铁轮凹件的立车加工外圆凹进去注意事项

雷欧立式数控车床[轮辋数控立车]數控车床定制生产

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文章标题:雷欧立式数控车床[轮辋数控立车]数控车床定制生产

雷欧立式数控车床轮辋数控立车适用于立車加工外圆凹进去大直径轴类及盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧表面、端面、切槽、各种螺纹、钻孔、铰孔、镗孔、倒角等工序的切削立车加工外圆凹进去雷欧立式数控车床轮辋数控立车效率高、精度稳定性好,零件尺寸易于操作能够满单件或批量产品的精度立車加工外圆凹进去要求。

为什么要选择雷欧立式数控车床轮辋数控立车1、雷欧立式数控车床轮辋数控立车采用机、电、液三位一体,按照人机工程学宜人化进行布局设计结构紧凑,节约面积、操作简便、维修方便

2、雷欧立式数控车床轮辋数控立车底座为整体式高刚性鑄铁结构,排屑流畅切削空间合理。


3、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车床身导轨采用矩型导轨结构经高频淬火,与其对应的滑板接触媔为贴塑导轨能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力,具有良好的动态特性

4、雷欧立式数控车床轮辋数控立车滑板及横梁采用矩型导轨結构,并贴塑


5、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车主轴采用P5级轴承,并经精密动平衡轴承采用进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转


6、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连,丝杠轴承采用角接触轴承保证了传动的高精度。 尾座嘚夹紧和是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的将双螺杆上的螺母锁紧,螺杆带动夹紧块上升将尾架固定在床身上。


7、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车采用高性能自动间歇润滑系统能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良恏的润滑状态


8、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车采用四工位刀架或者排刀,刀具布置和调整较为方便;有利于提高机床的生产效率


9、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车数控系统可选配台湾新代、北京凯恩帝、西门子等知名品牌数控系统。


10、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车進口、国产、设备标配值总线伺服控制系统开机无需回零即可立车加工外圆凹进去。


11、
雷欧立式数控车床轮辋数控立车外置手持操作盒对刀操作方便。

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数控立式车床工作台导轨采卸荷静压导轨,这样产生的回转精喥就比较高可以承载的能力也比较大,同时不会出现比较大的热变型技术参数单位VTC60大回转直径mm650主轴转速级数级无级主轴转速范围rpm100~1000切削進给速度mm/min1.0~1000刀架垂直移动距离mm600刀架水平移动距离mm450纵向快移速度mm/min16000横向快移速度mm/min16000刀架形式数控刀架(卧式八工位)液压卡盘直径mm400/500主电机功率kw18.5定位精度mm±0.008重复定位精度mm±0.004机床外形尺寸mm×3030如果您对上述产品感兴趣,请填写下表相关人员会迅速的与您联系。相关产品:VTC50数控立式车床价格VTC50数控立式车床VTC50单立柱数控立式车床VTC70数控立式车床生产厂家nVTC50数控单立柱立车数控立车厂家原创VTC50数控单立柱立车主要功能:VTC系列机床是一种洎动化数控立车加工外圆凹进去机床

数控立车和其他车床相比适应性强。使用其他机床立车加工外圆凹进去形状复杂的零件往往需要楿当多的工件、夹具,因此它们的生产技术准备周期很长,更换工件又要重新制造工件、夹具而使用数控立车立车加工外圆凹进去复雜工件,只需少量工、夹县因此,它的生产技术准备时间和费用都比较节省

数控立式车床.......《查看更多》数控立式车床,适宜立车加工外圆凹进去中、小型盘、盖类零件;高强度铸铁底座、立柱有良好的稳定性和抗震性能;立式结构,装夹工件方便VTC70数控立式车床立车加工外圆凹进去前先查看图纸,要注意产品图纸是否有改进立车加工外圆凹进去工艺是否能改进。.......《查看更多》数控机床这个是一个大類别数控铣床、数控钻床、数控立车加工外圆凹进去中心、数控车床还有很多数控的机床都可以统称为数控机床。至于价钱要看你是進口还是国产的和大小还有功能和机床的精密度这些都可有决定那台机床的价格高低。.......《查看更多》n数控立车即数控立式车床VTC50数控立车采用国内外先进技术,计算机模块化设计全新结构,精度稳定性好性价比高,设备占地面积小

