故障的主要原因EOS的原因很复杂,可能导致EOS的操作和可变条件昰多重的

以上探讨了所有可能的有害条件,并总结了在灯具生产过程和电路级采取的措施使每个固态灯具更安全,更持久

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