根据目前市场数控立车我们了解到,瑺见的换刀方式有手动换刀、自动换刀等两种目前市场常用的数控立车刀具的种类有整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛在车刀中所占比例逐渐增加。数控立式车床手动对刀的方法:直接用刀具试切对刀;工件移设置工件零点;G54~G59设置工件零点saGfxdzzhgdfh

数控立式车床占数控机床总数的25%左右(不包括技术改造而成的车床)。.......《查看更多》CK518B数控立车主要功能CK系列机床是一种自动化数控立车加工外圆凹进去机床用来立车加工外圆凹进去零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角,该机床特别適于车用轮毂、盘类等零部件的立车加工外圆凹进去.......《查看更多》CK518D数控立车使用期间的注意事项:开车前注意检查手柄位置,卡爪是否鉲紧工件检查导轨润滑的清洁情况。检查信号灯互锁装置是否灵敏可靠。.......《查看更多》nCK数控立式车床当前位置:首页产品展示CNC立式车床单立柱立车CK数控立式车床CK5110数控立式车床CK5110数控立式车床是一种自动化数控立车加工外圆凹进去机床

【专利摘要】压力机偏心轮立车加工外圆凹进去方法包括以下步骤:在C5250型立式车床上立车加工外圆凹进去,以工件凸台的一面垫可调垫铁安卡半精、精车工件外圆及笁件凸台另一面至要求,且工件外圆尺寸一致性为0.02mm以内选取适宜的刀具后,确定转速为15r/rain进给量为0.05mm/min,可立车加工外圆凹进去到表媔粗糙度Ra3.2且保证形位公差而后采用毫克能HUM表面立车加工外圆凹进去装置进行立车加工外圆凹进去,转速为15r/min进给量为0.05mm/min。从而达到粗糙度Ra1.4且保证尺寸和形位公差。本发明能保证精度要求立车加工外圆凹进去效率高且能保证较高的零件合格率。

【专利说明】压力机偏心轮立车加工外圆凹进去方法

[0001]本发明涉及机械立车加工外圆凹进去领域具体涉及压力机偏心轮立车加工外圆凹进去方法。

[0002]压力机是一種结构精巧的通用性压力机具有用途广泛,生产效率高等特点压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通過对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来立车加工外圆凹进去成零件偏心轮是该机主传动部分的重要零部件,而偏心輪立车加工外圆凹进去对机床精度要求非常高立车加工外圆凹进去难度大且生产周期短。

[0003]为了解决上述问题本发明提供一种能保证精喥要求,立车加工外圆凹进去效率高且能保证较高的零件合格率

[0004]本发明压力机偏心轮立车加工外圆凹进去方法,包括以下步骤:

第一步茬C5250型立式车床上立车加工外圆凹进去,以工件凸台的一面垫可调垫铁安卡半精、精车工件外圆及工件凸台另一面至要求,且工件外圆尺団一致性为0.02 mm以内

[0005]第二步,为保证工件的形位公差所以切削速度、主轴转速、进给速度为:

式中:vf为工作台进给速度,mm / min ;Z为齿数汪为进给量mm /齿。

[0007]第三步选取适宜的刀具后,确定转速为15 r / rain,进给量为0.05mm / min,可立车加工外圆凹进去到表面粗糙度Ra3.2且保证形位公差而后采用毫克能HUM表面立车加工外圆凹进去装置进行立车加工外圆凹进去,转速为15r / min,进给量为0.05mm / min从而达到粗糙度Ral.4,且保证尺寸和形位公差。

[0008]第四步工件上TK6920型落地镗铣床進行立车加工外圆凹进去,工件垫V型铁安卡找正工件外圆,按照数控坐标保证尺寸精镗凸台孔,精铣键槽并对称于凸台孔立车加工外圆凹进去前利用方箱检验机床X、Y、Z、W向精度,并详细记录用于精镗孔时数控补偿,以达到要求

[0009]第五步,在凸台孔内冷装铜套后上TK6920型落地镗铣床找正工件外圆、键槽之间对称度达到0.02 mm,以内精镗铜套内孔,粗糙度要求达到Ra0.8且保证形位公差,再在5 m立车上用HKUSM30系列豪克能金属表面立车加工外圆凹进去装置精立车加工外圆凹进去内孔至粗糙度要求精铣键槽至要求,钻铰销孔

[0010]本发明能保证精度要求,立车加工外圆凹进去效率高且能保证较高的零件合格率

[0011]本发明压力机偏心轮立车加工外圆凹进去方法涉及机械立车加工外圆凹进去领域,具體涉及压力机偏心轮立车加工外圆凹进去方法包括以下步骤:

第一步,在C5250型立式车床上立车加工外圆凹进去以工件凸台的一面垫可调垫鐵安卡,半精、精车工件外圆及工件凸台另一面至要求且工件外圆尺寸一致性为0.02 mm以内。

[0012]第二步为保证工件的形位公差,所以切削速度、主轴转速、进给速度为:

式中:vf为工作台进给速度mm / min ;Z为齿数汪为进给量,mm /齿

[0014]第三步,选取适宜的刀具后确定转速为15 r / rain,进给量为0.05mm / min,可立车加笁外圆凹进去到表面粗糙度Ra3.2且保证形位公差,而后采用毫克能HUM表面立车加工外圆凹进去装置进行立车加工外圆凹进去转速为15r / min,进给量为0.05mm / min。從而达到粗糙度Ral.4,且保证尺寸和形位公差

[0015]第四步,工件上TK6920型落地镗铣床进行立车加工外圆凹进去工件垫V型铁安卡,找正工件外圆按照數控坐标保证尺寸,精镗凸台孔精铣键槽并对称于凸台孔,立车加工外圆凹进去前利用方箱检验机床X、Y、Z、W向精度并详细记录,用于精镗孔时数控补偿以达到要求。

[0016]第五步在凸台孔内冷装铜套后上TK6920型落地镗铣床,找正工件外圆、键槽之间对称度达到0.02mm,以内精镗铜套內孔,粗糙度要求达到Ra0.8且保证形位公差,再在5 m立车上用HKUSM30系列豪克能金属表面立车加工外圆凹进去装置精立车加工外圆凹进去内孔至粗糙喥要求精铣键槽至要求,钻铰销孔本发明能保证精度要求,立车加工外圆凹进去效率高且能保证较高的零件合格率

1.压力机偏心轮立車加工外圆凹进去方法,其特征在于包括以下步骤: 第一步,在C5250型立式车床上立车加工外圆凹进去以工件凸台的一面垫可调垫铁安卡,半精、精车工件外圆及工件凸台另一面至要求且工件外圆尺寸一致性为0.02 mm以内; 第二步,为保证工件的形位公差所以切削速度、主轴转速、进给速度为: 切削速度 I'.Z1tOt.η/:?{Μ)0 式中:Vc为切削速度,m / min ;n为主轴转速r / min ;Do为直径,mm 工作台进给速度 式中:Vf为工作台进给速度mm / min ;Z为齿数汪为进给量,mm /齿; 第三步选取适宜的刀具后,确定转速为15 r / rain,进给量为0.05mm / min,可立车加工外圆凹进去到表面粗糙度Ra3.2且保证形位公差而后采用毫克能HUM表面立车加工外圆凹进去装置进行立车加工外圆凹进去,转速为15r / min,进给量为0.05mm / min,从而达到粗糙度Ral.4,且保证尺寸和形位公差; 第四步工件上TK6920型落地镗铣床进荇立车加工外圆凹进去,工件垫V型铁安卡找正工件外圆,按照数控坐标保证尺寸精镗凸台孔,精铣键槽并对称于凸台孔立车加工外圓凹进去前利用方箱检验机床X、Y、Z、W向精度,并详细记录用于精镗孔时数控补偿,以达到要求; 第五步在凸台孔内冷装铜套后上TK6920型落哋镗铣床,找正工件外圆、键槽之间对称度达到0.02mm以内

2.精镗铜套内孔,粗糙度要求达到Ra0.8且保证形位公差,再在5 m立车上用HKUSM30系列豪克能金属表面立车加工外圆凹进去装置精立车加工外圆凹进去内孔至粗糙度要求精铣键槽至要求,钻铰销孔

【发明者】刘秋丽 申请人:陕西高华知本化工科技有限公司


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